一种槽楔浸泡胶料池装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种槽楔浸泡胶料池装置，包括料斗、滚筒及超声装置，所述料斗包括前、后、左、右侧板及底板，所述料斗前、后侧板内壁上设置有对称的滚筒支座，所述滚筒设置于所述料斗内，所述滚筒两端与所述滚筒支座枢转连接，所述超声装置设置于所述料斗底板的底部。本实用新型的优点在于：通过所述超声装置和滚筒装置对胶料池中的胶料混合液进行持续的超声振动及搅拌，使胶料混合液中的物质分散更加均匀，并且能够快速均匀的浸入到玻纤原料的内部，有效提高了玻纤的浸润效率和效果，进而提高了槽楔产品的结构强度及导磁性等性能。
【专利说明】
一种槽楔浸泡胶料池装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种槽楔加工装置，具体涉及一种槽楔浸泡胶料池装置。
【背景技术】
[0002]槽楔大都是由聚酯树脂、玻纤以及还原铁粉为原料制备而成，具有一定的机械强度以及相对导磁性的特点。
[0003]在槽楔加工成型过程中，玻纤的浸料是非常重要的步骤:在牵引机的牵引作用下，将玻纤浸入胶料池中，使玻纤与胶料池中的聚酯树脂及还原铁粉混合液进行接触，再将浸润有聚酯树脂和还原铁粉混合液的玻纤牵引入模具中，固化成型。现有的玻纤浸料方式非常简单，即在胶料池中设置一块垂直的分料挡板，分料挡板的底部浸入混合液中，所述玻纤穿过分料挡板的底部，在牵引机作用下移出胶料池，整个玻纤的浸润轨道为一 V字型轨道，其浸润过程也是静态的。由于玻纤是由多组单层玻璃纤维叠加而成的，在上述浸润过程中，胶料很难通过单层玻纤之间的缝隙浸入到玻纤内部，从而影响到后期的高温固化成型，降低了槽楔的结构强度及性能。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种动态化的槽楔浸泡胶料池装置，有效提高了玻纤原料的浸润效率和效果，进而提高了槽楔的结构强度及性能。
[0005]本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题:一种槽楔浸泡胶料池装置，包括料斗、滚筒及超声装置，所述料斗包括前、后、左、右侧板及底板，所述料斗前、后侧板内壁上设置有对称的滚筒支座，所述滚筒设置于所述料斗内，所述滚筒两端与所述滚筒支座枢转连接，所述超声装置设置于所述料斗底板的底部，通过所述超声装置和滚筒装置对胶料池中的胶料混合液进行持续的超声振动及搅拌，使胶料混合液中的物质分散更加均匀，并且能够快速均匀的浸入到玻纤原料的内部。
[0006]优化的，所述滚筒外壁上沿径向开设有定位凹槽，以便于玻纤原料在牵引机作用下能够有序的进入后续的模具中。
[0007]为了尽量减少超声装置所产生的噪音对操作人员的影响，所述料斗上设置有对应的盖板，并且，所述盖板后端对应所述定位凹槽开设有进料槽，所述盖板前端对应所述定位凹槽开设有出料槽，以便于玻纤原料的引入和移出。
[0008]优化的，为了防止玻纤原料被进料槽及出料槽边缘的锐边划伤，所述进料槽及出料槽端口底板均呈外弧型向外翻卷，使玻纤原料的移动更加顺畅。
[0009]优化的，所述超声装置为普通的超声波发生器，其超声频率可根据实际生产情况如胶料混合液的粘度或玻纤原料的厚度等因素进行调整。
[0010]本实用新型的优点在于:通过所述超声装置和滚筒装置对胶料池中的胶料混合液进行持续的超声振动及搅拌，使胶料混合液中的物质分散更加均匀，并且能够快速均匀的浸入到玻纤原料的内部，有效提高了玻纤的浸润效率和效果，进而提高了槽楔产品的结构强度及导磁性等性能。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示例图；
[0012]图2为本实用新型实施例的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1-2所示，一种槽楔浸泡胶料池装置，包括料斗1、滚筒2及超声装置3，所述料斗I包括前、后、左、右侧板及底板，所述料斗I前、后侧板内壁上设置有对称的滚筒支座4，所述滚筒2设置于所述料斗I内，所述滚筒2两端与所述滚筒支座4枢转连接，所述超声装置3设置于所述料斗I底板的底部，
[0014]所述滚筒2外壁上沿径向开设有定位凹槽5，以便于玻纤原料在牵引机作用下能够有序的进入后续的模具中。
[0015]为了尽量减少超声装置3所产生的噪音对操作人员的影响，所述料斗I上设置有对应的盖板6，并且，所述盖板6后端对应所述定位凹槽5开设有进料槽61，所述盖板6前端对应所述定位凹槽5开设有出料槽62，以便于玻纤原料的引入和移出。
[0016]为了防止玻纤原料被进料槽及出料槽边缘的锐边划伤，所述进料槽61及出料槽62端口底板均呈外弧型向外翻卷，使玻纤原料的移动更加顺畅。
[0017]其中，所述超声装置为普通的超声波发生器，其超声频率可根据实际生产情况如胶料混合液的粘度或玻纤原料的厚度等因素进行调整。
[0018]本实用新型通过所述超声装置3和滚筒装置2对胶料池中的胶料混合液进行持续的超声振动及搅拌，使胶料混合液中的物质分散更加均匀，并且能够快速均匀的浸入到玻纤原料的内部，有效提高了玻纤的浸润效率和效果，进而提高了槽楔产品的结构强度及导磁性等性能。
[0019]以上所述仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种槽楔浸泡胶料池装置，其特征在于，包括料斗、滚筒及超声装置，所述料斗包括前、后、左、右侧板及底板，所述料斗前、后侧板内壁上设置有对称的滚筒支座，所述滚筒设置于所述料斗内，所述滚筒两端与所述滚筒支座枢转连接，所述超声装置设置于所述料斗底板的底部。2.如权利要求1所述的槽楔浸泡胶料池装置，其特征在于，所述滚筒外壁上沿径向开设有定位凹槽。3.如权利要求2所述的槽楔浸泡胶料池装置，其特征在于，所述料斗上设置有对应的盖板，所述盖板后端对应所述定位凹槽开设有进料槽，所述盖板前端对应所述定位凹槽开设有出料槽。4.如权利要求3所述的槽楔浸泡胶料池装置，其特征在于，所述进料槽及出料槽端口底板呈外弧型向外翻卷。5.如权利要求1-4中任一项所述的槽楔浸泡胶料池装置，其特征在于，所述超声装置为超声波发生器。
【文档编号】B29B15/14GK205522091SQ201620055987
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】丁玉青
【申请人】安徽省旌德县江南机电配件有限公司