一种钢塑复合压力管道快速连接组件的制作方法

文档序号:9970063阅读:389来源:国知局
一种钢塑复合压力管道快速连接组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型钢塑复合压力管道快速连接技术。具体地说,是采用卡箍和异型密封圈对钢塑复合管道进行连接并实现密封。
【背景技术】
[0002]基于公知技术的钢塑复合压力管道的连接,一般采用电热熔带或电熔套筒进行连接,连接过程需要对电阻丝进行通电对管材外表面和电热熔带或电熔套筒内表面进行加热,使接触面聚乙烯处于熔融态,处于熔融态的聚乙烯塑料重新进行融合,实现管道的连接和密封。上述连接技术必须在通电的情况下才能实现,需要专门的焊机进行焊接,并且连接效率较低,对工人操作和安装环境要求较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效、节能、连接方便的钢塑复合压力管道快速连接组件,其用于钢塑复合管道的工程安装。
[0004]为实现上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种钢塑复合压力管道快速连接组件,其关键技术在于:
[0005]其包括两对开的半环型卡箍以及与其匹配的嵌置于管道连接后的凹槽内的密封圈;
[0006]所述卡箍上设有连接支耳,两对开的卡箍经设于连接支耳上的螺栓连接,所述卡箍的边部设于可保证其轴向拉力的扣边,所述卡箍的背部中间位置设有凸棱;
[0007]所述密封圈为可利用水压实现密封圈自密封唇型外翻结构。
[0008]优选的,所述卡箍材质为铸铁或铝合金。
[0009]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型卡箍为双半环式,采用螺栓卡紧,便于安装,卡箍边部设有扣边,用以保证卡箍连接所能承受的轴向拉力;异型密封圈采用唇形外翻结构,利用水压实现自密封,密封圈被限制在管道对接后所形成的凹槽内。本连接方式利用水压实现密封圈的自密封,水压越大,密封越好,管道连接的轴向强度靠卡箍自身强度和扣边来保证。该连接技术无需专业安装工具,操作简单,大大提高安装效率,同时由于摆脱了对电的依赖,可以在更加恶略的环境下完成管道连接。
【附图说明】
[0010]图1为卡箍示意图;
[0011]图2为密封圈示意图;
[0012]图3为卡箍连接示意图;
[0013]其中,1、卡箍,101、凸棱,102、连接支耳,2、密封圈,3、管道。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型进行进一步的描述。
[0015]参见附图1-附图3,本实施例包括两对开的半环型卡箍I以及与其匹配的嵌置于管道3连接后的凹槽内的异型的密封圈2 ;连接时,半环型卡箍I位于密封圈2的外部。
[0016]所述卡箍I上设有连接支耳102,两对开的卡箍经设于连接支耳上的螺栓连接,便于安装,所述卡箍I的边部设于可保证其轴向拉力的扣边,所述卡箍I的背部中间位置设有凸棱101,目的是增强卡箍I中间部位的强度。
[0017]参见附图2,所述密封圈2为唇形的密封圈,其唇型外翻,使用时可利用水压实现密封圈自密封。
[0018]使用时,如图3所示,为了便于安装定位,将异型的密封圈2放置于钢塑复合管道管道3对接后形成的凹槽内,进而采用卡箍I将密封圈2压紧并限制在凹槽内,有水压之后,唇形的密封圈2在水压的作用下,实现自密封,水压越大,密封越紧。
[0019]本实用新型未详细说明部分属本领域技术人员公知常识。
【主权项】
1.一种钢塑复合压力管道快速连接组件,其特征在于: 其包括两对开的半环型卡箍(I)以及与其匹配的嵌置于管道(3)连接后的凹槽内的密封圈(2); 所述卡箍(I)上设有连接支耳(102 ),两对开的卡箍(I)经设于连接支耳(102 )上的螺栓连接,所述卡箍(I)的边部设于可保证其轴向拉力的扣边,所述卡箍(I)的背部中间位置设有用于增强其强度的凸棱(101); 所述密封圈(2)为可利用水压实现密封圈自密封的唇型外翻结构。2.根据权利I所述的钢塑复合压力管道快速连接组件,其特征在于:所述卡箍(I)材质为铸铁或铝合金。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢塑复合压力管道快速连接组件,其采用卡箍和异型密封圈对钢塑复合管道进行连接并实现密封。卡箍为双半环式,采用螺栓进行卡紧,卡箍抱紧管材并将密封圈限制在管道对接后所形成的凹槽内,卡箍边部有扣边,用于提供管道连接的轴向强度。密封圈为唇形结构,在有压状态下可实现自密封。为了便于安装定位,密封圈放置于对管后的凹槽内。本组件技术较传统的电热熔带连接和电熔套筒连接在效率上大大提高,并且摆脱了管道连接对电的依赖。
【IPC分类】F16L37/12
【公开号】CN204879206
【申请号】CN201520612716
【发明人】毛艺伦
【申请人】华创天元实业发展有限责任公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月14日
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