专利名称:高效低阻锅炉空气预热器的制作方法
本实用新型是一种适宜于锅炉用的高效低阻空气预热器。
空气预热器是利用锅炉尾部烟气的余热加热空气，使送入炉内的空气温度提高，这样可改善炉内燃烧条件，提高燃烧温度，增强传热效果。同时可使锅炉排烟温度降低，减少排烟热损失。目前我国工业锅炉中均采用垂直布置的双回程列管式空气预热器，如图1所示，空气在列管外作横向冲刷，烟气从上而下，再从下而上，作双回程管内纵向冲刷，使烟气的流通截面积小，流程长，烟速高达21米／秒，阻力高达120毫米水柱左右，它一方面使鼓风机和引风机的电能消耗大大增加，另一方面若司炉工操作不当，易造成锅炉的正压运行，极不安全。
针对上述问题，本实用新型提供了一种高效低阻锅炉空气预热器，它在保持原有传热效率的基础上，使烟道阻力大为减小，电能消耗显著降低，并使锅炉在负压下正常运行。
本空气预热器由列管，横向隔板，转向风斗，烟气转向斗，箱体组成。箱体内装有规则排列的列管，在列管的中部和下部装有横向隔板，在箱体的底部空室内装有导流板，在箱体的外侧增设了烟气转向斗。由于取消了纵向隔板，烟气从上而下，作单回程纵向冲刷，经导流板折流至烟气转向斗而上升入烟道，使烟气流通截面积增大，为原来的二倍，烟气在列管内流程比原来缩短一倍，改善了烟气流动阻力，经过上述的改进，使烟气流速下降为10.5米／秒，它对管壁的冲刷磨损减少，提高了设备的使用寿命，烟道阻力大为减小，据实测阻力为60毫米水柱，而烟气的进出口温度和空气的进出口温度与原来相同，这说明在保持原传热效率的前提下，使电能消耗降低，从而显示了空气预热器高效低阻的特征。
在箱体底部空室的一端开有出灰孔，空气预热器的列管由无缝钢管制成，箱体烟气转向斗、导流板用钢板制成。
这种空气预热器的优点是结构简单，效率高，阻力低，使每台锅炉配套的引风机功率可以减小约2千瓦左右，每台一年可为用户节电上万度，并可降低成本，更重要的是可使锅炉处于负压运行的正常状态，安全可靠。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
图1 为原有锅炉空气预热器的结构示图，图2 为高效低阻锅炉空气预热器的结构示图图3 为图2所示的空气预热器的侧视图。
图中(1)为列管 (6)为导流板(2)为横向隔板 (7)为烟气转向斗(3)为转向风斗 (8)为出灰孔(4)为箱体 (9)为纵向隔板(5)为底部空室参照图2，长方形箱体(4)内装有φ42毫米无缝钢管制成的规则排列的列管(1)，在列管(1)的中部和下部装有横向隔板(2)，使列管外的空间分成上、下二个独立的部分，下部空间通入冷空气再经转向风斗(3)折回至上部空间，此过程中与高温烟气进行热交换，使冷空气受热而变成热空气后，进入炉膛内。高温烟气由列管(1)上部进入列管内，再经底部空室(5)内的弧形导流板(6)而进入烟气转向斗(7)上升至烟道，烟气在列管(1)内将热量传给空气后，自身温度下降，减少了排烟热损失。底部空室(5)内的积灰可由出灰孔(8)排出。箱体(4)、烟气转向斗(7)、导流板(6)均用3毫米钢板制成，横向隔板用6－8毫米钢板制成。
权利要求
1.一种适宜于工业锅炉上应用的高效低阻空气预热器，它由列管(1)、横向隔板(2)、转向风斗(3)、箱体(4)组成，本实用新型的特征在于箱体(4)内装有规则排列的列管(1)，在列管(1)的中部和下部装有横向隔板(2)、在箱体底部空室(5)内装有导流板(6)，在箱体的外侧增设了烟气转向斗(7)。
2.根据权利要求
1所述的空气预热器，其特征在于底部空室(5)的一端开有出灰孔(8)。
3.根据权利要求
1或2所述的空气预热器，其特征在于列管(1)用无缝钢管制成，箱体(4)及烟气转向斗(3)用钢板制成。
专利摘要
本实用新型是一种适宜于工业锅炉用的高效低阻空气预热器。箱体内装有规则排列的列管，箱体外侧增设了烟气转向斗，烟气在列管内从上而下作单回程的纵向冲刷，经导流板而折流入烟气转向斗上升而进入烟道，冷空气在管外作横向冲刷而进行热交换，这种空气预热器效率高，阻力小，每台锅炉可节约电能约2.5千瓦，并可降低成本，社会效益显著。
文档编号F23L15/00GK87204377SQ87204377
公开日1988年1月20日 申请日期1987年6月27日
发明者李辉杰 申请人:湘潭市锅炉厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan