注塑模具滑块内自动切断浇口的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑模具滑块内自动切断浇口，它包括主浇道，所述主浇道下部连通分支浇道，所述分支浇道的浇道壁上设置有主流道预变形槽和浇口倒扣凸挡，所述分支浇道的末端连通浇口，所述浇口与分支浇道呈40°角倾斜设置，所述浇口倒扣凸挡与浇口在同一直线上，实现了浇口自动与产品切断分离，提高了生产效率，同时减少了人工二次加工，降低了劳动强度，而且使产品的切口更加美观统一。
【专利说明】
注塑模具滑块内自动切断浇口
技术领域
[0001]本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具滑块内自动切断浇
□ O
【背景技术】
[0002]注塑模具浇口是指从分支浇道到模具型腔的一段通道，浇口的位置、数量、形状和尺寸对塑料制品质量、产品的外观都有直接影响，现有的浇口与浇道连接，用于模制注射的材料注入空腔中来形成模制产品，产品成形后，产品与浇口的分离采用人工剪切式，增加了工人的劳动量，生产效率低，而且剪切口不一致，需要进行进一步的加工。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种注塑模具滑块内自动切断浇口，以实现浇口自动与产品切断分离，提高生产效率，降低人工劳动强度，使产品切口更加美观。
[0004]本实用新型提供的注塑模具滑块内自动切断浇口，它包括主浇道，所述主浇道下部连通分支浇道，所述分支浇道的浇道壁上设置有主流道预变形槽和浇口倒扣凸挡，所述分支浇道的末端连通浇口，所述浇口与分支浇道呈40°角倾斜设置，所述浇口倒扣凸挡与浇口在同一直线上。
[0005]所述主浇道呈锥形。
[0006]本实用新型提供的注塑模具滑块内自动切断浇口，其有益效果在于，将浇口与分支浇道呈40°角倾斜设置，浇口倒扣凸挡与浇口在同一直线上，实现了浇口自动与产品切断分离，提高了生产效率，同时减少了人工二次加工，降低了劳动强度，而且使产品的切口更加美观统一。
【附图说明】
[0007]图1是注塑模具滑块的外观结构示意图；
[0008]图2是图1的B-B剖面视图；
[0009]图3是图2的A部放大图；
[0010]图4是注塑模具滑块内自动切断浇口与产品切断后的效果图；
[0011 ]图5是普通滑块浇口的结构示意图。
[0012]图中标注:
[0013]1.滑块；2.产品；3.分支浇道;4.主浇道;5.浇口倒扣凸挡；6.主流道预变形槽;7.浇口。
【具体实施方式】
[0014]下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的注塑模具滑块内自动切断浇口进行详细的说明。
实施例
[0015]参照图1-图4，本实施例的注塑模具滑块内自动切断浇口，它包括主浇道4，所述主浇道4下部对称连通两根分支浇道3，所述分支浇道3的浇道壁上设置有主流道预变形槽6和浇口倒扣凸挡5，所述分支浇道3的末端连通浇口 7，所述浇口 7与分支浇道3沿顺时针方向呈40°角倾斜设置，所述浇口倒扣凸挡5与浇口 7在同一直线上。
[0016]所述主浇道4呈锥形，主浇道4底部设有主浇道定位针。
[0017]产品2成形后，由于浇口倒扣凸挡5与浇口 7在同一直线上，滑块I运动时，浇口倒扣凸挡5卡住滑块，通过滑块I运动时产生的作用力与反作用力，浇口7自动与产品2断离，提高了生产效率，降低了劳动强度，而且产品的切口更加美观统一。
【主权项】
1.一种注塑模具滑块内自动切断浇口，其特征在于:它包括主浇道，所述主浇道下部连通分支浇道，所述分支浇道的浇道壁上设置有主流道预变形槽和浇口倒扣凸挡，所述分支浇道的末端连通浇口，所述浇口与分支浇道呈40°角倾斜设置，所述浇口倒扣凸挡与浇口在同一直线上。2.根据权利要求1所述的注塑模具滑块内自动切断浇口，其特征在于:所述主浇道呈锥形。
【文档编号】B29C45/38GK205522340SQ201620376021
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】白真勇, 吕连涛, 李明, 余学勇, 刘涛, 纪仕超
【申请人】青岛雄风实业有限公司