专利名称：一种切片输送干燥系统的回转阀控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化纤领域，特别是涉及一种化纤切片输送干燥系统的回转阀控制装置。
背景技术：
切片的输送是化纤生产的重要环节之一。切片输送干燥系统一般包括进料斗、回 转阀、下料斗，回转阀由变频器控制而获得特定的转速，其上端接进料斗、下端接下料斗。由 于回转阀转速固定，当遇到纺丝卷绕停位故障或其它减少切片用量时，就会导致料仓满料 而使得回转阀停止运转，待料位下降后再重新开启；此外，为了使得在料位满仓时切片不至 于结片，须加大循环风机的风量，如此，不仅耗能而且加大了质量控制的难度。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种回转阀控制装 置，可自动调节回转阀的下料量，避免料仓满料的情况发生。为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种切片输送干燥系统的回转阀控制装置，该控制装置包括与回转阀的电机相连 接的变频器、对料仓内的料位进行感应的料位传感器、输入端与料位传感器的输出端相连 接的光电隔离器、控制器，所述的光电隔离器的输出端与变频器的输入端相连接，控制器的 输入端与光电隔离器相连接、输出端与变频器相连接。所述的控制器优选为可编程控制器。由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点料位传感器将料位的高低信号输出至光电隔离器，再由光电隔离器将该信号反馈 到变频器，变频器由控制器控制，根据预设的料位恒定值自动调节回转阀的电机的转速，在 料位低时加快下料量，在料位高时减小下料量，从而避免料仓满料的情况发生。如此，解决 了回转阀起停和循环风机耗能的问题，降低了产品质量控制的难度。
以下结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明
图1为本实用新型的功能框图；其中1、变频器；2、料仓；3、料位传感器；4、光电隔离器；5、控制器；6、回转阀。
具体实施方式
如图1所示，回转阀的控制装置包括与回转阀6的电机相连接的变频器1、对料仓 2内的料位进行感应的料位传感器3、输入端与料位传感器3的输出端相连接的光电隔离器 4、控制器5，所述的光电隔离器4的输出端与变频器1的输入端相连接，控制器5的输入端 与光电隔离器4相连接、输出端与变频器1相连接。变频器为日本安川F7系列变频器，该变频器具有PID智能调节功能。控制器选择可编程式控制器(PLC)。实施时，本由料位传感器3对料仓2内的料位的高低信号经料位变送器处理后传 送至光电隔离器4，光电隔离器4再将信号反馈至变频器1，变频器1根据预设的料位恒定 值，控制回转阀3的电机的转速，使得在料位低时加快下料量，而在料位高时减小下料量， 从而实现恒料位控制的目的。以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了 解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用 新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖 在本实用新型的保护范围内。
权利要求一种切片输送干燥系统的回转阀控制装置，该控制装置包括与回转阀(6)的电机相连接的变频器(1)，其特征在于该控制装置还包括对料仓(2)内的料位进行感应的料位传感器(3)、输入端与所述的料位传感器(3)的输出端相连接的光电隔离器(4)、控制器(5)，所述的光电隔离器(4)的输出端与变频器(1)的输入端相连接，所述的控制器(5)的输入端与所述的光电隔离器(4)相连接、输出端与所述的变频器(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的切片输送干燥系统的回转阀控制装置，其特征在于所述的 控制器(5)为可编程控制器。
专利摘要本实用新型公开了一种切片输送干燥系统的回转阀控制装置，该控制装置包括与回转阀的电机相连接的变频器、对料仓内的料位进行感应的料位传感器、输入端与料位传感器的输出端相连接的光电隔离器、控制器，所述的光电隔离器的输出端与变频器的输入端相连接，控制器的输入端与光电隔离器相连接、输出端与变频器相连接。本实用新型可自动调节回转阀的下料量，避免料仓满料的情况发生，解决了回转阀起停和循环风机耗能的问题，降低了产品质量控制的难度。
文档编号G05D9/12GK201589980SQ20092018866
公开日2010年9月22日 申请日期2009年8月17日 优先权日2009年8月17日
发明者季玉, 柴滨潮 申请人:浙江桐昆集团苏州化纤有限公司