中。排放过程中气体先通过过滤器13的过滤。抛光室I中的空气越来越少，直至达到指定真空度。达到指定真空度时，二位二通换向阀二 8关闭，二位二通换向阀一 5打开，溶剂在压力差的作用下从溶剂储罐2向抛光室I中快速喷射挥发，溶剂蒸汽将会快速充满整个抛光室I。抛光室I中的压力将会快速的达到溶剂在当时温度下的的饱和蒸气压。在这个过程中，振动装置12打开，加热器4打开，整个抛光过程开始。抛光过程中，二位二通换向阀一 5 —直处于开通状态。为防止溶剂在抛光室I内喷射过程中溶剂速度过快而导致挥发过快，进而导致溶剂挥发过量，在喷射溶剂过程中可以通过如安装流速控制器或采用较小开口的溶剂喷嘴19等任何可以适用的方式对溶剂的流速进行控制，本实施例中采用较小开口的雾化喷嘴来控制溶剂流速。实际上溶剂流速快一些有利于抛光时间的缩短，但是对最终的抛光效果没有任何影响，因为最终是达到了饱和蒸汽压和饱和蒸汽浓度，而此二者是由溶剂性质和温度决定的，因此抛光效果的决定因素是温度。因此，在溶剂流速的掌握上，本领域技术人员可以根据实际情况进行相应的调整。
[0051]在抛光室内部气压与溶剂储罐2上层气压一致的时候，自动完成溶剂蒸汽对抛光室I的灌注。此时抛光室达到抛光工作状态。
[0052]抛光完成之后二位二通换向阀一 5关闭，二位三通换向阀10转向通往溶剂储罐2的方向，将真空泵6与溶剂储罐2联通。二位二通换向阀二8打开。真空泵6开始工作将抛光室I中的气体从抛光室I中抽出压入溶剂储罐2中。气体压入溶剂储罐2中后，在溶剂储罐2中压力达到饱和蒸汽压以上时，蒸汽会雾化形成液体，并最终汇入储液中。如果抛光件内部结构非常复杂，如在一些局部位置由于溶剂气体消耗太快造成局部浓度下降，而得不到补充，从而造成该局部抛光不完全，则可再次重复上述抽真空-注溶剂抛光-回收溶剂气体的步骤，从而能够抛光结构极为复杂，局部产生气压差的抛光件。
[0053]在抛光室I的压力达到设定数值后，设备会在真空状态下保持一段时间，从而能够使抛光件表面快速恢复硬度。
[0054]之后二位三通换向阀10转向大气出口，抛光室I中开始在大气压的作用下填充空气。此时振动装置12以及加热器4停止工作。
[0055]之后可以打开抛光室1，取出抛光完成的抛光件。抛光过程结束。系统等待下次使用。
[0056]如果发现溶剂储罐2中的液体不够了，可以打开溶剂储罐加料口 20，将溶剂灌注进储液罐。
[0057]本抛光设备通过真空换气的方法将抛光室内部的空气全部置换成溶剂蒸汽使抛光室内部蒸汽浓度达到最大化(蒸汽压)从而实现快速抛光的功能，真空换气方式实现气体浓度均匀分散从而达到能够抛光复杂有内腔的三维打印构件。采用多次循环抛光方法可达到搅拌抛光室内部的蒸汽的目的，从而能够抛光结构极为复杂，局部产生气压差的工件，且可以以防止构件局部溶解变形导致细小尺寸的气体通道被密封。而外部震动加速以及加热的方法加快抛光速度。
[0058]在抛光完成后，通过在真空状态下静置被抛光构件使被抛光构件的表面溶解层中的溶剂快速挥发，达到快速恢复被抛光构件表面硬度的功能，并且防止溶剂气体排放到大气中。
[0059]最后通过真空换气的方式将抛光室内部的溶剂蒸汽全部回收压缩液化储存在储液罐中的方式实现溶剂蒸汽的最小排放和重复利用从而达到环保节约的目的。
[0060]虽然本实用新型创造已经可以实现环保、抛光效果好的效果，但通过采用环保、低毒、阻燃、高饱和蒸汽压的抛光溶剂可以更进一步的保证设备的环保、安全，可靠、高效。
[0061 ] 所述抛光溶剂由以下组分构成，二氯甲烷50?100 %，乙醇O?20 %，正己烷O?20%，正戊烷O?20%，乙酸乙酯O?10%。
[0062]优选的，各组分含量为二氯甲烷75?100%，乙醇O?15%，正己烷O?15%，正戊烷O?15%，乙酸乙酯O?8%。
[0063]本实施例中采用的抛光溶剂各组分含量为:二氯甲烷80%，乙醇5%，正己烷5%，正戊烷5%，乙酸乙酯5%。
[0064]本抛光设备可以单独使用，也可以与三维打印机联合使用，其联合使用的方式可如下所述:
[0065](I)三维打印机100包括打印头101和三维移动架102，可以与抛光设备200分别设置在同一个机架300上，如图3中所示，在三维打印机和抛光设备之间可以设有传送装置，打印完成后的打印件23直接通过传送装置进入到抛光室内进行抛光，也可以通过人工将打印件放置于抛光室内进行抛光。
[0066](2)三维打印机的打印室和抛光设备的抛光室可以使用同一个操作室，可以将三维打印机100设置在抛光设备的抛光室I内，在打印完毕后，直接对打印件23进行抛光处理，如图4中所示，其三维打印机的零部件采用防腐材料制备。进一步的，为可以使用普通三维打印机，即不采用防腐蚀材料制备的三维打印机，如图5中所示，将三维打印机设置在抛光室I外，抛光室的上盖21可自动开启，打印时，打印头101可有控制系统控制伸入到抛光室内进行打印，打印完毕后，打印头101退出抛光室I，打印件23置于抛光室内，抛光室密闭，对打印件进行抛光。
[0067] 除了上述所提到的几种三维打印机和抛光设备结合在一起使用的技术方案，还有许多其他可实现该目的的技术方案。
【主权项】
1.三维打印塑料、树脂件抛光设备，包括有抛光室、溶剂储罐，抛光室与溶剂储罐通过进液管连通，其特征在于:所述抛光室为密闭容器，抛光室的排气口连接抽真空装置的进气口，抽真空装置的出气口分别连接外界大气及溶剂储罐，并通过开关来控制抽真空装置分别与抛光室、溶剂储罐、外界大气之间的连通或断开。
2.如权利要求1中所述的三维打印塑料、树脂件抛光设备，其特征在于:所述进液管上设有二位二通换向阀一；抽真空装置的进气口通过吸气管与抛光室相连通，吸气管上设有二位二通换向阀二，出气口设有一二位三通换向阀，二位三通换向阀的一端口与进液管相连，其与进液管的连接点位于二位二通换向阀一与溶剂储罐之间，一端口与外界大气相连。
3.如权利要求1或2中所述的三维打印塑料、树脂件抛光设备，其特征在于:在抛光室外部设有振动装置。
4.如权利要求1或2中所述的三维打印塑料、树脂件抛光设备，其特征在于:还包括过滤器，该过滤器与抽真空装置连接外界大气的出气口相连接。
5.如权利要求1或2中所述的三维打印塑料、树脂件抛光设备，其特征在于:在抛光室上设有加热器。
6.如权利要求1中所述的三维打印塑料、树脂件抛光设备，其特征在于:抛光室内部设有温度传感器。
【专利摘要】三维打印塑料、树脂件抛光设备，包括有抛光室、溶剂储罐，抛光室与溶剂储罐通过进液管连通，其特征在于：所述抛光室为密闭容器，抛光室的排气口连接抽真空装置的进气口，真空装置的出气口分别连接外界大气及溶剂储罐，并通过开关来控制真空装置分别与抛光室、溶剂储罐、外界大气之间的连通或断开。该设备环保、对结构复杂的抛光件能有效抛光，还能使抛光的构件可快速恢复硬度。
【IPC分类】B29C59-00
【公开号】CN204526140
【申请号】CN201420537756
【发明人】孙韶
【申请人】孙韶
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年9月18日