一种盖体的热塑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种盖体的热塑装置，尤其涉及一种能实现盖体多面同步进行热塑的热塑装置。
【背景技术】
[0002]保温杯的杯盖盖体需要进行热塑，盖体的顶部、及盖体的侧壁两侧均需要进行热塑。
[0003]现有技术中盖体进行热塑时，需要分别进行热塑，工序复杂，热塑周期长，热塑效率低，每部分进行热塑时，均需要进行重复的定位，费工费时，且易出现定位偏差，造成产品不合格，导致资源浪费。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种定位准确、多面同步热塑的盖体热塑装置。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0006]一种盖体的热塑装置，其特征在于:包括基座和设置于基座的水平向往复单元、驱动单元、垂直向移动单元，
[0007]所述基座上设有第一热塑部，
[0008]所述水平向往复单元包括往复承载台和设置于往复承载台上的盖体固定座，所述盖体限位设置于所述盖体固定座，
[0009]所述驱动单元包括第二热塑部及通过第二热塑部抵持所述盖体并驱动所述往复承载台朝向第一热塑部运动的水平驱动部，
[0010]所述垂直向移动单元包括第三热塑部、驱动第三热塑部垂直向移动的垂直驱动部，
[0011]在所述水平驱动部、垂直驱动部的驱动作用下，所述盖体一侧与所述第一热塑部相抵接，所述盖体的另一侧与所述第二热塑部相抵接，所述盖体的顶端与第三热塑部相抵接。
[0012]优选的，所述盖体固定座上设置有用于限制所述盖体产生旋转位移的限位部和限位凹槽。
[0013]优选的，所述盖体固定座上设置有与所述盖体的内腔相匹配的凹形环槽。
[0014]优选的，所述往复承载台包括平面基台和驱动所述平面基台背离第一热塑部运动的滑轨机构，所述滑轨机构一端设置于所述基座。
[0015]优选的，所述滑轨机构为两条平行设置的弹性伸缩杆体。
[0016]优选的，所述水平驱动部和垂直驱动部均为伸缩气缸。
[0017]优选的，所述基座上设置有扶手。
[0018]优选的，所述盖体固定座与往复承载台之间为螺接固定。
[0019]本实用新型的有益效果体现在:
[0020]1.盖体多面同步热塑，具有热塑时间短、工作效率高的特点；
[0021]2.一次定位即可，有效防止多次定位偏差，提高了产品的合格率，降低了人力成本及资源成本。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一种盖体的热塑装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
[0024]如图1所示，一种盖体的热塑装置，包括基座I和设置于基座I的水平向往复单元4、驱动单元2、垂直向移动单元3，基座I上设有第一热塑部11，水平向往复单元4包括往复承载台41和设置于往复承载台41上的盖体固定座42，盖体限位设置于盖体固定座42，驱动单元2包括第二热塑部21及通过第二热塑部21抵持盖体并驱动往复承载台41朝向第一热塑部11运动的水平驱动部22，
[0025]垂直向移动单元3包括第三热塑部31、驱动第三热塑部31垂直向移动的垂直驱动部32，在水平驱动部22、垂直驱动部32的驱动作用下，盖体一侧与第一热塑部11相抵接，盖体的另一侧与第二热塑部21相抵接，盖体的顶端与第三热塑部31相抵接，需要说明的是，水平驱动部先驱动到位，垂直驱动部稍晚或三者同步，垂直驱动部稍晚能防止第三热塑部定位更准确，盖体会先与第一、二热塑部相抵，第三热塑部再与盖体的顶端相抵，第一、二、三热塑部同时对盖体进行热塑。
[0026]其中，对盖体进行定位及限位，盖体固定座42上设置有用于对盖体进行定位及限制盖体产生旋转位移的限位部5和限位凹槽6。盖体固定座42上还设置有与盖体的内腔相匹配的凹形环槽7。通过限位部、限位凹槽及凹形环槽，对盖体具有定位及限位的作用，定位即使盖体保持一个准确的热塑位置，限位即使盖体在位移过程中不会产生位移，热塑定位准确，成品合格率高。
[0027]细化描述水平向往复单元4，往复承载台41包括平面基台8和驱动平面基台8背离第一热塑部11运动的滑轨机构9，滑轨机构9 一端设置于基座I。具体的，滑轨机构为两条平行设置的弹性伸缩杆体。工作原理，水平向往复单元为一弹性位移机构，当水平向往复单元朝向第一热塑部运动时，滑轨机构弹性收缩，对平面基台具有背离第一热塑部的弹性回复力，当滑轨机构弹性伸展后，水平向往复单元上的盖体与第一热塑部之间具有间隙，水平向往复单元处于静止状态。
[0028]进一步细化的，水平驱动部22和垂直驱动部22均为伸缩气缸，伸缩气缸为最合适的动力源，当然，采用其他动力源也在本案的保护范围之内。
[0029]最后，本实用新型还可进一步优化的，例如，基座I上设置有便于搬运移动热塑装置的扶手10。再例如，盖体固定座42与往复承载台41之间为螺接固定，螺接对接牢靠，防止盖体固定座产生偏移。
[0030]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种盖体的热塑装置，其特征在于:包括基座和设置于基座的水平向往复单元、驱动单元、垂直向移动单元， 所述基座上设有第一热塑部， 所述水平向往复单元包括往复承载台和设置于往复承载台上的盖体固定座，所述盖体限位设置于所述盖体固定座， 所述驱动单元包括第二热塑部及通过第二热塑部抵持所述盖体并驱动所述往复承载台朝向第一热塑部运动的水平驱动部， 所述垂直向移动单元包括第三热塑部、驱动第三热塑部垂直向移动的垂直驱动部， 在所述水平驱动部、垂直驱动部的驱动作用下，所述盖体一侧与所述第一热塑部相抵接，所述盖体的另一侧与所述第二热塑部相抵接，所述盖体的顶端与第三热塑部相抵接。2.根据权利要求1所述的一种盖体的热塑装置，其特征在于:所述盖体固定座上设置有用于限制所述盖体产生旋转位移的限位部和限位凹槽。3.根据权利要求1所述的一种盖体的热塑装置，其特征在于:所述盖体固定座上设置有与所述盖体的内腔相匹配的凹形环槽。4.根据权利要求1所述的一种盖体的热塑装置，其特征在于:所述往复承载台包括平面基台和驱动所述平面基台背离第一热塑部运动的滑轨机构，所述滑轨机构一端设置于所述基座。5.根据权利要求4所述的一种盖体的热塑装置，其特征在于:所述滑轨机构为两条平行设置的弹性伸缩杆体。6.根据权利要求1所述的一种盖体的热塑装置，其特征在于:所述水平驱动部和垂直驱动部均为伸缩气缸。7.根据权利要求1所述的一种盖体的热塑装置，其特征在于:所述基座上设置有扶手。8.根据权利要求1所述的一种盖体的热塑装置，其特征在于:所述盖体固定座与往复承载台之间为螺接固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种盖体的热塑装置，包括基座和设置于基座的水平向往复单元、驱动单元、垂直向移动单元，基座上设有第一热塑部，水平向往复单元包括往复承载台和盖体固定座，盖体限位设置于盖体固定座，驱动单元包括第二热塑部及水平驱动部，垂直向移动单元包括第三热塑部、垂直驱动部，在水平驱动部、垂直驱动部的驱动作用下，盖体一侧与第一热塑部相抵接，盖体的另一侧与第二热塑部相抵接，盖体的顶端与第三热塑部相抵接。本实用新型一种盖体的热塑装置投入使用后，盖体多面同步热塑，具有热塑时间短、工作效率高的特点；一次定位即可，有效防止多次定位偏差，提高了产品的合格率，降低了人力成本及资源成本。
【IPC分类】B29C51/18, B29C51/26
【公开号】CN204936178
【申请号】CN201520578052
【发明人】刘新院, 董雪峰
【申请人】苏州奔腾塑业有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月4日