反冲式洗网换网器的制造方法_2

文档序号:10005032阅读:来源:国知局
置,其精度均为100微米,两层骨架网31则位于精细网31的左右两侧,滤网组3外侧由滤网护圈4固定;柱塞I设置有空腔的一端装入换网器腔体6内,另一端则与液压缸8的位置杆81相连接;换网器腔体6内设置有熔体流道,该熔体流道与柱塞I的空腔连通,该熔体流道贯穿换网器腔体设置,其一端为入口 61,另一端为出口 64,本实施例中,熔体流道由对称设置的熔体流道一 62好熔体流道二 63构成,熔体流道一 62和熔体流道二 63以入口 61所在中心线对称设置,两者的末端则汇聚于出口 64处;入口 61 —侧的换网器腔体6上设置有关闭滑阀5,该关闭滑阀5上设置有反冲洗口 51,该反冲洗口 51通过反冲洗流道52与柱塞I的空腔连通;分配板2上设置有压力传感器,该压力传感器与液压缸8和关闭滑阀5相连接,以实现压力信号的传递。本实施例中,柱塞I设置有两个,分别为柱塞一 Ia和柱塞二 lb,柱塞二 Ib位于柱塞一 Ia的正下方,并以换网器腔体6的中心线为对称轴对称设置,每个柱塞I对应一个液压缸8,其中柱塞一 Ia对应的液压缸称为液压缸一 8a,柱塞二 Ib对应的液压缸称为液压缸二 8b,相应的每个液压缸8设置一个位置杆81,每个位置杆81对应一个柱塞I。
[0028]正常情况下,结合图2-4,熔体自入口 61分别进入熔体流道一 62和熔体流道二63,并经分配板2分配后由滤网组3进行过滤,熔体先由骨架网31进行粗滤,再经两层精细滤网32精细过滤后,再经过一道骨架网31后,由换网器腔体6另一端的出口 64流出,即完成正常的熔体过滤和供应工作;随着过滤的进行,滤网组3上的杂质逐渐积聚,熔体压力随之上升,当压力传感器检测到柱塞一 Ia上的熔体压力达到设定值时,结合图5,压力传感器将该信号发出,液压阀一 8a通过位置杆推动柱塞一 Ia向外移动,柱塞一 Ia左侧所对应的滤网组3等部件与熔体流道一 62断开,并与反冲洗口 51所对应的反冲洗流道52连通,则出口 64 —端熔体流道中的一小部分熔体倒流,将积聚在滤网组3上的杂质带出,当滤网组3上的压力低于设定值时,柱塞一 Ia在液压缸一 8a的作用下向后移动并复位,反冲洗流道52与柱塞一 Ia断开连通,柱塞一 Ia与熔体流道一 62连通,并继续进行正常的熔体过滤和输送;同样的道理,当柱塞一 Ia右侧的滤网组3压力超过设定值时,结合图6,柱塞一 Ia向后移动,并使右侧滤网组与右侧的反冲洗流道连通,进行右侧滤网组的反冲洗。
[0029]当反冲洗无法实现杂质的清除时,液压缸8将推动柱塞I向外移动至滤网组3漏出在换网器腔体6以外,此时,去除滤网护圈4,即可将滤网组3取下,该滤网组3经深度清洗后即可再次循环使用,大大延长换网间隔时间;由于柱塞I设置有两个,该两个柱塞I对称设置与换网器腔体6的对称轴两侧,可采用一换一用模式,在换网和反冲洗过程中,料流压力无变化,流速稳定,无瞬间断流,无熔体泄漏,可长时间连续生产;在一次自动清洗滤网过程,可实现清洗滤网的目的,回洗效率高,避免生产停顿,增产节能,节约生产成本;大幅降低换网频率,避免频繁换网。
[0030]实施例2
[0031]本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:换网器腔体6的外壁上设置有一层加热板7 ;液压缸8设置有一个,该液压缸8设置有两个位置杆,每个位置杆81对应一个柱塞I。加热板7的设置确保熔体在输送和过滤过程中保持恒温,同一个液压缸8可以控制两个柱塞的状态。
[0032]以上内容是结合本实用新型的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.反冲式洗网换网器,其特征在于:包括柱塞、分配板、关闭滑阀、换网器腔体和液压缸,柱塞上于其侧壁上对称设置有两个空腔,空腔中由内而外依次安装有分配板、滤网组和滤网护圈,所述的分配板为半球形结构,且其球面朝向柱塞内部,另一面则安装有滤网组,所述的滤网组由骨架网和精细网构成,骨架网位于精细网外侧,滤网组外侧由滤网护圈固定;柱塞一端装入换网器腔体内,另一端则与液压缸的位置杆相连接;所述的换网器腔体内设置有熔体流道,该熔体流道与柱塞的空腔连通,该熔体流道贯穿换网器腔体设置,其一端为入口,另一端为出口 ;入口一侧的换网器腔体上设置有关闭滑阀,该关闭滑阀上设置有反冲洗口,该反冲洗口与柱塞的空腔连通;分配板或滤网护圈上设置有压力传感器,该压力传感器与液压缸相连接,以实现压力信号的传递。2.如权利要求1所述的反冲式洗网换网器,其特征在于:所述的滤网组中,精细网设置有两层,每层精细网的精度均为10-100微米。3.如权利要求1所述的反冲式洗网换网器,其特征在于:所述的换网器腔体外部设置有加热板。4.如权利要求1所述的反冲式洗网换网器,其特征在于:所述的熔体流道设置有两条,并以换网器腔体中心为对称轴设置于其内。5.如权利要求1所述的反冲式洗网换网器,其特征在于:所述的柱塞包括柱塞一和柱塞二,柱塞二位于柱塞一的正下方,且柱塞一与柱塞二以换网器腔体的中心线为对称轴对称设置。6.如权利要求5所述的反冲式洗网换网器,其特征在于:所述的液压缸设置有一个,该液压缸设置有两个位置杆,每个位置杆对应一个柱塞。7.如权利要求5所述的反冲式洗网换网器,其特征在于:所述的液压缸设置有两个,每个液压缸设置一个位置杆,每个位置杆对应一个柱塞。
【专利摘要】本实用新型涉及一种反冲式洗网换网器,属于纤维加工辅助设备技术领域。包括柱塞、分配板、关闭滑阀、换网器腔体和液压缸,柱塞上于其侧壁上对称设置有两个空腔,空腔中由内而外依次安装有分配板、滤网组和滤网护圈,换网器腔体内设置有熔体流道,其一端为入口,另一端为出口;入口一侧的换网器腔体上设置有关闭滑阀,该关闭滑阀上设置有反冲洗口。将本实用新型应用于化纤废料等回收再生料的熔体过滤,具有过滤精度高、供料平稳等优点。
【IPC分类】B29C47/68, B29C47/08
【公开号】CN204914519
【申请号】CN201520533048
【发明人】姚强, 石教学, 张祥
【申请人】浙江绿宇环保有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月21日
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