一种吹瓶机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吹瓶机，包括底座、安装在底座上沿吹瓶的横向闭模的成型模具、用于沿吹瓶的纵向插入到吹瓶内的吹气杆和吹气杆和用于安装所述吹气杆的安装座，所述安装座与所述吹气杆铰接，还包括用于驱动所述吹气杆的吹气端绕其铰接轴转动至偏离所述成型模具的驱动装置。因为吹气端偏离了成型模具，当沿着吹气端的延伸方向上，向外移动吹瓶时，特别是当机械手带动吹瓶移动时，成型模具无法再干涉吹瓶的移动，同时避免吹气杆沿一个方向移动的距离过大，而导致占用空间过大。所以该吹瓶机能够有效地解决吹瓶机上取出成型吹瓶不方便的问题。
【专利说明】
一种吹瓶机
技术领域
[0001]本实用新型涉及制造机械技术领域，更具体地说，涉及一种吹瓶机。
【背景技术】
[0002]在产品吹瓶机的生产工艺中，一般会经过裁剪管坯、吹高压气定型、冷却定型、排气和取出成型吹瓶。
[0003]其中在裁剪管坯时，一般是从挤出机的挤出摸头上截出长短合适的管坯。截出的管坯会由锁模装置带动成型模具的左右模具闭模，闭模后，会进入到吹高压气定型阶段，在吹高压气定型阶段，吹气杆会在吹气杆架的带动下下降以插入到管坯中，向管坯中注入高压气体，高压气体会挤压管坯的四周，使管坯沿着成型模具的内腔壁形状变形，以达到吹瓶成型。吹瓶成型后，此时吹气杆会一直插在吹瓶内，并保持吹气状态，直到吹气瓶冷却定型，此时会通过吹气杆进行排气。而在排气后，此时锁模装置会带动成型模具的左右模具开模，此时因为吹瓶热胀冷缩的原因，瓶口与吹气杆过渡配合，使吹气杆在上升时，能够带动吹瓶一起上移，以脱离成型模具。
[0004]在取出成型吹瓶时，一般会通过人工或机器抓手将瓶体取出。为了取出吹瓶，需要考虑到吹气杆插入到吹瓶的深度，所以需要吹气杆抬起足够高度，才能够将成型吹瓶取出，进而导致整体占用空间比较大。而由于下方的锁模装置，以及成型模具的干扰，也导致布置机械手的难度特别大。
[0005]综上所述，如何有效地解决吹瓶机上取出成型吹瓶不方便的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种吹瓶机，该吹瓶机可以有效地解决吹瓶机上取出成型吹瓶不方便的问题。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]—种吹瓶机，包括底座、安装在底座上沿吹瓶的横向闭模的成型模具、用于沿吹瓶的纵向插入到吹瓶内的吹气杆和用于安装所述吹气杆的安装座，所述安装座与所述吹气杆铰接，还包括用于驱动所述吹气杆的吹气端绕其铰接轴转动至偏离所述成型模具的驱动装置。
[0009]优选地，所述铰接轴垂直于所述吹气端延伸方向设置。
[0010]优选地，所述驱动装置为电机。
[0011]优选地，所述驱动装置为伸缩缸，还包括设置在伸缩杆与所述吹气杆之间的且用于将输入的直线移动变成转动输出的传动机构。
[0012]优选地，所述传动机构包括与所述伸缩缸的伸缩杆固定连接的齿条、以及与所述吹气杆固定连接且呈圆弧布置的轮齿，所述轮齿与所述铰接轴同轴设置，所述齿条与所述轮齿配合。
[0013]优选地，还包括设置在所述轮齿与所述齿条之间的传动齿轮。
[0014]优选地，还包括与所述成型模具的闭模方向垂直设置且平行于所述铰接轴的轴线设置的限位台面，所述吹气杆上设置依次相连且平行于所述铰接轴的轴线设置的第一平面、圆弧面和第二平面，所述第一平面与所述第二平面均与所述圆弧面相切，所述圆弧面与所述铰接轴同轴设置且圆弧角与所述吹气杆的预定转动角度相等，所述圆弧面的半径相等于所述限位台面与所述铰接轴之间的距离。
[0015]本实用新型提供的一种吹瓶机，该吹瓶机包括底座、成型模具、吹气杆、安装座、驱动装置，其中成型模具安装在底座上并沿吹瓶的横向闭模，即开模的方向也是沿着吹瓶的横向。其中吹气杆则是沿着吹瓶的纵向并从吹瓶的瓶口插入到吹瓶内。其中安装座与吹气杆铰接，且可以与吹气杆上远离吹气端的一端铰接，而其中驱动装置用于驱动吹气杆的吹气端绕铰接轴转动至偏离成型模具，其中偏离成型模具的指的是沿吹气端的延伸方向上移动吹瓶不会被成型模具干扰，而相比正常状态下，沿着吹气端的延伸方向上，成型模具正好位于该延伸方向，以干涉吹瓶的脱离，且不方便机械手的布置。
[0016]根据上述的技术方案，可以知道，使用该吹瓶机时，在需要取出吹瓶时，通过驱动装置使吹气杆的吹气端绕铰接轴转动以偏离成型模具，此时用于吹瓶的热胀冷缩，会跟随吹气端转动以偏离成型模具。因为吹气端偏离了成型模具，当沿着吹气端的延伸方向上，向外移动吹瓶时，特别是当机械手带动吹瓶移动时，成型模具无法再干涉吹瓶的移动，同时避免吹气杆沿一个方向移动的距离过大，而导致占用空间过大。所以该吹瓶机能够有效地解决吹瓶机上取出成型吹瓶不方便的问题。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的吹瓶机的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型实施例公开了一种吹瓶机，该吹瓶机可以有效地解决吹瓶机上取出成型吹瓶不方便的问题。
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的吹瓶机的局部结构示意图。
[0022]在一种具体实施例中，本实施例提供了一种吹瓶机，该吹瓶机包括底座、成型模具、吹气杆1、安装座2、驱动装置，其中成型模具安装在底座上并沿吹瓶的横向闭模，即开模的方向也是沿着吹瓶的横向。其中吹气杆I则是沿着吹瓶的纵向并从吹瓶的瓶口插入到吹瓶内，安装座2则用于安装吹气杆I，为了能够带动吹气杆I吹瓶的纵向插入到吹瓶中，可是在安装座2与吹气杆I之间设置伸缩装置，以驱动吹气杆I移动，当然也可以使安装座2为可伸缩安装座。此处需要说明的是，吹瓶的纵向即为瓶口的朝向，而吹瓶的横向则是垂直于吹瓶的瓶口朝向方向即沿着瓶口的径向，吹瓶的正常状态一般竖直放置，即吹瓶的纵向方向为竖直方向。
[0023]其中安装座2与吹气杆I铰接，且可以与吹气杆I上远离吹气端的一端铰接，而其中驱动装置用于驱动吹气杆I的吹气端绕铰接轴3转动至偏离成型模具，其中偏离成型模具指的是沿吹气端的延伸方向上移动吹瓶不会被成型模具干扰，而相比正常状态下，沿着吹气端的延伸方向上，成型模具正好位于该延伸方向，会干涉吹瓶的脱离，且不方便机械手的布置。具体的可以使吹气杆I与安装座2铰接的铰接轴3垂直于吹气端延伸方向设置，其中吹气端延伸方向指的是吹气端的插入方向，进而使驱动装置可以驱动吹气杆I的吹气端转动90度角，即此时吹气杆I的延伸方向上便不会有成型模具的干涉，便会方便机械手的设置。当然铰接轴3也可以做其他设置，只要吹气端在绕铰接轴3转动一定角度后能够偏离成型模具即可，但铰接轴3不应与吹气端的延伸方向平行设置，使吹气端在沿吹气端的延伸方向上并没有移动。此处还需要说明的是，而当取出吹瓶时，若成型模具的开口足够大，而在此时直接转动吹气杆I时，不会被成型模具干涉时，此时可以先转动吹气杆I，在取出吹瓶后，再通过安装座2带动吹气端移动。但是成型模具的开口一般不大，所以此处优选先通过伸缩装置将吹气杆I带动上升，然后再通过驱动驱动装置，以使吹气杆I转动。
[0024]在本实施例中，使用该吹瓶机时，在需要取出吹瓶时，通过驱动装置使吹气杆I的吹气端绕铰接轴3转动以偏离成型模具，此时用于吹瓶的热胀冷缩，会跟随吹气端转动以偏离成型模具。因为吹气端偏离了成型模具，当沿着吹气端的延伸方向上，向外移动吹瓶时，特别是当机械手带动吹瓶移动时，成型模具无法再干涉吹瓶的移动，同时避免吹气杆I沿一个方向移动的距离过大，而导致占用空间过大。所以该吹瓶机能够有效地解决吹瓶机上取出成型吹瓶不方便的问题。
[0025]因为要驱动吹气杆I转动，所以其中驱动装置此处优选电机，可以通过将铰接轴3与安装座2可转动连接，而与吹气杆I固定连接，并使电机与安装座2相对固定，同时将电机轴与铰接轴3固定连接，进而带动吹气杆I转动，但是对于电机来说，连续性驱动性能好，对于摆动，则电机控制效果并不理想，基于此，可以采用伸缩缸控制，且此处优选伸缩气缸控制，伸缩气缸能够避免液压油污染瓶体和机器。
[0026]而当驱动装置为伸缩缸时，应当在伸缩杆与吹气杆I之间增加一个传动机构，而该传动机构则用于将从伸缩缸处传入的直线移动变成转动输出。例如可以是曲柄滑块机构，将滑块与伸缩缸的伸缩杆固定连接。而曲柄滑块机构会导致不同位置时对于吹气杆I的驱动力都不一致，进而使吹气杆I转动的稳定性不是很好。
[0027]为了使传动机构传动稳定，可以使传动机构包括齿条4和轮齿5，其中齿条4与伸缩缸的伸缩杆固定连接，所述轮齿5与所述吹气杆I固定连接，并呈圆弧型布置，其中轮齿5可以使齿轮上的轮齿5，可以是呈圆弧型的齿圈上的轮齿5。其中轮齿5应当与铰接轴3同轴设置，同时轮齿5和齿条4配合传动，以保证齿条4的移动能够带动轮齿5绕铰接轴3的轴线转动，进而使吹气杆I绕铰接轴3的轴线转动。其中齿条4与轮齿5可以直接啮合，以传动，也可以是通过一个传动齿轮6来实现间接配合传动。通过传动齿轮6进行间接传动，有利于避免轮齿5的弧度太大，而造成轮齿5对于其他部件的布置的干涉比较大。
[0028]为了保证吹气杆I转动的精度，可以再设置有限位台面，且该限位台面垂直于成型模具的闭模方向设置且平行于铰接轴3的轴线设置，并在吹气杆I上设置有依次相连且均平行于铰接轴3的轴线的第一平面、圆弧面和第二平面，其中第一平面和第二平面均与圆弧面相切，且圆弧面与铰接轴3同轴设置，其中限位台面与铰接轴3的轴线之间的距离应当与圆弧面的半径相等。其中圆弧面的圆弧角与吹气杆I的预定转动角度相等，即当吹气杆I转动90度角才视为偏离成型模具时，此时，圆弧面的圆弧角的角度应当为90度角。
[0029]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0030]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种吹瓶机，包括底座、安装在底座上沿吹瓶的横向闭模的成型模具、用于沿吹瓶的纵向插入到吹瓶内的吹气杆(I)和用于安装所述吹气杆(I)的安装座(2)，其特征在于，所述安装座(2)与所述吹气杆(I)铰接，还包括用于驱动所述吹气杆(I)的吹气端绕其铰接轴(3)转动至偏离所述成型模具的驱动装置。2.根据权利要求1所述的吹瓶机，其特征在于，所述铰接轴(3)垂直于所述吹气端延伸方向设置。3.根据权利要求2所述的吹瓶机，其特征在于，所述驱动装置为电机。4.根据权利要求2所述的吹瓶机，其特征在于，所述驱动装置为伸缩缸，还包括设置在伸缩杆与所述吹气杆之间的且用于将输入的直线移动变成转动输出的传动机构。5.根据权利要求4所述的吹瓶机，其特征在于，所述传动机构包括与所述伸缩缸的伸缩杆固定连接的齿条(4)、以及与所述吹气杆(I)固定连接且呈圆弧布置的轮齿(5)，所述轮齿(5)与所述铰接轴(3)同轴设置，所述齿条(4)与所述轮齿(5)配合传动。6.根据权利要求5所述的吹瓶机，其特征在于，还包括设置在所述轮齿(5)与所述齿条(4)之间的传动齿轮(6)。7.根据权利要求1-6任一项所述的吹瓶机，其特征在于，还包括垂直于所述成型模具的闭模方向设置且平行于所述铰接轴(3)的轴线设置的限位台面，所述吹气杆(I)上设置依次相连且平行于所述铰接轴(3)的轴线设置的第一平面、圆弧面和第二平面，所述第一平面与所述第二平面均与所述圆弧面相切，所述圆弧面与所述铰接轴(3)同轴设置且圆弧角与所述吹气杆(I)的预定转动角度相等，所述圆弧面的半径相等于所述限位台面与所述铰接轴(3)的轴线之间的距离。
【文档编号】B29C49/70GK205439223SQ201521075097
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月21日
【发明人】罗曼芹, 罗建国
【申请人】罗曼芹