火管式蒸柜炉胆的制作方法

文档序号:4492093阅读:457来源:国知局
专利名称:火管式蒸柜炉胆的制作方法
火管式蒸柜炉胆 技术领域 '
本发明涉及涉及厨房设备技术领域,具体地说,涉及一种用于蒸柜的炉胆。
背景技术
目前,商用的燃气鼓风三门蒸柜,普遍采用的是烟道式炉胆。其工作原 理为,利用控制量的燃气与鼓风机输出的定量空气,通过鼓风燃烧器在炉膛 内直接混合燃烧,产生热流量。燃烧器产生的火焰与热量将在烟道式炉膛内 通过水作介质进行热交换,乾'水温升到沸点产生蒸汽,再将蒸汽通过控制阀 门输入到蒸柜内加工食品。其具有蒸制食品迅速、操作方便等优点。但由于
鼓风燃烧存在产生的噪音大,可达85分贝,热效率低《35%等缺点。

发明内容
本发明的目的在于,提供一种能有效克服上述缺陷,热效率高的火管式 蒸柜炉胆。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案 一种火管式蒸柜炉胆,其
特征在于该火管式炉胆由燃烧室、火管热交换、迂回式烟道及炉胆箱体组 成,炉膛侧板与炉膛顶板、炉膛底板焊接而成,园管与燃烧室焊接,烟道侧 板与烟道顶底板同燃烧室火管焊接固定,炉膛圈板、炉胆底门围板、烟道口 围板采用电焊按规定要求与燃烧室及烟道体连接固定,再将炉胆底板与炉膛 围板焊接固定,炉胆外封板与炉胆底板焊接固定,炉胆前封板、炉胆后封板 套在炉胆的门围板及烟道口围板端面采用电焊固定连接,最后蒸汽口围板置 于成形后的炉胆外封板的蒸汽口位置采用电焊固定连接。
由于采用上述方案,不难得出如下结论本发明结构合理,构思巧妙, 改进了原有的烟道式炉胆结构,采用火管加烟道减少废气排放程度,增加热 交换面积,提高了热效率,极具产业推广价值。


下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。
图l是本发明的结构示意图2是图1的又一方向的结构示意图3是图1的另一方向的结构示意图。
具体实施例方式
参见附图1、 2、 3,该火管式炉胆由燃烧室、火管热交换、迂回式烟道 及炉胆箱体组成。炉膛侧板2与炉膛顶板13、炉膛底板14焊接而成,园管3 与燃烧室焊接,烟道侧板4与烟道顶底板6同燃烧室火管焊接固定,炉膛圈 板12、炉胆底门围板K烟道口围板5采用电焊按规定要求与燃烧室及烟道 体连接固定,再将炉胆底板11与炉膛围板12焊接固定,炉胆外封板8与炉 胆底板ll焊接固定,炉胆前封板9、炉胆后封板7套在炉胆的门围板及烟道 口围板端面采用电焊固定连接,最后蒸汽口围板10置于成形后的炉胆外封板 的蒸汽口位置采用电焊固定连接。
权利要求
1、一种火管式蒸柜炉胆,其特征在于该火管式炉胆由燃烧室、火管热交换、迂回式烟道及炉胆箱体组成,炉膛侧板与炉膛顶板、炉膛底板焊接而成,园管与燃烧室焊接,烟道侧板与烟道顶底板同燃烧室火管焊接固定,炉膛圈板、炉胆底门围板、烟道口围板采用电焊按规定要求与燃烧室及烟道体连接固定,再将炉胆底板与炉膛围板焊接固定,炉胆外封板与炉胆底板焊接固定,炉胆前封板、炉胆后封板套在炉胆的门围板及烟道口围板端面采用电焊固定连接,最后蒸汽口围板置于成形后的炉胆外封板的蒸汽口位置采用电焊固定连接。
全文摘要
本发明公开了一种火管式蒸柜炉胆,其特征在于该火管式炉胆由燃烧室、火管热交换、迂回式烟道及炉胆箱体组成,本发明结构合理,构思巧妙,改进了原有的烟道式炉胆结构,采用火管加烟道减少废气排放程度,增加热交换面积,提高了热效率,极具产业推广价值。
文档编号F22B31/00GK101619849SQ200810039930
公开日2010年1月6日 申请日期2008年6月30日 优先权日2008年6月30日
发明者郑修南 申请人:上海酒店设备总汇有限公司
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