专利名称：乏汽、凝结水回收系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种乏汽、凝结水回收系统。
背景技术：
目前，对于大型蒸汽动力设备，往往牵涉到乏汽的回收。回收后的乏汽不仅可作为二次动力源来提供动力，并且，乏汽的回收也意味着汽体中水资源的回收，不仅达到了能源节约的目的，并且避免了乏汽直接排入大气中而造成环境污染。乏汽回收设备常用于热电厂、纸机干燥系统、化工等用蒸汽作动力或热源的行业的高温冷凝水及蒸汽回收利用等。
但目前并没有特别成熟的成套系统，而且，一般的回收只是功能单一的，局部的。从整个系统看，仍然存在严重的浪费。
实用新型内容针对上述现有常用乏汽、凝结水回收系统中所存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种智能化程度高、成本低的乏汽、凝结水多功能回收系统。
本实用新型是这样实现的一种乏汽、凝结水回收系统，包括有多路共网器、高效汽水分离器、蒸汽喷射式热泵、高温冷凝水回收装置和控制装置，所述多路共网器上设有至少两个进水口和一个出水口，该出水口通过管道连接于高效汽水分离器的入水口；高效汽水分离器的蒸汽出口连接于蒸汽喷射式热泵的入口，其冷凝水出口通过电动/气动调节阀组连接于高温冷凝水回收器的进水口，高温冷凝水回收器的输出口连接于多路共网器的进水口，同时通过电动/气动调节阀组向外输出；控制装置连接于高温冷凝水回收器的控制水泵，控制冷凝水的输出，控制装置还连接于高效汽水分离器的液位传感器，以控制冷凝水液位，避免溢出；同时，电动/气动调节阀组也连接于控制装置，以配合高温冷凝水回收器冷凝水输出速度和流量。
其中，所述高温冷凝水回收装置包括有进水口、集水容器、高温冷凝水泵、液位传感器和出水口，冷凝水经进水口输入集水容器中，通过高温冷凝水泵输出，其中，集水容器中设有液位传感器，出水口处设置有电动/气动调节阀组，液位传感器和电动/气动调节阀组连接于控制装置。
其中，所述多路共网器包括有高压冷凝水的进水口、压力不等的多个冷凝水入口、供高温冷凝水回收器输入冷凝水的入口和出水口，多个冷凝水入口处设置有拉瓦尔喷嘴，以将各路冷凝水输出至出水口。
其中，所述高效汽水分离器包括有入水口、压力容器、液位传感器、水流量调节阀、出汽口和出水口，其中压力容器内设有除雾器、消声器和旋涡消除器，除雾器为网状结构，消声器也为网状结构，旋涡消除器为两板的十字交叉结构，每块板上开有圆孔；汽水混合物经入水口进入汽水分离器后，经过消声器消除噪声，出汽口连接于蒸汽喷射式热泵，由其将汽体吸走，再经除雾器进行汽水分离；冷凝水进入压力容器的容水室；液位传感器位于该容水室中，出水口上设有电动/气动调节阀组，液位传感器和电动/气动调节阀组连接于控制装置，共同控制水位。
其中，所述蒸汽喷射式热泵包括进汽口、拉瓦尔喷嘴、混合压缩室、喉道和扩压器和出汽口，其依次连接，汽体经进汽口进入混合压缩室，压缩的工作蒸汽高速通过拉瓦尔喷嘴，在真空状态下膨胀，势能转换成动能，在喷嘴处形成超高速冷蒸汽流，经过超高速扩压器的扩张段形成激波，并经出汽口输出。
其中，所述控制装置包括有主控制器、液位控制器、A/D转换器、D/A转换器、存储器和输入/输出单元，其中，主控制器、输入/输出单元连接于存储器，A/D转换器及D/A转换器连接于输入/输出单元上，液位控制器连接于主控制器上，用于向整个控制装置提供液位控制信号。
其中，所述高效汽水分离器上还设置有安全阀，在高效汽水分离器内压强达到安全阀阈极限值时开启。
其中，所述电动调节阀组包括有电动调节阀，该阀前后各安装一个闸阀，旁边安装一个闸阀；气动调节阀包括阀体、执行机构、电气阀门定位器、空气过滤减压阀和手轮，阀前后各安装一个闸阀，旁边安装一个闸阀。
本实用新型利用现有多路共网器、高效汽水分离器、蒸汽喷射式热泵和高温冷凝水回收装置组合为乏汽、凝结水回收系统，达到乏汽、凝结水回收的目的，并通过在这些装置的传输系统之间设置电动/气动调节阀组、水位控制器等，达到对冷凝水、汽体的自动控制，以达到自动回收乏汽、凝结水的目的。本实用新型可得到高温冷凝水和蒸汽两种产品。高温冷凝水温度≥100℃，蒸汽可以利用高压蒸汽通过热泵升压到工艺需要的压力，作为工作动力。本实用新型回收效果好、回收成本低。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型高温冷凝水回收装置的结构示意图；图3是本实用新型多路共网器的结构示意图；图4是本实用新型的汽水分离器结构示意图；图5是本实用新型蒸汽喷射式热泵的结构示意图。
具体实施方式
以下配合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1、2、3、4、5所示，本实用新型包括多路共网器1、高效汽水分离器2、蒸汽喷射式热泵3、高温冷凝水回收装置4和控制装置5，多路共网器1上设有四个进水口和一个出水口7，四个进水口包括分别为高压冷凝水进水口6，高温冷凝水回收装置4输入的进水口15、低压冷凝水进水口18、19；出水口7通过管道连接于高效汽水分离器2的入水口8；高效汽水分离器2的蒸汽出口9连接于蒸汽喷射式热泵3的入口10，其冷凝水出口11通过电动/气动调节阀组12连接于高温冷凝水回收器的进水口13，高温冷凝水回收器的输出口14连接于多路共网器的进水口15，同时通过电动/气动调节阀组12向外输出；控制装置连接于高温冷凝水回收器4的控制水泵，控制冷凝水的输出，控制装置还连接于高效汽水分离器2的液位传感器(图中未示出)，以控制冷凝水液位，避免溢出；同时，电动/气动调节阀组12也连接于控制装置，以配合高温冷凝水回收器4冷凝水输入、输出速度和流量。如图，需要控制流量的各汽、水输入/输出口之间还设有控制流量的阀。电动/气动调节阀组12包括电动/气动调节阀组包括电子式电动调节阀(气动调节阀包括阀体、执行机构、电气阀门定位器、空气过滤减压阀、手轮)，前后各安装一个闸阀，旁边安装一个闸阀，通过该电动/气动调节阀组12可达到控制冷凝水的水位和水输出的流量。
以下分别说明各部分的结构及功用。
如图2所示，高温冷凝水回收装置4为密闭式结构，其包括有进水口13、集水容器16、高温冷凝水泵17、液位传感器(图中未示出)和出水口14，冷凝水经进水口13输入集水容器16中，通过高温冷凝水泵17输出，其中，集水容器16中设有液位传感器，出水口14处设置有电动/气动调节阀组12，液位传感器和电动/气动调节阀组12连接于控制装置5。高温冷凝水回收装置4依据微过冷和动态两相流原理，保障水泵17不发生汽蚀。经控制装置5控制水泵17将高温冷凝自动将冷凝水输送到再利用的位置。
如图3所示，多路共网器1包括有高压冷凝水的进水口6、压力依次降低的两个冷凝水入口18、19、供高温冷凝水回收器输入冷凝水的进水口15和一个出水口7，冷凝水入口18、19上设置有拉瓦尔喷嘴20，以将各路冷凝水输出至出水口。多路共网器1适用于冷凝水压力等级不同的情况，可实现不同压力的冷凝水共用一台装置回收。由于高压冷凝水的高速喷射，形成相对的低压区，可以让压力较低的冷凝水进入。同时，低压区有利于正常的疏水，不影响生产正常换热。
如图4所示，高效汽水分离器2包括入水口8、压力容器、液位传感器、水流量调节阀、出汽口9和出水口11，其中压力容器内设有除雾器、消声器和旋涡消除器，除雾器是不锈钢丝网状结构，消声器是不锈钢板条网状结构，旋涡消除器是两块立交成十字的不锈钢板，每块钢板上开有几个圆孔。汽水混合物经入水口8进入汽水分离器2后，经过消声器消除噪声，后进行汽水分离，蒸汽和闪蒸二次汽由于蒸汽喷射泵3的引射作用向上升，通过除雾器再次进行汽水分离，把汽中携带的水雾去除，使汽的干度达到95％，汽被吸入蒸汽喷射泵3，冷凝水进入汽水分离器的下部，由液位信号控制水流量调节阀控制冷凝水的流速，保障汽水分离器内保持一定的水位，多余的冷凝水进入闭式冷凝水回收装置4中。高效汽水分离器2上设有安全阀22，在高效汽水分离器内压强达到安全阀设定的开值时开启。
如图5所示，蒸汽喷射式热泵3包括进汽口10、拉瓦尔喷嘴、混合压缩室、喉道和扩压器和出汽口21，其依次连接。高品位压缩工作蒸汽(即生蒸汽)高速通过拉瓦尔喷嘴，在真空状态下膨胀，势能转换成动能，在喷嘴出口处形成超高速冷蒸汽流。由于冷蒸汽流的卷吸作用，工作蒸汽与被压缩气流(即二次蒸汽)相互混合，进行能量和质量交换。混合汽体经过超高速扩压器的扩张段形成激波，由于激波的增压作用，混合汽体在扩压器出口处增压到一定背压值，进入工作系统。由于在整个工作过程中，被压缩的低品位蒸汽和高品位压缩工作蒸汽混合成较高品位的混合蒸汽，过程中没有相变，故能量损失较少。相反，由于混合蒸汽量的大幅度增加，使进入蒸汽系统的热量亦大幅度增加，从而，达到节能、增产的效果。
本实用新型的控制装置包括有主控制器、液位控制器、A/D转换器、D/A转换器、存储器和输入/输出单元，其中，主控制器、输入/输出单元连接于存储器，A/D转换器及D/A转换器连接于输入/输出单元上，液位控制器连接于主控制器上，用于向整个控制装置提供液位控制信号。
本实用新型可用蒸汽量大于锅炉的供汽量，提高蒸汽供热系统的热效率。本实用新型在闪蒸汽被吸走的同时，温度降低，再密闭式回收使用。由于闪蒸汽和凝结水均得以回收，节能效果十分显著。本实用新型可全部回收冷凝水、闪蒸汽及疏水阀的漏汽，节省燃料达10-30％左右，减少了燃烧废气对环境的污染。本实用新型设有智能化自动控制装置，回收自动运行无需有人置守。
权利要求1.一种乏汽、凝结水回收系统，其特征在于，该系统包括有多路共网器、高效汽水分离器、蒸汽喷射式热泵、高温冷凝水回收装置和控制装置，所述多路共网器上设有至少两个进水口和一个出水口，该出水口通过管道连接于高效汽水分离器的入水口；高效汽水分离器的蒸汽出口连接于蒸汽喷射式热泵的入口，其冷凝水出口通过组连接电动/气动调节阀组于高温冷凝水回收器的进水口，高温冷凝水回收器的输出口连接于多路共网器的进水口，同时通过电动气动/调节阀组向外输出；控制装置连接于高温冷凝水回收器的控制水泵，控制冷凝水的输出，控制装置还连接于高效汽水分离器的液位传感器，以控制冷凝水液位，避免溢出；同时，电磁阀组也连接于控制装置，以配合高温冷凝水回收器冷凝水输出速度和流量。
2.根据权利要求1所述的乏汽、凝结水回收系统，其特征在于，所述高温冷凝水回收装置包括有进水口、集水容器、高温冷凝水泵、液位传感器和出水口，冷凝水经进水口输入集水容器中，通过高温冷凝水泵输出，其中，集水容器中设有液位传感器，出水口处设置有电动/气动调节阀组，液位传感器和电动/气动调节阀组连接于控制装置。
3.根据权利要求1所述的乏汽、凝结水回收系统，其特征在于，所述多路共网器包括有高压冷凝水的进水口、压力不等的多个冷凝水入口、供高温冷凝水回收器输入冷凝水的入口和出水口，多个冷凝水入口处设置有拉瓦尔喷嘴，以将各路冷凝水输出至出水口。
4.根据权利要求1所述的乏汽、凝结水回收系统，其特征在于，所述高效汽水分离器包括有入水口、压力容器、液位传感器、水流量调节阀、出汽口和出水口，其中压力容器内设有除雾器、消声器和旋涡消除器，除雾器为网状结构，消声器也为网状结构，旋涡消除器为两板的十字交叉结构，每块板上开有圆孔；汽水混合物经入水口进入汽水分离器后，经过消声器消除噪声，出汽口连接于蒸汽喷射式热泵，由其将汽体吸走，再经除雾器进行汽水分离；冷凝水进入压力容器的容水室；液位传感器位于该容水室中，出水口上设有电动/气动调节阀组，液位传感器和电动/气动调节阀组连接于控制装置，共同控制水位。
5.根据权利要求1所述的乏汽、凝结水回收系统，其特征在于，所述蒸汽喷射式热泵包括进汽口、拉瓦尔喷嘴、混合压缩室、喉道和扩压器和出汽口，其依次连接。
6.根据权利要求1所述的乏汽、凝结水回收系统，其特征在于，所述控制装置包括有主控制器、液位控制器、A/D转换器、D/A转换器、存储器和输入/输出单元，其中，主控制器、输入/输出单元连接于存储器，A/D转换器及D/A转换器连接于输入/输出单元上，液位控制器连接于主控制器上，用于向整个控制装置提供液位控制信号。
7.根据权利要求1或4所述的乏汽、凝结水回收系统，其特征在于，所述高效汽水分离器上还设置有安全阀，在高效汽水分离器内压强达到安全阀阈极限值时开启。
8.根据权利要求1、2、4或5所述的乏汽、凝结水回收系统，其特征在于，所述电动调节阀组包括有电动调节阀，该阀前后各安装一个闸阀，旁边安装一个闸阀；气动调节阀包括阀体、执行机构、电气阀门定位器、空气过滤减压阀和手轮，阀前后各安装一个闸阀，旁边安装一个闸阀。
专利摘要本实用新型公开了一种乏汽、凝结水回收系统，包括有多路共网器、高效汽水分离器、蒸汽喷射式热泵、高温冷凝水回收装置和控制装置，所述多路共网器上设有至少两个进水口和一个出水口，该出水口通过管道连接于高效汽水分离器的入水口；高效汽水分离器的蒸汽出口连接于蒸汽喷射式热泵的入口，其冷凝水出口通过电动/气动调节阀组连接于高温冷凝水回收器的进水口，高温冷凝水回收器的输出口连接于多路共网器的进水口，同时通过电动/气动调节阀组向外输出；控制装置连接于高温冷凝水回收器的控制水泵，控制冷凝水的输出，控制装置还连接于高效汽水分离器的液位传感器，以控制冷凝水液位。调节组也连接于控制装置，以配合高温冷凝水回收器冷凝水输出速度和流量。
文档编号F22D11/00GK2835804SQ200520114810
公开日2006年11月8日 申请日期2005年7月26日 优先权日2005年7月26日
发明者杨君廷 申请人:杨君廷