一种高效节能生产塑料产品的配件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料机械技术领域，具体涉及一种高效节能生产塑料产品的配件。
【背景技术】
[0002]螺杆、炮筒和筛头，是制造塑料产品的设备中必不可少的配件，如制管机、吹膜机、再生颗粒机、拉丝机等塑料机械，都用到炮筒、螺杆和筛头配件。在使用过程，螺杆一般安装于炮筒内，用于输送、搅拌物料；而炮筒实现机械的压力平衡或排气等作用；筛头起到过滤脏物、废料的过滤作用，一般与成型模头或后置模头安装于螺杆的挤出端，且在实际生产过程中需要对安装于筛头上的筛网进行更换。由于螺杆、炮筒、筛头配件的结构设计的问题，使传统的老式塑料机械设备在使用过程中存在如下缺陷:
[0003]1、筛网在更换过程，为保证安全，必须要停机，造成生产效率低，设备不停的开机、预热、停机操作，使塑料机械易损坏，消耗能源大；
[0004]2、筛头与后置模头或成型模头安装于螺杆的挤出端，在换筛网或过滤出料时，不能保持机械压力的平衡，无法使得生产环境处于真空条件下。这样影响塑料产品的质量及机械的安全性；
[0005]3、塑料产品多种多样，其中最基本的生产步骤是:废料一造成颗粒一过滤成型。由于传统塑料机械组成配件的结构存在欠缺，从废品到成品的加工过程需要2?3台设备一起配合才能完成。这样使得生产成本大大提高。
【实用新型内容】
[0006]针对上述的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种换筛网时，不用停机，安全性高，生产成本低，能解决塑料机械的真空问题，提高产品质量的高效节能生产塑料产品的配件。
[0007]为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0008]一种高效节能生产塑料产品的配件，包括开设有进料口的炮筒和安装于炮筒内的螺杆装置，所述炮筒上设有至少一组过滤孔，每组过滤孔上均安装有过滤筛头，每组过滤孔由同方向间隔设于炮筒上的一出料口和一回料口组成；所述螺杆装置为单螺杆或双螺杆，其中单螺杆为N根螺杆串接而成且在每两根螺杆的连接处并对应于出料口和回料口的间隔设有隔板的分体单螺杆或一根螺杆被隔板分成N节的连体单螺杆且所述隔板的安装位置对应于出料口和回料口的间隔，所述双螺杆由两组分体单螺杆或两组连体单螺杆于同方向平行设置且相互咬合设置而成；其中N多2的正整数。
[0009]上述方案中，为手动式过滤筛头的结构可以包括筛外套和设有开口的圆长筛，所述筛外套在水平方向设有进料腔，进料腔的一端通过板条与出料口连接，进料腔另一端的下方通过板条与回料口连接；所述圆长筛套设于进料腔内、并与进料腔的两侧内壁具有高度差。
[0010]上述方案中，进一步地，为手动式过滤筛头的结构还可以是:包括筛外套和圆平筛，所述筛外套在竖直方向设有上宽下窄的进料腔，所述进料腔的下端通过板条与出料口连接，进料腔上端的一侧通过板条与回料口连接；所述圆平筛通过筛头套设于进料腔内、并与进料腔的底部内壁具有高度差。
[0011]上述手动式结构的过滤筛头上安装有用以控制过滤孔启闭的控制装置，所述控制装置包括手柄和穿过板条、于出料口及回料口上方的塞料板，手柄与塞料板的一端连接；所述塞料板上间隔设有多个堵料条和漏料条，其中堵料条和漏料条的长度均等于过滤孔的口径宽度，堵料条的宽度等于板条的宽度，漏料条的宽度小于堵料条的宽度。
[0012]上述方案中，所述手动式过滤筛头的结构还可以是:包括进料筒和用以控制过滤孔启闭的同步开关，所述进料筒的一端与出料口连接、其另一端与进料板连接，进料板的下方设有开口，于开口下方设有两块边板和安装于两边板间的方筛单板，所述方筛单板的两侧均安装有设有开口的回料板，回料板的下端与回料口连接。
[0013]上述方案中，所述同步开关可以包括两根规格一致的塞料柱，所述塞料柱上间隔设有多个堵料条和宽度小于堵料条的宽度的漏料条，两根塞料柱的一端相连接后与控制手柄连接，其中一根塞料柱的另一端穿设于进料筒内且其堵料条的宽度等于进料筒口径的宽度、另一根塞料柱的另一端穿设于回料板的开口内且其堵料条的宽度等于回料板的开口的口径宽度。
[0014]上述方案中，为半自动式过滤筛头的结构可以是:包括进料筒，所述进料筒的一端与出料口连接、其另一端与进料板连接，进料板的下方设有开口，于开口下方设有两块边板和安装于两边板间的双筛板，所述双筛板可沿平行于进料板的方向前后移动；在双筛板的两侧均安装有设有开口的回料板，回料板的下端与回料口连接。半自动式过滤筛头在使用时，所述双筛板连接有驱动其工作的装置，但仍需人工进行操作。
[0015]上述方案中，实现全自动式的过滤筛头结构可以是:包括进料筒、乳辊座和套设于炮筒外且与回料口的位置相应的旋转圆筛，进料筒的一端与出料口连接、其另一端与轧辊座的入口连接，所述轧辊座通过固定机构安装于旋转圆筛的上方；在轧辊座和旋转圆筛之间设有筛网轧送辊；所述旋转圆筛包括圆形筛网，所述圆形筛网的两端均安装有内圆直径等于圆形筛网直径的圆环挡板，所述圆环挡板的内圆与圆形筛网连接并一体成型；所述圆环挡板的外圆外侧设有一组转轴，所述转轴通过齿轮与驱动机构传动连接。
[0016]所述过滤孔的组数可以为I?4，同侧排列设置或对称设置于炮筒上。
[0017]上述方案中，为便于将炮筒内的气压或塑料物料中含有的水分排出，保持炮筒的压力平衡及设备的安全性，在进料口和最靠近进料口的出料口之间于炮筒上方开设有排气
□ O
[0018]所述螺杆装置可以为正转螺纹出料或反转螺纹出料。
[0019]本实用新型采用的螺杆结构有所改进，炮筒的结构也有所改进，即在炮筒上开设有多组过滤孔及与过滤孔相配合使用的过滤筛头，根据不同的过滤筛头结构还设置有不同的控制开关。将上述结构的螺杆、炮筒和过滤筛头应用于生产塑料产品的设备上。与传统的配件相比，具有如下的优点:
[0020]1、不需要停机换网，实现设备的连续工作，降低水电、劳动力等资源，还能减少设备因频繁开机、停机引起的损坏，提高设备的使用寿命；
[0021]2、塑料物料是通过在炮筒上设有的过滤孔及配合使用的过滤筛头进行前过滤，因此在螺杆的挤出端不需采用后置过滤模头，这样的改变使得炮筒及整个生产设备不会因为更换模头、取模头等操作引起压力不平衡的现象，使塑料产品的生产一直处于压力平衡、真空状态条件下，这样既保证了生产的安全性，也能提高产品的质量；
[0022]3、本实用新型采用的过滤筛头其结构多种多样，有手动式的、半自动式的和全自动式的，结合螺杆和炮筒的使用，传统设备需要2?3台才能完成的生产工作，本实用新型只需要一台就能完成，实用性强，大大降低了生产成本。
【附图说明】
[0023]图1为两根螺杆串接而成的分体单螺杆与设有两组过滤孔的炮筒的一种组装示意图。
[0024]图2为三根螺杆串接而成的分体单螺杆与设有两组过滤孔的炮筒的一种组装示意图。
[0025]图3为一根螺杆被分为三节的连体单螺杆与设有两组过滤孔的炮筒的另一种组装示意图。
[0026]图4为三根螺杆串接而成的