专利名称：凝水回收器自动排污装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锅炉蒸汽回收排污设备技术领域，更具体的讲是凝水回收器自动排污装置。
背景技术：
锅炉蒸汽通过其它设备使用完后，在回收过程中，会带有许多管道中及设备中的污染物，这些污染物若不及时清除，将会对管道及锅炉带来很大危害，现有的排污装置排污效率低，需要人工操作，不能及时排除污染物，可靠性差。
发明内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的是设计一种凝水回收器自动排污装置。它的技术方案为在凝水罐10内的除污室4中上部设置有分流器2和分流室1，在分流室1下方设置有引水板5，需回收的蒸汽及凝水进口管9与分流室1相通；净凝水导管3一端连接除污室4，其另一端插入凝水罐10中；在除污室4中部设置有水质传感器7，在其下部通过管道连接电控阀6；水质传感器7、程序控制器8和电控阀6通过电路依次连接。该实用新型的优点是结构设计合理先进，构思新颖全面，需回收的蒸汽及凝水(饱和蒸汽)在该装置中可有效地进行水、杂质、蒸汽的分离，除污效果好，该装置不需要维护，不需要进行反冲洗，可连续工作。程序控制器对分离后的污染物(杂质)浓度进行检测，一旦达到用户设定的指标时，程序控制器会将电控阀自动打开进行排污，一切过程不需要人来操作。由于该装置实现了免维护智能化控制，彻底的防止了人为操作失误而造成的不良后果，有效的保护了锅炉、管道、水泵等设备，大大减低了用户的维修费用。
图1主视图，图2侧视图。附图中1、分流室，2、分流器，3、净凝水导管，4、除污室，5、引水板，6、电控阀，7、水质传感器，8、程序控制器，9、需回收的蒸汽及凝水进口管，10、凝水罐，11、过滤后的冷凝水，12、过滤后的蒸汽，13、被沉淀的污染物，14、水表面，15、水表面，16、蒸汽流向，17、水流向，18、含有杂质的水，19、排污出口。
具体实施方式
在凝水罐10内的除污室4中上部设置有分流器2和分流室1，在分流室1下方设置有引水板5，需回收的蒸汽及凝水进口管9与分流室1相通；净凝水导管3一端连接除污室4，其另一端插入凝水罐10中；在除污室4中部设置有水质传感器7，在其下部通过管道连接电控阀6；水质传感器7、程序控制器8和电控阀6通过电路依次连接；需回收的蒸汽及凝水(饱和蒸汽)由进口管9射向分流器2时，分流器2可有效地将饱和蒸汽中的水、杂质与蒸汽分开。蒸汽向上进入凝水罐10，含杂质的水由引水板5引向除污室4的边缘地带进行沉降分离。由于引水板5的作用，净凝水导管3与含杂质的水距离远，且流向相反，所以含杂质的水沉降时间长，杂质分离的彻底。分离后的净水由净凝水导管3引向凝水罐10中，程序控制器8对分离后的污染物(杂质)浓度通过水质传感器7进行检测，一旦达到用户设定的指标时，程序控制器8会将电控阀6自动打开进行排污，排污完成后电控阀6自动关闭。
权利要求1.凝水回收器自动排污装置，其特征是在凝水罐(10)内的除污室(4)中上部设置有分流器(2)和分流室(1)，在分流室(1)下方设置有引水板(5)，需回收的蒸汽及凝水进口管(9)与分流室(1)相通；净凝水导管(3)一端连接除污室(4)，其另一端插入凝水罐(10)中；在除污室(4)中部设置有水质传感器(7)，在其下部通过管道连接电控阀(6)；水质传感器(7)、程序控制器(8)和电控阀(6)通过电路依次连接。
专利摘要凝水回收器自动排污装置，属于锅炉蒸汽回收排污设备技术领域。锅炉蒸汽通过其它设备使用完在回收过程中，会带有许多污染物，现有的排污装置排污效率低，需要人工操作，不能及时排除污染物。该装置的技术方案为在凝水罐10内的除污室4中上部设置有分流器2和分流室1，在分流室1下方设置有引水板5，需回收的蒸汽及凝水进口管9与分流室1相通；净凝水导管3一端连接除污室4，其另一端插入凝水罐10中；在除污室4中部设置有水质传感器7，在其下部通过管道连接电控阀6；水质传感器7、程序控制器8和电控阀6通过电路依次连接。它的优点是该装置除污效果好，不需要进行反冲洗，可连续工作，实现了免维护智能化控制。
文档编号F22B37/54GK2758591SQ20042009838
公开日2006年2月15日 申请日期2004年12月17日 优先权日2004年12月17日
发明者李红伟, 宋庆田 申请人:北京鼎世恒电力科技开发有限公司