专利名称：一种接口衬套以及其与复合管的连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种接口衬套，属于密封管道直线连接领域，尤其涉及一种用于钢塑复合管的接口衬套以及其与复合管的连接结构。
背景技术：
由于钢塑复合管具有抗腐蚀、不生锈、光洁无毒、机械强度高、耐压耐热的优点，已 广泛应用与煤气、自来水、化工产品等流体输送等领域。但钢塑复合管在使用工程中普遍存 在以下缺点管端的切断面金属材料以及金属管与复合材料之间的粘接部暴露在外，在水 流的冲刷下，给管材断面造成复合材料剥落以及金属层锈化。目前已有的复合管连接接头 有只采用在钢管上攻螺纹与管件螺纹连接或采用法兰卡箍的方式进行连接。这样就不得不 采用较厚的钢管层，增加了管道的制造成本，连接起来也比较麻烦，工作效率不高，密封性 能非常不好。由于一些复合管在安装过程中要根据需要裁切成长短不一的规格，而切断面 很难与同轴心相垂直，使管端的切断面金属材料以及金属管与复合材料之间的粘接部暴露 在外，复合管在使用中会因为水的渗透对切断面冲刷内层塑料出现破裂并从管道的连接 切面慢慢剥落，使金属层暴露在水流中并发生氧化，从而使管壁变薄缩短了复合管使用寿 命，增加了复合管发生形变以及渗漏的几率。中国专利(申请号200820127860. 1) “钢塑复合管用接口衬套以及其与钢塑 复合管构成的管路”公开了一种接口衬套，为漏斗形，其大口端外沿突出并设有环槽，与钢 塑复合管管口配合并包裹钢塑复合管管口，所述钢塑复合管用接口衬套的小口端伸入复 合管内侧，并嵌在钢塑复合管的内径上。该衬套用于给复合型钢管的切断面给予保护，防 止因水流冲刷而给管材断面造成复合材料剥落以及金属层锈化。但由于管道内壁有焊缝， 当焊缝凸起过高时漏斗型衬套不能完全与管的内壁接触，容易让水流到管的切断面，当水 流过猛时，水可以从漏斗型衬套与管道内壁间的缝隙流到管的切断面；且其安装不便，连接 复合管后很难保证管件端面与轴线垂直，长久使用密封效果差，使用寿命短。
实用新型内容针对上述现有技术存在问题，本实用新型的目的在于提供一种安装方便，密封效 果好的钢塑复合管用的接口衬套。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种接口衬套，设于复合管和连接 件之间，包括为中空管状的衬套主体，所述衬套主体左右对称，在衬套主体左右两端由外向 内依次设置有用于安装密封圈的凹槽、连接复合管切断面的凸起的接口环。密封圈与复合 管内壁接触，能有效防止水进入复合管的切断面；接口环与复合管切断面贴紧，保证了管件 端面与轴线垂直。进一步的，为了使衬套主体的强度更高，接口环与复合管的接触更紧密，所述左右 两边的接口环之间还设有加强筋。更进一步的，为了便于安装，所述衬套主体的外径大小由外向内递增，且在凹槽两边呈阶梯状变化，这样在安装复合管时，密封圈不会阻碍管件的安装，且保证密封圈能套在 凹槽上。更进一步的，所述凹槽在衬套主体两边最少设置两条，使密封效果更好。 更进一步的，所述加强筋对称设置，最少设置有4条，既提高接口衬套的强度又可 以让接口环与管道端面贴得更紧。作为另一种优选方案，接口衬套和复合管的连接结构包括有复合管、连接件和接 口衬套，所述接口衬套嵌套于复合管内，复合管与连接件通过螺纹连接；所述连接结构由两 根复合管通过连接件和接口衬套连接而成。进一步的，所述连接件为玛钢管件接头，所述复合管与玛钢管件连接的连接螺纹 上设置有防锈密封胶或缠绕有聚四氟乙烯生料带，保证密封效果好。与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点采用多层密封圈，从源头上切断水 进入复合管切断面，密封效果好；接头衬套合理设置，左右对称的衬套主体，安装方便，衬套 主体上对称设置的加强筋，提高了衬套的强度并使接口环与管件切断面紧密接触，保证管 件端面与轴线垂直，延长使用寿命。
图1为本实用新型接口衬套与密封圈的结构示意图；图2为密封圈与接口衬套配合后的结构示意图；图3为图2中A-A方向的剖视图；图4为图2中B-B方向的局部剖视放大图；图5为接口衬套与复合管装配示意图一；图6为接口衬套与复合管装配示意图二 ；图7为接口衬套与复合管装配示意图三。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述如图1至图4所示，一种钢塑复合管用的接口衬套，包括有中空管状的衬套主体1， 衬套主体1左右对称，在衬套主体1左右两端由外向内依次设置有用于安装密封圈2的凹 槽7、连接复合管切断面的凸起的接口环8，接口环8之间还对称设置有4条加强筋6。密封 圈2安装于凹槽7内，凹槽7在衬套主体1两边最少设置两条。衬套主体1的外径大小由 外向内递增，呈阶梯状变化。本实用新型接口衬套与复合管的装配过程如下如图2所示，将密封圈2套进衬套主体1的凹槽7上，密封圈2能充分与复合管内 壁接触，防止管道里面的水进入钢管的切断面，防止因水流冲刷而给管材断面造成复合材 料剥落以及金属层锈化；如图5所示，在第一复合管3外表面的连接螺纹上缠绕防锈密封胶或聚四氟乙烯 生料带，把衬套主体1 一边套进第一复合管3，直到第一复合管3的切面处与接口环8贴紧；如图6所示，把第一复合管3旋进玛钢管件4，直到第一复合管3旋不动为止；如图7所示，在第二复合管5外表面的连接螺纹上缠绕防锈密封胶或聚四氟乙烯生料带，把第二复合管5旋进玛钢管件4的另一边，直到第二复合管5的切面处与接口环8 另一边贴紧旋不动为止。整个装配过程结束。 当接口环8与复合管端面贴紧时，可以保护管道切断面，不让它裸露在空气中。而 接口环8之间有加强筋6，既提高接口衬套的强度又可以让接口环8与管道端面贴得更紧。 衬套主体1的两端做成阶梯形状，其外径由两端到中间的变化是由小到大，便于安装，这样 能在接口衬套与钢管连接时阻碍密封圈2往后走，确保密封圈2套在凹槽7上。复合管外 表面的螺纹上缠绕防锈密封胶或聚四氟乙烯生料带，防止水从螺纹的接触面流入管内。在 玛钢管件4、接口环8与复合管切面的共同作用下，保证了复合管的端面与轴线垂直。
权利要求1.一种接口衬套，设于复合管和连接件之间，包括为中空管状的衬套主体(1)，其特征 在于，所述衬套主体(1)左右对称，在衬套主体(1)左右两端由外向内依次设置有用于安装 密封圈(2)的凹槽(7)、连接复合管切断面的凸起的接口环(8)。
2.根据权利要求1所述的接口衬套，其特征在于，所述左右两边的接口环(8)之间还设 有加强筋(6)。
3.根据权利要求1所述的接口衬套，其特征在于，所述衬套主体(1)的外径大小由外向 内递增。
4.根据权利要求1所述的接口衬套，其特征在于，所述凹槽(7)在衬套主体(1)两边最 少设置两条。
5.根据权利要求2所述的接口衬套，其特征在于，所述加强筋(6)对称设置。
6.根据权利要求5所述的接口衬套，其特征在于，所述加强筋(6)最少设置有4条。
7.—种权利要求6所述的接口衬套和复合管的连接结构，其特征在于，包括复合管(3、 5)、连接件和接口衬套，所述接口衬套嵌套于复合管(3、5)内，复合管(3、5)与连接件通过 螺纹连接；所述连接结构由两根复合管通过连接件和接口衬套连接而成。
8.根据权利要求7所述的连接结构，其特征在于，所述连接件为玛钢管件(4)接头。
9.根据权利要求8所述的连接结构，其特征在于，所述复合管(3、5)与玛钢管件(4)连 接的连接螺纹上设置有防锈密封胶或缠绕有聚四氟乙烯生料带。
专利摘要本实用新型公开了一种用于钢塑复合管的接口衬套，设于复合管和连接件之间，包括为中空管状的衬套主体，所述衬套主体左右对称，在衬套主体左右两端由外向内依次设置有用于安装密封圈的凹槽、连接复合管切断面的凸起的接口环。本实用新型接口衬套采用多层密封圈，从源头上切断水进入复合管切断面，密封效果好；接头衬套合理设置，左右对称的衬套主体，安装方便，衬套主体上对称设置的加强筋，提高了衬套的强度并使接口环与管件切断面紧密接触，保证管件端面与轴线垂直，延长使用寿命。
文档编号F16L15/04GK201884821SQ201020585708
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月1日 优先权日2010年11月1日
发明者何永胜, 刘祁衡, 卢永辉 申请人:广东联塑科技实业有限公司