一种热熔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热熔机技术领域，具体是一种热熔机。
【背景技术】
[0002]热熔机普遍应用于汽车、电子等行业的组装流水线上，目的是将金属螺母等热熔产品植埋于塑料件内，使其便于和其他产品组装。现有技术的热熔工艺通过两个工位进行操作，一个是上料工位，另一个是热熔取料工位，工作时，首先需要一操作人员在上料工位处手工对工件热熔点装入组件，然后在取料工位处，另一操作人员把工件放入热熔机上，按启动按钮，热熔机进行热熔作业，热熔作业结束后由操作人员将工件取出放入到流水线上。在这样作业过程中很容易由于操作人员的疏忽，存在热熔机压到手的隐患，容易造成工伤，同时操作人员需要双手同时操作，重复的人工放料、热熔、取料工序，操作人员很容易疲劳，作业安全性低；并且一次只能对一组工件进行热熔作业，工作效率低下。
[0003]另外存在的一个问题是，利用热量使熔点熔化而产生粘接力，而熔化会产生大量的有害挥发气体，从而对人体产生伤害。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构合理，操作简单，能够对多组工件进行热熔作业，工作效率高，避免热熔机压到手而造成工伤，安全性高，同时避免有害挥发气体的外泄，保证了操作人员安全的热熔机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种热熔机，包括一工作台，所述工作台上设有一框架，所述框架的一侧设有一控制箱，所述框架的顶部设有一升降汽缸，所述升降汽缸驱动一热熔块，所述热熔块的底部设有热熔头，所述框架的四周设有保护玻璃，所述保护玻璃的下边缘设有一缺口 ；
[0006]所述工作台上设有一轨道底座，所述轨道底座的中心设有一空腔，所述空腔位于热熔块的正下方，所述空腔内设有一升降机构，所述升降机构固定于工作台上，所述升降机构上设有一支撑板，所述轨道底座上滑动连接有四个载物板，所述载物板均匀分布于空腔的四周，所述载物板的外侧连接一驱动汽缸。
[0007]进一步地，所述框架的底部设有四个支撑杆，所述支撑杆的底部穿过轨道底座，并固定于工作台上。
[0008]进一步地，所述轨道底座为方形结构，所述轨道底座的四个角上均设有一通孔，所述支撑杆穿过通孔。
[0009]进一步地，所述空腔为方形结构。
[0010]进一步地，所述载物板上设有一限位槽。
[0011 ] 进一步地，所述轨道底座上设有滑轨，所述载物板的底部设有滑槽。
[0012]进一步地，所述保护玻璃上设有一风口，所述风口连接一抽风机。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0014]本实用新型结构合理，操作简单，能够对多组工件进行热熔作业，工作效率高，避免热熔机压到手而造成工伤，安全性高，同时避免有害挥发气体的外泄，保证了操作人员安全。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型热熔机的正视图。
[0016]图2是本实用新型热熔机的侧视图。
[0017]图3是本实用新型热熔机的轨道底座的结构示意图。
[0018]图4是本实用新型热熔机的载物板的结构示意图。
[0019]图中:1、工作台；2、框架；3、控制箱；4、升降汽缸；5、热熔块；6、热熔头；7、保护玻璃；8、缺口 ；9、轨道底座；10、空腔；11、升降机构；12、支撑板；13、载物板；14、滑轨；15、滑槽；16、驱动汽缸；17、限位槽；18、通孔；19、支撑杆；20、风口 ；21、抽风机。
【具体实施方式】
[0020]如图1-4所示，一种热熔机，包括一工作台1，所述工作台1上设有一框架2，框架2的底部设有四个支撑杆19，框架2的一侧设有一控制箱3，框架2的顶部设有一升降汽缸4，升降汽缸4驱动一热熔块5，热熔块5的底部设有热熔头6，框架2的四周设有保护玻璃7，保护玻璃7的下边缘设有一缺口 8，保护玻璃7上设有一风口 20，风口 20连接一抽风机21 ；
[0021]工作台1上设有一方形结构的轨道底座9，轨道底座9的四个角上均设有一通孔18，支撑杆19的底部穿过轨道底座9的通孔18，并固定于工作台1上，轨道底座9的中心设有一空腔10，空腔10为方形结构，空腔10位于热熔块5的正下方，空腔10内设有一升降机构11，升降机构11固定于工作台1上，升降机构11上设有一支撑板12，轨道底座9上滑动连接有四个载物板13，载物板13上设有一限位槽17，轨道底座9上设有滑轨14，载物板13的底部设有滑槽15，载物板13均匀分布于空腔10的四周，载物板13的外侧连接一驱动汽缸16。
[0022]本实例的工作过程:将四个驱动汽缸16驱动载物板13位于初始位置的轨道底座9上，并将欲熔接的工件置于载物板13的限位槽17内，启动其中一个驱动汽缸16，驱动载物板13位于升降机构11上的支撑板12上，并调节升降机构11来调节支撑板12的高度，使支撑板12与载物板13相接触，启动升降汽缸4，被加热的热熔块5在升降汽缸4的驱动下向下运动，热熔头6与工件上的熔点接触，使工件粘合，粘合完毕后驱动汽缸16使载物板13回复到初始位置，同时启动另一个驱动汽缸16，重复上述操作。热熔操作过程中，打开抽风机21，抽风机21将热熔产生的有害挥发气体抽走。
[0023]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种热恪机，包括一工作台，其特征在于:所述工作台上设有一框架，所述框架的一侧设有一控制箱，所述框架的顶部设有一升降汽缸，所述升降汽缸驱动一热熔块，所述热熔块的底部设有热熔头，所述框架的四周设有保护玻璃，所述保护玻璃的下边缘设有一缺P ； 所述工作台上设有一轨道底座，所述轨道底座的中心设有一空腔，所述空腔位于热熔块的正下方，所述空腔内设有一升降机构，所述升降机构固定于工作台上，所述升降机构上设有一支撑板，所述轨道底座上滑动连接有四个载物板，所述载物板均匀分布于空腔的四周，所述载物板的外侧连接一驱动汽缸。2.根据权利要求1所述的一种热熔机，其特征在于:所述框架的底部设有四个支撑杆，所述支撑杆的底部穿过轨道底座，并固定于工作台上。3.根据权利要求2所述的一种热熔机，其特征在于:所述轨道底座为方形结构，所述轨道底座的四个角上均设有一通孔，所述支撑杆穿过通孔。4.根据权利要求1所述的一种热熔机，其特征在于:所述空腔为方形结构。5.根据权利要求1所述的一种热熔机，其特征在于:所述载物板上设有一限位槽。6.根据权利要求1所述的一种热熔机，其特征在于:所述轨道底座上设有滑轨，所述载物板的底部设有滑槽。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种热熔机，其特征在于:所述保护玻璃上设有一风口，所述风口连接一抽风机。
【专利摘要】本实用新型提供了一种热熔机，属于热熔机技术领域，包括一工作台，工作台上设有一框架，框架的一侧设有一控制箱，框架的顶部设有一升降汽缸，升降汽缸驱动一热熔块，热熔块的底部设有热熔头，框架的四周设有保护玻璃，保护玻璃的下边缘设有一缺口；工作台上设有一轨道底座，轨道底座的中心设有一空腔，空腔内设有一升降机构，升降机构固定于工作台上，升降机构上设有一支撑板，轨道底座上滑动连接有四个载物板，载物板均匀分布于空腔的四周，载物板的外侧连接一驱动汽缸。本实用新型结构合理，操作简单，能够对多组工件进行热熔作业，工作效率高，避免热熔机压到手而造成工伤，安全性高，同时避免有害挥发气体的外泄，保证了操作人员安全。
【IPC分类】B29C65/24
【公开号】CN205075337
【申请号】CN201520746247
【发明人】陈英跃, 田荣康, 刘丽丽, 刘春生, 苏晓燕, 薛丽丽, 王家祺
【申请人】天津市久跃科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月24日