一种生产不饱和聚酯树脂的搅拌设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种搅拌设备，并且更具体地涉及一种生产不饱和聚酯树脂的搅拌设备。
【背景技术】
[0002]不饱和聚酯树脂具有在室温下固化，常压下成型，工艺性能灵活等特点，特别适合大型和现场制造玻璃钢制品。固化后树脂综合性能好，力学性能指标略低于环氧树脂，但优于酚醛树脂。耐腐蚀性，电性能和阻燃性可以通过选择适当牌号的树脂来满足要求，树脂颜色浅，可以制成透明制品。
[0003]然而在生产不饱和聚酯树脂的过程中，要通过搅拌设备使各种原料充分混合。现有技术中生产不饱和聚酯树脂的搅拌设备的功率消耗大，混合效率低下，搅拌程度低，搅拌器不易直接对生产不饱和聚酯树脂的物料发挥剪切作用，导致行程搅拌短路。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术中的搅拌设备的各种不足，本实用新型提供一种生产不饱和聚酯树脂的搅拌设备，该搅拌设备功率消耗小，混合效率高，搅拌程度高，搅拌器能够直接对生产不饱和聚酯树脂的物料发挥剪切作用，又能形成两个不同的循环流动速度，这些对于搅拌均是非常有利的。本使用的技术方案主要包括:
[0005]—种生产不饱和聚酯树脂的搅拌设备，包括:
[0006]搅拌釜，其具有圆筒部，位于圆筒部上的生产不饱和聚酯树脂的物料进料口、出料口，以及底部，所述搅拌釜具有一总高度，所述圆筒部具有一高度，一直径；
[0007]搅拌器，其具有一直径，所述搅拌器与搅拌釜的底部之间具有一距离；
[0008]导流筒，其具有根部，直段部和上段部，所述导流筒具有一总高度，所述导流筒的根部具有一内径，所述导流筒的上段部具有一高度；
[0009]生产不饱和聚酯树脂的物料，其位于所述搅拌釜中，具有一液面高度；
[0010]驱动电机，用于驱动搅拌器的旋转，
[0011]控制装置，用于控制驱动电机的转速，
[0012]搅拌器的直径与搅拌釜的直径之间的比值大于0.3并且小于0.33；
[0013]生产不饱和聚酯树脂的物料的液面高度与搅拌釜的总高度之间的比值大于0.74并且小于0.76;
[0014]搅拌器与搅拌釜的底部之间的距离与搅拌器的直径之间的比值大于1.23并且小于 1.25;
[0015]导流筒总高度与搅拌釜圆筒部的高度之间的比值大于0.49并且小于0.51,导流筒根部的内径与搅拌器的直径之间的比值大于1.09并且小于1.11，导流筒上段部的高度与导流筒根部的内径之间的比值大于0.99并且小于1.01。
[0016]优选的是，所述导流筒的直段部具有一高度，该高度与所述搅拌器的轮毂的高度相同。
[0017]优选的是，所述导流筒的根部和上段部均带由喇叭口结构。
[0018]进一步优选的是，所述导流筒的根部的喇叭口张开的角度是30°。
[0019]进一步优选的是，所述导流筒的上段部的喇叭口张开的角度是14°。
【附图说明】
[0020]图1是根据本实用新型的搅拌设备的示意图；
[0021]其中:
[0022]Hl -搅拌釜总高度;H2-搅拌釜圆筒部的高度;D j_搅拌釜的直径；d j -搅拌器的直径;C-搅拌器与搅拌釜底部之间的距离;h1-导流筒上段部的高度;h2-导流筒的总高度;Cl'导流筒根部的内径;H-生产不饱和聚酯树脂的物料的液面高度。
【具体实施方式】
[0023]在本实用新型的一个实施例中，一种生产不饱和聚酯树脂的搅拌设备，包括:
[0024]搅拌釜，其具有圆筒部，位于圆筒部上的生产不饱和聚酯树脂的物料进料口、出料口，以及底部，所述搅拌釜具有一总高度Hl，所述圆筒部具有一高度H2，一直径Dj ;
[0025]搅拌器，其具有一直径dj，所述搅拌器与搅拌釜的底部之间具有一距离C;
[0026]导流筒，其具有根部，直段部和上段部，所述导流筒具有一总高度h2，所述导流筒的根部具有一内径Y，所述导流筒的上段部具有一高度hi;
[0027]生产不饱和聚酯树脂的物料，其位于所述搅拌釜中，具有一液面高度H;
[0028]驱动电机，用于驱动搅拌器的旋转，
[0029]控制装置，用于控制驱动电机的转速，
[0030]搅拌器的直径dj与搅拌釜的直径Dj之间的比值大于0.3并且小于0.33，其优选值是0.32;
[0031]生产不饱和聚酯树脂的物料的液面高度H与搅拌釜的总高度Hl之间的比值大于
0.74并且小于0.76，其优选值是0.75 ；
[0032]搅拌器与搅拌釜的底部之间的距离C与搅拌器的直径dj之间的比值大于1.23并且小于1.25，其优选值是1.24;
[0033]导流筒总高度h2与搅拌釜圆筒部的高度H2之间的比值大于0.49并且小于0.51，其优选值是0.5，导流筒根部的内径与搅拌器的直径dj之间的比值大于1.09并且小于1.11，其优选值是1.1，导流筒上段部的高度hi与导流筒根部的内径cT之间的比值大于0.99并且小于1.01，其优选值是1.0。
[0034]在本实用新型的另一个实施例中，所述导流筒的直段部具有一高度h3，该高度与所述搅拌器的轮毂的高度相同。
[0035]在本实用新型的又一个实施例中，所述导流筒的根部和上段部均带由喇叭口结构。
[0036]在本实用新型的进一步的实施例中，所述导流筒的根部的喇叭口张开的角度是30。。
[0037]在本实用新型的进一步的实施例中，所述导流筒的上段部的喇叭口张开的角度是14。。
[0038]导流筒的作用在于提高混合效率，一方面它提高了对桶内生产不饱和聚酯树脂的物料的搅拌程度，加强了搅拌器对液体的直接剪切作用，同时又确立了充分循环的流形，是搅拌釜内的所有物料均可通过导流筒内的强烈混合区，提高了混合效率，另外限制了循环路径，减少了短路的机会。
[0039]以上所述的实施例只是本实用新型的较佳的实施例，并非是对本实用新型的实施范围的限制，因此在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，所属领域的技术人员可以对于本实用新型做出改变，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种生产不饱和聚酯树脂的搅拌设备，包括: 搅拌釜，其具有圆筒部，位于圆筒部上的生产不饱和聚酯树脂的物料进料口、出料口，以及底部，所述搅拌釜具有一总高度(Hl)，所述圆筒部具有一高度(H2)，一直径(Dj); 搅拌器，其具有一直径(dj)，所述搅拌器与搅拌釜的底部之间具有一距离(C); 导流筒，其具有根部，直段部和上段部，所述导流筒具有一总高度(h2)，所述导流筒的根部具有一内径(Y )，所述导流筒的上段部具有一高度(hi); 生产不饱和聚酯树脂的物料，其位于所述搅拌釜中，具有一液面高度(H); 驱动电机，用于驱动搅拌器的旋转， 控制装置，用于控制驱动电机的转速， 其特征在于， 搅拌器的直径(dj)与搅拌釜的直径(Dj)之间的比值大于0.3并且小于0.33; 生产不饱和聚酯树脂的物料的液面高度(H)与搅拌釜的总高度(Hl)之间的比值大于0.74并且小于0.76; 搅拌器与搅拌釜的底部之间的距离(C)与搅拌器的直径(dj)之间的比值大于1.23并且小于1.25; 导流筒总高度(h2)与搅拌釜圆筒部的高度(H2)之间的比值大于0.49并且小于0.51，导流筒根部的内径(dQ与搅拌器的直径(dj)之间的比值大于1.09并且小于1.11，导流筒上段部的高度(hi)与导流筒根部的内径((T)之间的比值大于0.99并且小于1.01。2.根据权利要求1所述的一种生产不饱和聚酯树脂的搅拌设备，其特征在于，所述导流筒的直段部具有一高度(h3)，该高度与所述搅拌器的轮毂的高度相同。3.根据权利要求1所述的一种生产不饱和聚酯树脂的搅拌设备，其特征在于，所述导流筒的根部和上段部均带由喇叭口结构。4.根据权利要求3所述的一种生产不饱和聚酯树脂的搅拌设备，其特征在于，所述导流筒的根部的喇叭口张开的角度是30°。5.根据权利要求3所述的一种生产不饱和聚酯树脂的搅拌设备，其特征在于，所述导流筒的上段部的喇叭口张开的角度是14°。
【专利摘要】一种生产不饱和聚酯树脂的搅拌设备，包括：搅拌釜，搅拌器，导流筒，生产不饱和聚酯树脂的物料，其位于所述搅拌釜中，驱动电机，控制装置，搅拌器的直径与搅拌釜的直径之间的比值大于0.3并且小于0.33；生产不饱和聚酯树脂的物料液面高度与搅拌釜的总高度之间的比值大于0.74并且小于0.76；搅拌器与搅拌釜的底部之间的距离与搅拌器的直径之间的比值大于1.23并且小于1.25；导流筒总高度与搅拌釜圆筒部的高度之间的比值大于0.49并且小于0.51，导流筒根部的内径与搅拌器的直径之间的比值大于1.09并且小于1.11，导流筒上段部的高度与导流筒根部的内径之间的比值大于0.99并且小于1.01。
【IPC分类】B29B7/22, B29B7/12
【公开号】CN205272370
【申请号】CN201521074640
【发明人】金朝生, 谭光辉, 孙怀志, 张予洋, 李圣国
【申请人】山东日新复合材料有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月20日