一种水瓶外壳注塑模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种水瓶外壳注塑模具,包括定模板座、推动板、定位孔和动模垫座，所述定位孔安装在定模板座的上方，所述定模板座的下方安装有动模板座，所述定位孔的下方设置有浇入管道所述定位孔的右侧设置有换气孔，所述动模板座的下方设置有动模板，所述动模垫座安装在动模板座的下方，所述动模垫座的上方设置有导柱，所述动模板的内部设置有冷却降温装置，所述冷却降温装置的上方设置有模具芯，所述动模垫座的前方设置有温控面板，所述动模板底座的外侧设置有固定减震装置。与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：工作时可通过空气流通减少内部的气压，可加速凝固，减少因震荡对产品的损害。
【专利说明】
_种水瓶外壳注塑模具
技术领域
[0001]本实用新型是一种水瓶外壳注塑模具，属于注塑模具领域。
【背景技术】
[0002]水瓶的使用是人们生活中必不可少的一部分，超大量的生产量是一个要求，注塑模具可以加快生产的效率，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]然而传统的注塑模具仍然存在一些问题，内部的换气成为一个问题，气体会是的内部膨胀影响产品的质量，同时冷却成型过慢，也可能会因为震动恩影响产品的质量，所以需要一种新型的设备来满足人们的需求。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水瓶外壳注塑模具，以解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用新型使用方便，具有更加完善的换气系统，增加了降温冷却以及防震荡设备。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种水瓶外壳注塑模具，包括定模板座、推动板、定位孔和动模垫座，所述定位孔安装在定模板座的上方，所述定模板座的下方安装有动模板座，所述定位孔的下方设置有浇入管道，且浇入管道贯穿性穿过定模板座和动模板座，所述定位孔的右侧设置有换气孔，所述换气孔的下方设置有换气管道，且换气管道贯穿性穿过定模板座和动模板座，所述动模板座的下方设置有动模板，所述动模垫座安装在动模板座的下方，所述动模垫座的上方设置有导柱，且导柱贯穿性穿过动模板座和动模板，所述动模板的内部设置有冷却降温装置，所述冷却降温装置的上方设置有模具芯，所述动模垫座的前方设置有温控面板，所述温控面板的下方设置有设置按钮，所述温控面板的右方设置有控制按钮，所述动模垫座的下方设置有推动导杆，所述推动板安装在推动导杆的下方，所述推动导杆的下方设置有动模板底座，所述动模板底座的外侧设置有固定减震装置。
[0006]进一步地，所述设置按钮共设置有五个，且五个设置按钮均匀的设置在温控面板的下方。
[0007]进一步地，所述推动导杆共设置有四个，且四个推动导杆均匀的设置在动模垫座的下方。
[0008]进一步地，所述模具芯由内模腔和外模腔组成。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种水瓶外壳注塑模具，具有可以进行内部换气的系统和防震荡冷却降温的装置，当注塑模具工作的时候，通过换气孔和换气管道对内部的气体进行流通，进而减少内部的气压，防止了因气压过大二导致产品的变形，注塑完成可通过冷却降温装置对内部进行降温加速产品成型，固定减震装置可以减少因工作造成的震动影响产品的质量，更好的满足使用者的要求。
【附图说明】
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0011]图1为本实用新型一种水瓶外壳注塑模具的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种水瓶外壳注塑模具的模具芯的结构示意图。
[0013]图中:1-定模板座、2-浇入管道、3-模具芯、31-内模腔、32-外模腔、4_动模板座、5_冷却降温装置、6-动模板、7-温控显示板、8-推动导杆、9-推动板、10-定位孔、11-换气管道、12-导柱、13-换气孔、14-固定减震装置、15-动模垫座、16-控制按钮、17-设置按钮、18-动模底座。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0015]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案:一种水瓶外壳注塑模具，包括定模板座1、推动板9、定位孔10和动模垫座15，定位孔10安装在定模板座I的上方，定模板座I的下方安装有动模板座4，定位孔10的下方设置有浇入管道2，且浇入管道2贯穿性穿过定模板座I和动模板座4，定位孔10的右侧设置有换气孔13，换气孔13的下方设置有换气管道11，且换气管道11贯穿性穿过定模板座I和动模板座4，动模板座4的下方设置有动模板6，动模垫座15安装在动模板座4的下方，动模垫座15的上方设置有导柱12，且导柱12贯穿性穿过动模板座4和动模板6，动模板6的内部设置有冷却降温装置5，冷却降温装置5的上方设置有模具芯3，动模垫座15的前方设置有温控面板7，温控面板7的下方设置有设置按钮17，温控面板7的右方设置有控制按钮16，动模垫座15的下方设置有推动导杆8，推动板9安装在推动导杆8的下方，推动导杆8的下方设置有动模板底座18，动模板底座18的外侧设置有固定减震装置14，设置按钮17共设置有五个，且五个设置按钮17均匀的设置在温控面板7的下方，推动导杆8共设置有四个，且四个推动导杆8均匀的设置在动模垫座15的下方，模具芯3由内模腔31和外模腔32组成。
[0016]工作原理:本实用新型水瓶外壳注塑模具工作时，将经过高温加热成液体的材料经过定位孔10和浇入管道2，将材料液运送到模具芯3进行冷却成型，整个过程将通过换气孔31和换气管道32进行气体的流通来控制气压，当产品成型可通过控制按钮16和设置按钮17对内部冷却降温进行控制，加速凝固成型，当定型以后开始脱模。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种水瓶外壳注塑模具，包括定模板座(I)、推动板(9)、定位孔(IO)和动模垫座(15),其特征在于:所述定位孔(10)安装在定模板座(I)的上方，所述定模板座(I)的下方安装有动模板座(4)，所述定位孔(10)的下方设置有浇入管道(2)，且浇入管道(2)贯穿性穿过定模板座(I)和动模板座(4)，所述定位孔(10)的右侧设置有换气孔(13)，所述换气孔(13)的下方设置有换气管道(U)，且换气管道(11)贯穿性穿过定模板座(I)和动模板座(4)，所述动模板座(4)的下方设置有动模板(6)，所述动模垫座(15)安装在动模板座(4)的下方，所述动模垫座(15)的上方设置有导柱(12)，且导柱(12)贯穿性穿过动模板座(4)和动模板(6)，所述动模板(6)的内部设置有冷却降温装置(5)，所述冷却降温装置(5)的上方设置有模具芯(3)，所述动模垫座(15)的前方设置有温控面板(7)，所述温控面板(7)的下方设置有设置按钮(17)，所述温控面板(7)的右方设置有控制按钮(16)，所述动模垫座(15)的下方设置有推动导杆(8)，所述推动板(9)安装在推动导杆(8)的下方，所述推动导杆(8)的下方设置有动模板底座(18)，所述动模板底座(18)的外侧设置有固定减震装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种水瓶外壳注塑模具，其特征在于:所述设置按钮(17)共设置有五个，且五个设置按钮(17)均匀的设置在温控面板(7)的下方。3.根据权利要求1所述的一种水瓶外壳注塑模具，其特征在于:所述推动导杆(8)共设置有四个，且四个推动导杆(8)均匀的设置在动模垫座(15)的下方。4.根据权利要求1所述的一种水瓶外壳注塑模具，其特征在于:所述模具芯(3)由内模腔(31)和外模腔(32)组成。
【文档编号】B29C45/34GK205439122SQ201521082907
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月21日
【发明人】刘守春, 彭志勇
【申请人】广东隆凯股份有限公司