一种新型线管扩口机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型线管扩口机，尤其涉及一种PVC管材的扩口机。
【背景技术】
[0002]目前扩口机基本是采用电机来对传动系统提供动力，但电机的在运行过程中震动大、噪音大，容易造成设备位移导致扩口废品，同时在电气方面耗电量大，增加成本，本发明在原有的扩口机的基础进行改进，将扩口机的工作平台由电机传动改为气动活塞的传动模式，即电改气，同时配以电磁阀结合PLC控制系统的模式，使气动活塞的动作控制变得更加精准平稳。
[0003]在中国专利申请公开说明书中，CN202377361U中针对全自动铝型材断面扩口机进行了介绍，但其不能实现连续的生产，尤其是其工作台是固定的，而其管材放上去之后扩口完成后还需要人为的拿下来，其主要的改进之处是对扩口工装部分进行改进，使扩口头能够前后左右的运动，而本发明是主要对扩口机的工作台进行改进，使工作台能够自行的固定管材，并在管材扩口完后将其送出设备，真正实现的设备的自动化。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种震动小、噪音小、维修方便、运行成本低，并且能够连续性加工的气动型线管扩口机。本实用新型实现上述目的的方式如下:
[0005]本实用新型提出的一种新型线管扩口机，其工作台包括固定夹具齿和活动夹具齿，夹具固定齿固定在扩口机外架上，活动夹具齿固定在X向活动平台上，X向活动平台在夹具活动齿下沿各有两个X向导轨槽，而Y向活动平台的两侧上边沿处各有两个导轨槽扣，四个导轨槽扣正好嵌合在四个X向导轨槽内，且Y向活动平台没有的导轨扣的一侧延伸出一部分设置有X向气动活塞并进行固定，X向气动活塞的伸缩端由连接杆与X向活动平台边沿或底部进行活连接，而X向活动平台与Y向活动平台之间在背于X向气动活塞的一面设置有两个弹簧，弹簧两端分别连接X向活动平台的内边沿和Y向活动平台的外边沿，Y向活动平台的四个边角处均一条向外延伸，其末端均安装有导轨轮，导轨轮与固定于工作平台外架上的Y向导轨嵌合，Y向工作平台与工作平台外架之间安装有两个Y向气动活塞，气动活塞底部固定于工作平台外架，伸缩端于Y向工作平台之间进行活连接。
[0006]本实用新型中，夹具固定齿和夹具活动齿的个数与形状均可以根据工作实际需要进行改进，可以是三角形、矩形、梯形或其他不规则形状。
[0007]本实用新型中，X向工作平台为和Y向工作平台的组合运动轨迹可以根据夹具固定齿的形状来进行设置。
[0008]本实用新型的有益效果:采用气动活塞代替原先的电机来提供动力，使设备的震动小，噪音低，同时结合PLC控制系统对气缸进行控制，实现设备的精准化运动，较好的提高了设备的可控性。
[0009]其次，气动活塞的运营维护较为方便，只需在相应的空气压缩机的出气口加装带有油雾器的气动三连体，使设备的关键气动部件能得到较好的润滑，延长设备的使用寿命，降低维修成本，而不需专门对其进行维护，耽误设备的工作效率。
[0010]通过对工作平台的的改进，使得扩口机能进行连续化生产，只需要一个工作人员在设备一方添加管材，其在扩口完成后，能自动将管材移出设备，整个过程较大的提高了工作效率。
【附图说明】
[0011]图1:扩口机俯视图；
[0012]图2:工作平台侧视图；
[0013]图3:工作平台正视图；
[0014]图4:气动活塞。
[0015]图中:1为固定夹具齿、2为活动夹具齿、3为X向气动活塞、4为向气动活塞、5为X向活动平台、6为扩口工装、7为工作平台外架、8为X向导轨槽、9为导轨槽扣、10为Y向活动平台、11为Y向导轨、12为连接杆、13为导轨轮、14为进气管接口、15为节流排气阀、16为电磁阀。
【具体实施方式】
[0016]如图1至图4，本实用新型提供一种气动型PVC管扩口机，其包括固定夹具齿1、活动夹具齿2、X向气动活塞3、Y向气动活塞4、Χ向活动平台5、扩口工装6、工作平台外架7、X向导轨槽8、导轨槽扣9、Υ向活动平台10、Υ向导轨11、连接杆12、导轨轮13、进气管接口14、节流排气阀15、电磁阀16，其中两排固定夹具齿1、四根Y向导轨11以及两个Y向气动活塞4均是固定在线管扩口机的外架7上，夹具活动齿2固定在夹具活动齿平台5的两侧边沿，X向气动活塞3固定在Y向活动平台10的一边。
[0017]线管扩口机的固定夹具齿I和活动夹具齿2均为三角形，相互错开，活动夹具齿2固定在X向运动平台5上，X向运动平台5与X向气压活塞3的活动端经连杆12相连，X向活动平台5为两侧边沿均设有两个X向导轨槽8，相应的Y向活动平台10顶部两侧边沿均设有两个X向导轨扣9，X向导轨扣9扣入到X向导轨槽8中，X向活动平台5与Y向活动平台10之间安装有两个弹簧12，同时X向气压活塞3的底座固定在Y向活动平台10上，Y向活动平台10的四角各有一段突出部分安装有导轨轮13，导轨轮13嵌入Y向导轨11中，两个Y向气压活塞4的活动端与Y向活动平台10的底部相连。
[0018]另外本实用新型的气动活塞均由PLC控制系统进行控制，气动活塞上除了有进气管接口 14以及由电磁阀16控制的排气节流阀15，其中电磁阀16与PLC控制系统连接，即PLC信号传至电磁阀，由电磁阀控制排气节流阀完成对气动活塞的动作控制。
[0019]当需要进行工作时，管道正处于夹具固定齿I和夹具活动齿2之间，当扩口完成后，X向活动平台5和Y向活动平台10的组合运动轨迹为Y向活动平台10随气压增加而上升，同时X向活动平台5也随着气压增加而前伸，此时将扩口完成的管材推出去，而待扩口的管材推进来，然后Y向活动平台10在重力的作用下下降至最末端，X向活动平台5在弹簧12的弹力作用下收缩至最短，最后X向活动平台5和Y向活动平台10 —起在气压的作用下同时进行回位并将管材夹紧，依次循环，保证管材扩口实现连续工作。
[0020]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此而限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效结构或等效改造，或直接或间接运用本实用新型以外的其他相关领域，均可视为在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种新型线管扩口机，包括工作台、扩口工装、气泵，其特征在于:所述工作台包括固定夹具齿(I)和活动夹具齿(2)，夹具固定齿(I)固定在扩口机外架(7)上，活动夹具齿(2)固定在X向活动平台(5)上，X向活动平台(5)在夹具活动齿下沿各有两个X向导轨槽(8)，而Y向活动平台(10)的两侧上边沿处各有两个导轨槽扣(9)，四个导轨槽扣(9)正好嵌合在四个X向导轨槽(8)内，且Y向活动平台(10)没有的导轨扣的一侧延伸出一部分设置有X向气动活塞(3)并进行固定，X向气动活塞(3)的伸缩端由连接杆(12)与X向活动平台(5)边沿或底部进行活连接，而X向活动平台(5)与Y向活动平台(10)之间在背于X向气动活塞(3)的一面设置有两个弹簧(12)，弹簧(12)两端分别连接X向活动平台(5)的内边沿和Y向活动平台(10)的外边沿，Y向活动平台(10)的四个边角处均一条向外延伸，其末端均安装有导轨轮(13)，导轨轮(13)与固定于工作平台外架(7)上的Y向导轨(11)嵌合，Y向工作平台(10)与工作平台外架(7)之间安装有两个Y向气动活塞，气动活塞底部固定于工作平台外架(7)，伸缩端于Y向工作平台(10)之间进行活连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型线管扩口机，其特征在于:所述气动活塞底部除了有进气管接口( 14)外，还设置有由电磁阀(16 )控制的节流排气阀(15 )，其中电磁阀(16 )与PLC控制系统连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型线管扩口机，其特征在于:所属夹具固定齿(I)和夹具活动齿(2)的形状可以使三角形或矩形或梯形。
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型线管扩口机，该扩口机包括工作平台、PLC控制系统、扩口工装、和气泵，其特征在于由X向气动活塞和Y向气动活塞，在PLC控制系统的控制下推动X向工作平台和Y向工作平台协同完成前进、后退、上升、下降、回位的一系列动作，从而将已扩口的管材移出设备，并将待扩口的管材送入扩口夹具内并夹紧，依次循环，实现连续生产，较好的减小了设备的工作时产生的震动和噪音，并降低了人工成本，提高了工作效率。
【IPC分类】B29C57-04
【公开号】CN204526139
【申请号】CN201520078434
【发明人】陈厚忠
【申请人】湖北金牛管业有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月4日