切片冷却过滤系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到冷却系统，特别是，涉及到一种切片冷却过滤系统。
【背景技术】
[0002]在聚合生产中，切粒过程关系到切片的成型好坏，该过程把粘度较低的聚合来料通过循环冷却水的冷却变成带条状的固体，便于滚刀的切粒。由于冷却循环水的循环使用会带出杂质，杂质过滤依赖过滤桶，所以过滤桶的清洗十分必要和频繁，不及时清洗的话，杂质会流进板式换热器从而影响冷却效果以至于切片成型。现有系统中，过滤桶的清洗周期为I天，而板式换热器则一年清洗一次，由于系统设计的缺陷，造成清洗过程不方便，单组件的清洗会影响到整条线路的应用，对生产造成不便。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种切片冷却过滤系统，其对冷却系统管路进行改造，使得单组件的清洗不再对整条线路产生影响，大大方便了生产。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]切片冷却过滤系统，包括并列设置的冷却单元，还包括连通管，所述冷却单元包括按照冷却水流动方向依次设置的水泵、过滤桶和板式换热器，所述水泵、过滤桶和板式换热器通过管道连通，所述水泵和过滤桶之间的管道上设置有进水阀，所述过滤桶和板式换热器之间的管道上设置有控水阀，所述过滤桶和控水阀之间的管道在各冷却单元间通过连通管连通，所述连通管上设置有调节阀。
[0006]优选的，所述进水阀、控水阀和调节阀为电动阀。
[0007]优选的，所述过滤桶和控水阀之间的管道上设置有止回阀，所述连通管连通各冷却单元间止回阀和控水阀之间的管道。
[0008]优选的，所述冷却单元为2套，分别为冷却单元I和冷却单元II，所述冷却单元I包括按照冷却水流动方向依次设置的水泵1、过滤桶I和板式换热器I，所述水泵1、过滤桶I和板式换热器I通过管道连通，所述水泵I和过滤桶I之间的管道上设置有进水阀I，所述过滤桶I和板式换热器I之间的管道上设置有控水阀I，所述过滤桶I和控水阀I之间的管道上设置有止回阀I ;所述冷却单元II包括按照冷却水流动方向依次设置的水泵I1、过滤桶II和板式换热器II，所述水泵I1、过滤桶II和板式换热器II通过管道连通，所述水泵II和过滤桶II之间的管道上设置有进水阀II，所述过滤桶II和板式换热器II之间的管道上设置有控水阀II，所述过滤桶II和控水阀II之间的管道上设置有止回阀II ;所述止回阀I和控水阀I之间的管道、止回阀II和控水阀II之间的管道通过连通管连通，所述连通管上设置有调节阀。
[0009]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0010]1、本实用新型经过对冷却系统管路进行改造，使得单组件的清洗不再对整条线路产生影响，大大方便了生产，工人不需要每天换套系统和清洗滤桶，减少相应的工作量；
[0011]2、本实用新型排除了安全隐患，原系统中预热器来回切换使用，存在风险性，若两台换热器同时出现问题，将影响切片质量势必要停线，造成不必要的损失，改进后该系统，一用一备能保证正常生产；
[0012]3、本实用新型中进水阀、控水阀和调节阀为电动阀，减少了人为的误操作，止回阀的应用保证了冷却水单方向流动。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图；
[0014]其中，11为水泵1、12为过滤桶1、13为板式换热器I，14为进水阀1、15为止回阀1、16为控水阀1、21为水泵I1、22为过滤桶I1、23为板式换热器II，24为进水阀11、25为止回阀I1、26为控水阀I1、3为连通管、31为调节阀。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]切片冷却过滤系统，包括并列设置的冷却单元，还包括连通管，所述冷却单元包括按照冷却水流动方向依次设置的水泵、过滤桶和板式换热器，所述水泵、过滤桶和板式换热器通过管道连通，所述水泵和过滤桶之间的管道上设置有进水阀，所述过滤桶和板式换热器之间的管道上设置有控水阀，所述过滤桶和控水阀之间的管道在各冷却单元间通过连通管连通，所述连通管上设置有调节阀；所述进水阀、控水阀和调节阀为电动阀。
[0017]在一个优选实施例中，切片冷却过滤系统，包括并列设置的冷却单元，分别为冷却单元I和冷却单元II，所述冷却单元I包括按照冷却水流动方向依次设置的水泵I 11、过滤桶I 12和板式换热器I 13，所述水泵I 11、过滤桶I 12和板式换热器I 13通过管道连通，所述水泵I 11和过滤桶I 12之间的管道上设置有进水阀I 14，所述过滤桶I 12和板式换热器I 13之间的管道上设置有控水阀I 16，所述过滤桶I 12和控水阀I 16之间的管道上设置有止回阀I 15;所述冷却单元II包括按照冷却水流动方向依次设置的水泵II 21、过滤桶II 22和板式换热器II 23，所述水泵II 21、过滤桶II 22和板式换热器II 23通过管道连通，所述水泵II 21和过滤桶II 22之间的管道上设置有进水阀II 24，所述过滤桶II 22和板式换热器II 23之间的管道上设置有控水阀II 26，所述过滤桶II 22和控水阀II 26之间的管道上设置有止回阀II 25 ;所述止回阀I 15和控水阀I 16之间的管道、止回阀II 25和控水阀II 26之间的管道通过连通管3连通，所述连通管3上设置有调节阀31 ;所述进水阀I 14、进水阀II 24、控水阀I 16、控水阀II 26、调节阀31均为电动阀。使用时，通过控制调节阀31和控水阀I 16、控水阀II 26的开关，可实现冷却水路线的实时切换。
[0018]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.切片冷却过滤系统，包括并列设置的冷却单元，其特征在于，还包括连通管，所述冷却单元包括按照冷却水流动方向依次设置的水泵、过滤桶和板式换热器，所述水泵、过滤桶和板式换热器通过管道连通，所述水泵和过滤桶之间的管道上设置有进水阀，所述过滤桶和板式换热器之间的管道上设置有控水阀，所述过滤桶和控水阀之间的管道在各冷却单元间通过连通管连通，所述连通管上设置有调节阀。
2.如权利要求1所述的切片冷却过滤系统，其特征在于，所述进水阀、控水阀和调节阀为电动阀。
3.如权利要求1或2所述的切片冷却过滤系统，其特征在于，所述过滤桶和控水阀之间的管道上设置有止回阀，所述连通管连通各冷却单元间止回阀和控水阀之间的管道。
4.如权利要求3所述的切片冷却过滤系统，其特征在于，所述冷却单元为2套，分别为冷却单元I和冷却单元II，所述冷却单元I包括按照冷却水流动方向依次设置的水泵I (11)、过滤桶I (12)和板式换热器I (13)，所述水泵I (11)、过滤桶I (12)和板式换热器I (13)通过管道连通，所述水泵I (11)和过滤桶I (12)之间的管道上设置有进水阀I(14)，所述过滤桶I (12)和板式换热器I (13)之间的管道上设置有控水阀I (16)，所述过滤桶I (12)和控水阀I (16)之间的管道上设置有止回阀I (15);所述冷却单元II包括按照冷却水流动方向依次设置的水泵II (21)、过滤桶II (22)和板式换热器II (23)，所述水泵II (21)、过滤桶II (22)和板式换热器II (23)通过管道连通，所述水泵II (21)和过滤桶II (22)之间的管道上设置有进水阀II (24)，所述过滤桶II (22)和板式换热器II (23)之间的管道上设置有控水阀II (26)，所述过滤桶II (22)和控水阀II (26)之间的管道上设置有止回阀II (25);所述止回阀I (15)和控水阀I (16)之间的管道、止回阀II (25)和控水阀II (26)之间的管道通过连通管(3)连通，所述连通管(3)上设置有调节阀(31)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种切片冷却过滤系统，包括并列设置的冷却单元，还包括连通管，所述冷却单元包括按照冷却水流动方向依次设置的水泵、过滤桶和板式换热器，所述水泵、过滤桶和板式换热器通过管道连通，所述水泵和过滤桶之间的管道上设置有进水阀，所述过滤桶和板式换热器之间的管道上设置有控水阀，所述过滤桶和控水阀之间的管道在各冷却单元间通过连通管连通，所述连通管上设置有调节阀；所述进水阀、控水阀和调节阀为电动阀。其对冷却系统管路进行改造，使得单组件的清洗不再对整条线路产生影响，大大方便了生产。
【IPC分类】B29B9-06, B29C47-88
【公开号】CN204488023
【申请号】CN201520072863
【发明人】钱益峰
【申请人】骏马化纤股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月2日