3内开有具有阶梯结构的阶梯凹槽，阶梯凹槽连接有侧向开口 35。定位柱2与定位嵌件3配合时的情况如图4所示，阶梯轴通过侧向开口 35进入阶梯凹槽，阶梯凹槽的表面与阶梯轴的表面抵接，使定位柱不可沿其轴向方向运动。为了更好解释本实用新型的工作原理，如图6所示，定位治具水平放置，在进行定位时，基板I进行水平移动，具体地在图6中为从右往左平移，定位柱2也相应地向左平移。定位柱2平移靠近定位嵌件3的过程中，其阶梯轴通过定位嵌件上3的侧向开口35进入阶梯凹槽，阶梯凹槽内的多个表面将抵接阶梯轴的多个表面，使定位柱2处于正确的位置且被限制沿其轴向方向的自由度。定位治具完成定位后，这时定位治具即使受到沿定位柱2轴向方向的力，定位嵌件3也可将定位柱2拉住，使定位治具不发生沿定位柱2轴向方向的位移，确保定位的准确。虽然定位嵌件3上开有侧向开口 35，但由于定位治具所受的力大部分是沿定位柱2的轴向方向的，与侧向开口 35的开口方向垂直，因此定位柱2不会向侧向开口 35的方向移动很多距离，仍可满足定位精准度的要求。
[0038]在本实施例中，如图2、图3和图4所示，阶梯轴包括第一轴颈211和位于该第一轴颈211两侧的第一轴身221和第二轴身222，第一轴身221与第一轴颈211的过渡面为轴肩23。阶梯凹槽包括第一轴颈槽311和第一轴身槽321，第一轴颈槽311与第一轴身槽321的过渡面为抵接面33。阶梯轴置于阶梯凹槽时，第一轴颈211置于第一轴颈槽311，第一轴身221置于第一轴身槽321，轴肩23抵接于抵接面33。第一轴颈槽311为U型槽，且其槽口距离等于第一轴颈211的直径。轴肩23与抵接面33的配合用于定位柱2的轴向定位，U型槽与第一轴颈211的配合用于定位柱2的径向定位，上述的各个结构保证了定位治具多个方向上定位的精确性，并保证了定位治具沿定位柱2轴向方向上定位的稳定性。
[0039]在本实施例中，定位治具包括四条定位柱2和与定位柱配合的四个定位嵌件3，定位时四条定位柱2均分别嵌入到相对应的四个定位嵌件3中，多个方位定位使定位治具的位置准确且定位牢固。同时，各个定位嵌件3的侧向开口35的开口方向一致并与基板I平移的方向相反，这样通过基板I平移，即可将阶梯轴均移到阶梯凹槽内，定位方便。在阶梯轴的轴身设置有轴身倒角24，阶梯凹槽的侧向开口设置有槽口倒角34，开有倒角可方便阶梯轴进入阶梯凹槽，也防止了部件间发生不必要的碰撞。
[0040]实施例2
[0041]本实用新型的模内注塑钢片的定位治具的实施例2，本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于，如图7所示，阶梯轴包括第一轴颈211、第二轴颈212和分别位于该两个轴颈旁侧的三个轴身，三个轴身分别为第一轴身221、第二轴身222和第三轴身223，靠近阶梯轴末端的两个轴身为第一轴身221和第二轴身222;如图8所示，阶梯凹槽包括两个轴颈槽和两个轴身槽，分别为第一轴颈槽311、第二轴颈槽312、第一轴身槽321、第二轴身槽322。阶梯轴置于阶梯凹槽时，第一轴颈211置于第一轴颈槽311，第二轴颈212置于第二轴颈槽312，第一轴身221置于第一轴身槽321，第二轴身222置于第二轴身槽322，各轴肩抵接于各抵接面。本实施例中，增加了轴颈的数量，同时也相应增加了阶梯凹槽上相应凹槽的数量，可更好地保证定位的准确性和后续工作过程中定位的稳定性。
[0042]综上，该模内注塑钢片的定位治具具有较高的定位精度，并具有定位后对重要方向进行锁定的功能，有效保证了模内注塑钢片的正常生产，提高了生产效率。
[0043]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.模内注塑钢片的定位治具，包括基板和固定于基板的定位柱，其特征在于: 定位柱朝向定位治具所要定位的注塑模的一段设置为阶梯轴； 该定位治具还包括固定安装于注塑模的定位嵌件，定位嵌件设置有可容纳阶梯轴的阶梯凹槽，定位嵌件设置有侧向开口，阶梯凹槽与侧向开口相通； 定位时，阶梯轴通过侧向开口进入阶梯凹槽，阶梯轴与阶梯凹槽相互抵接以限制定位柱沿其自身轴向方向的自由度。2.根据权利要求1所述的模内注塑钢片的定位治具，其特征在于: 阶梯轴包括至少一个轴颈和位于轴颈旁侧的轴身，轴颈与轴身的过渡面为轴肩；阶梯凹槽设置有与轴颈数量相同的轴颈槽和轴身槽，轴颈槽与轴身槽的过渡面为抵接面； 阶梯轴置于阶梯凹槽时，轴颈置于轴颈槽，轴肩抵接于抵接面。3.根据权利要求2所述的模内注塑钢片的定位治具，其特征在于: 阶梯轴包括一个轴颈和位于该轴颈旁侧的两个轴身，两个轴身分别为第一轴身和第二轴身，靠近阶梯轴末端的轴身为第一轴身； 阶梯凹槽包括一个轴颈槽和一个轴身槽； 阶梯轴置于阶梯凹槽时，轴颈置于轴颈槽，第一轴身置于轴身槽，轴肩抵接于抵接面。4.根据权利要求2所述的模内注塑钢片的定位治具，其特征在于: 阶梯轴包括两个轴颈和分别位于该两个轴颈旁侧的三个轴身，三个轴身分别为第一轴身、第二轴身和第三轴身，靠近阶梯轴末端的两个轴身为第一轴身和第二轴身； 阶梯凹槽包括两个轴颈槽和两个轴身槽； 阶梯轴置于阶梯凹槽时，两个轴颈分别置于两个轴颈槽，第一轴身和第二轴身置于两个轴身槽，轴肩抵接于抵接面。5.根据权利要求2或3或4所述的模内注塑钢片的定位治具，其特征在于:轴颈槽为U型槽，且轴颈槽的槽口距离等于轴颈的直径。6.根据权利要求1所述的模内注塑钢片的定位治具，其特征在于:该模内注塑钢片的定位治具包括多条定位柱，以及与各条定位柱配合的多个定位嵌件。7.根据权利要求6所述的模内注塑钢片的定位治具，其特征在于:该模内注塑钢片的定位治具包括四条定位柱，该四条定位柱分别位于基板的四个角;注塑模上对应地设置有四个定位嵌件。8.根据权利要求6或7所述的模内注塑钢片的定位治具，其特征在于:各个定位嵌件的侧向开口的方向一致。9.根据权利要求1所述的模内注塑钢片的定位治具，其特征在于:阶梯轴设置有倒角。10.根据权利要求1所述的模内注塑钢片的定位治具，其特征在于:阶梯凹槽的侧向开口设置有倒角。
【专利摘要】本实用新型属于定位治具领域，特别涉及模内注塑钢片的定位治具，其定位部件是定位柱和安装在模具上的定位嵌件。定位柱的末段设置成阶梯轴，同时定位嵌件也设置有具有阶梯结构的阶梯凹槽，在进行定位时，阶梯轴通过定位嵌件上的侧向开口平移进阶梯凹槽，由于阶梯轴上各部分的轴径不一，阶梯轴将抵接阶梯凹槽，从而限定了定位柱沿其轴向方向的自由度。工作时定位治具常受到的力是沿定位柱轴向方向的，而该种定位治具通过阶梯轴与阶梯凹槽的配合来限制定位柱沿其自身轴向方向的自由度，提高了定位治具定位的稳定性。
【IPC分类】B29C45/26, B29C45/14
【公开号】CN205310657
【申请号】CN201520943728
【发明人】胡明辉, 吴番宁
【申请人】东莞市誉铭新精密技术股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年11月24日