专利名称：环保常压高温蒸汽发生器的制作方法
技术领域：
本发明涉及环保常压高温蒸汽发生器，更具体地说，涉及一种把热能传导给液体
的环保常压高温蒸汽发生器。
背景技术：
日常生活中蒸食品或冬天取暖或工业上经常要使用到高温蒸汽。现有的蒸汽发生 器通常如图一所示，点燃的燃气产生的火焰10进入蒸汽发生器40中再一路向上，并把热能 传递给隔板20，隔板20再把热能传递给蒸汽发生器40里的水30，水30受热后逐渐沸腾并 产生水蒸汽，再把这些水蒸汽导出去蒸食品或其他用途。现有的蒸汽发生器存在下述缺点 1、由于最后排除的烟气温度较高，会带走大量的热能，因此热能利用效率低；2、由于热能利
用效率低，使蒸汽有时温度达不到ioo度的要求，因此产生蒸汽的速度较慢，对于许多需要
快速产生蒸汽的场合不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述热能利用率低并且产生蒸汽
慢的缺陷，提供一种热能利用率高并且蒸汽产生快的环保常压高温蒸汽发生器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种环保常压高温蒸汽发生
器，包括使用时设置有水的空心壳体，所述环保常压高温蒸汽发生器包括所述空心壳体的
底部设有的向内凹陷的燃烧接入室及设置在所述空心壳体内使水汽化变成水蒸汽而水蒸
汽再吸热并多次膨胀的吸热装置，所述空心壳体里设置有若干交错相连并密封的长方体。 在本发明所述的环保常压高温蒸汽发生器中，所述吸热装置包括设置在所述空心
壳体里的至少一个自所述燃烧接入室向所述空心壳体顶部延伸并连通所述燃烧接入室的
阻火导热管道。 在本发明所述的环保常压高温蒸汽发生器中，所述阻火导热管道为方形型槽，所 述方形型槽相对的两侧壁设有多个吸收热能的阻热件。 在本发明所述的环保常压高温蒸汽发生器中，所述阻热件包括分别固定在所述相 对侧壁上、并相对错位设置的第一组阻火件和第二组阻火件，所述第一组阻火件和第二组 阻火件分成多行排列，并且第一组阻火件与第二组阻火件的每一行间隔排列，并且相邻的 阻火件相互错位排列，所述阻火件为两头低中间高的阻火件。 在本发明所述的环保常压高温蒸汽发生器中，所述空心壳体内设置有至少一条从 空心壳体底部逐渐上升到空心壳体顶部的通道，所述通道在所述环保常压高温蒸汽发生器 使用时设置有水。 在本发明所述的环保常压高温蒸汽发生器中，所述通道包括所述空心壳体内相对 两侧设置的至少一个第一腔体和至少一个第二腔体，所述第一腔体与第二腔体之间设置有 连通管，所述连通管为设置于长方体内的连通管。 在本发明所述的环保常压高温蒸汽发生器中，所述连通管为圆形连通管，所述空心壳体顶部的第一腔体或第二腔体设置有排出蒸汽的出气孔。 在本发明所述的环保常压高温蒸汽发生器中，所述空心壳体顶部和底部的第一腔 体分别之间设置有运水的第一水管，所述第一水管上设置有滤芯。 在本发明所述的环保常压高温蒸汽发生器中，所述环保常压高温蒸汽发生器还包 括设置于所述空心壳体上面吸收余热的入水控制器，所述入水控制器包括一端接入自来水 的入水管、与所述入水管另一端连接的加热装置、设置于所述入水管上的控制装置和将所 述加热装置里的水导入空心壳体的导入管，所述导入管的底部正下方设置有可以进水和泄 压的第一入水管，所述第一入水管设置于所述空心壳体的侧壁，所述导入管与所述第一入 水管之间断开，所述第一入水口上端的入水口比导入管的下端大，所述入水控制器的顶部 废气排出口设置有消声器。 在本发明所述的环保常压高温蒸汽发生器中，所述加热装置包括一条从上到下并 分别与所述导入管、入水管连通的第二水管，所述入水管、导入管分别设置于所述第二水管 的下端和上端。 实施本发明的环保常压高温蒸汽发生器，具有以下有益效果 本发明的环保常压高温蒸汽发生器，包括使用时设置有水的空心壳体，所述空心 壳体的底部设有向内凹陷的燃烧接入室及设置在所述空心壳体内使水汽化变成水蒸汽而 水蒸汽再吸热并多次膨胀的吸热装置，所述空心壳体里设置有若干交错相连并密封的长方 体，这样的结构可以使热能被充分吸收，用水量比传统省40%，使蒸汽的产量又快又多，并 且温度可以高达140度以上，节约了能源和时间。 更进一步地，在空心壳体存在温差的上部和下部之间设置有进水管，进水管里的 水由于是从低温的上部进入到高温的下部，因此会迅速膨胀，从而既加快高压蒸汽的产生 也增加了热量的传导。
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中图1是现有的环保常压高温蒸汽发生器的结构示意图；图2是本发明环保常压高温蒸汽发生器第一实施例的立体分解示意图；图3是图2的立体示意图；图4是图3拆去入水控制器的立体示意图；图5是图4的正视示意图；图6是图4的E剖面示意图；图7是图4的F剖面示意图；图8是图4的B剖面示意图；图9是图4的右视示意图；图10是图9的A剖面示意图；图11是图9的D剖面示意图；图12是图5的俯视示意图。图13是本发明环保常压高温蒸汽发生器中的空心壳体的第二实施例的正视示意
图14是图13的J剖面示意图； 图15是图13的K剖面示意图； 图16是图13的L剖面示意图； 图17是图13的右视示意图； 图18是图17的G剖面示意图。
具体实施例方式
如图2至12为本发明的第一实施例的环保常压高温蒸汽发生器，包括使用时设置 有水的空心壳体200，空心壳体200的底部设有向内凹陷的燃烧接入室240及设置在空心壳 体200内使水汽化变成水蒸汽而水蒸汽再吸热并多次膨胀的吸热装置，空心壳体200里设 置有若干交错相连并密封的长方体290。 其中，空心壳体200为一个长方体，在长方体的内部开有一个方形通孔，在方形通 孔里面固定有四个密封的长方体290，长方体290的高度比空心壳体200的高度小，长方体 290和空心壳体200之间的空隙为阻火导热管道，在本发明里阻火导热管道为九个方形型 槽300，在空心壳体的底部设置有一个燃烧接入室240，燃烧接入室240的作用是供炉头燃 烧产生的火焰及烟气进入环保常压高温蒸汽发生器里。方形型槽300从燃烧接入室240 — 直延伸到空心壳体顶部。 为了充分吸收炉头产生的烟气及火焰的热能，在方形型槽300里设置有多个阻热 件212，阻热件212包括多组，每一组又分为两小组，这两小组分别为固定在相对侧壁上、并 相对错位设置的第一组阻火件和第二组阻火件，第一组阻火件和第二组阻火件的阻火件分 成多行排列，并且第一组阻火件与第二组阻火件的每一行间隔排列，并且相邻的阻火件相 互错位排列，阻火件212为两头低中间高的阻火件，其形状可为"V"形也可为圆弧形或其它 两头低中间高的形状。阻火件212可以为金属板冲压而成。 为了使蒸汽可以迅速产生，在空心壳体内设置有至少一条从空心壳体底部逐渐上 升到空心壳体顶部的通道，通道在环保常压高温蒸汽发生器使用时设置有水。如图4至图 11所示，通道包括若干第一腔体220、第二腔体230和在第一腔体220和第二腔体230之间 设置有连通管280，而连通管280是在长方体290内开挖的多条管道，该管道可为圆形也可 为方形，优选圆形。 为了把产生的蒸汽接出外用，在空心壳体200顶部的第一腔体220或第二腔体230 的外壁设置有排出蒸汽的出气管203。 为了更快产生蒸汽，在空心壳体200与入水口的水面相同高度处及底部的第一腔 体220之间设置有运水的第一水管215，第一水管215上设置有滤芯490，在空心壳体200 的侧面设置有第一进水管201。 为了更好利用废气的能量，在空心壳体200上面设置有入水控制器，入水控制器 包括接入水管404、加热装置400、导入管405、控制装置403，加热装置400包括一个方形空 心壳体406，其大小与空心壳体200相同，高度比空心壳体200短，在方形空心壳体406内 连接有许多第二水管402，第二水管402的一端与入水管404连通，另一端与导入管405连 通，而导入管405的下端正对着第一进水管201，第一进水管201的顶部与导入管405中间 断开，并且第一入水口 201上端的入水口比导入管405的下端大，这样可以保证水很方便从上面流入，如图3所示，而入水管404上面还设置有一个可以自动控制入水管404导通的控 制装置403，所述入水控制器的顶部废气排出口 401设置有消声器。所述加热装置400还 包括一条从上到下并分别与所述导入管405、入水管404连通的第二水管402，所述入水管 404、导入管405分别设置于所述第二水管402的下端和上端。
本发明的环保常压高温蒸汽发生器使用过程如下 首先，炉头燃烧产生的火焰及烟气进入到燃烧接入室240里，然后向上走，再进入 方形型槽300里，再被方形型槽300里的阻火件212吸收能量，对空心壳体200里的水进行 加热，加热后的水由第二腔体230开始，再穿过连通管280进入第一腔体220.然后再穿过 第一腔体220上部的连通管280进入另一个第二腔体230，这样一直循环下去，直至上到空 心壳体200顶部的第一腔体220再通过出气管203排出去。其流动方向如图11上箭头所 示。 在使用时，上部第二腔体230的水通过第一水管215输送到空心壳体200的底部 第二腔体230再与底部的水混合摩擦，由于两种水的温度相差较大，因此将使蒸汽会膨胀 后再多次膨胀，膨胀的次数会达10多次以上，因而使产生速度暴发性的增多。而在空心壳 体200顶部设置的入水控制器一方面可以充分吸收废气的能量，把常温的自来水温度升高 再由导入管405流入第一进水管201，另一方面设在入水管404的控制装置403可以充分吸 收余热的同时自动调节进水，使整个环保常压高温蒸汽发生器实现自动化和环保，使操作 更加的简单和便利。本环保常压高温蒸汽发生器工作产生蒸汽时，当蒸汽压强过大时就会 从由第一进水管201的上端排出，减小压力，保证使用的安全。另外由于蒸汽是多次膨胀， 使得可以节省能源50%以上，还可以节约用水40%。 图13至18是本发明环保常压高温蒸汽发生器中的空心壳体的第二实施例，其与 第一实施例不同之处是在空心壳体的下部形成环形的上行通道，通道的高度约为整个空心 壳体的1/3，接着再通过连通管将已受热的水蒸气继续吸热加压，使用时受热产生的水蒸汽 从腔体501沿着环形管道进入腔体502，由于壁506和壁504的阻挡，水蒸汽将沿开口 503 向上进入上一层的腔体610，再沿着环形管道进入腔体500，这样一直循环向上，再进入到 连通管800里，最后进入本蒸汽发生器的顶端排出。配合中国专利申请号200820092254. 0， 可以使产生的CO为IOPPM，最多可以使CO的产生为0。
权利要求
一种环保常压高温蒸汽发生器，包括使用时设置有水的空心壳体，其特征在于，所述环保常压高温蒸汽发生器包括所述空心壳体的底部设有的向内凹陷的燃烧接入室(240)及设置在所述空心壳体内使水汽化变成水蒸汽而水蒸汽再吸热并多次膨胀的吸热装置，所述空心壳体里设置有若干交错相连并密封的长方体(290)。
2. 根据权利要求1所述的环保常压高温蒸汽发生器，其特征在于，所述吸热装置包括 设置在所述空心壳体里的至少一个自所述燃烧接入室(240)向所述空心壳体顶部延伸并 连通所述燃烧接入室(240)的阻火导热管道(300)。
3. 根据权利要求2所述的环保常压高温蒸汽发生器，其特征在于，所述阻火导热管道 (300)为方形型槽，所述方形型槽相对的两侧壁设有多个吸收热能的阻热件(212)。
4. 根据权利要求3所述的环保常压高温蒸汽发生器，其特征在于，所述阻热件(212)包 括分别固定在所述相对侧壁上并相对错位设置的第一组阻火件和第二组阻火件，所述第一 组阻火件和第二组阻火件分成多行排列，并且第一组阻火件与第二组阻火件的每一行间隔 排列，并且相邻的阻火件相互错位排列，所述阻火件(212)为两头低中间高的阻火件。
5. 根据权利要求4所述的环保常压高温蒸汽发生器，其特征在于，所述空心壳体内设 置有至少一条从空心壳体底部逐渐上升到空心壳体顶部的通道，所述通道在所述环保常压 高温蒸汽发生器使用时设置有水。
6. 根据权利要求5所述的环保常压高温蒸汽发生器，其特征在于，所述通道包括所述 空心壳体内相对两侧设置的至少一个第一腔体(220)和至少一个第二腔体(230)，所述第 一腔体与第二腔体之间设置有连通管(280)，所述连通管(280)为设置于长方体内的连通 管。
7. 根据权利要求6所述的环保常压高温蒸汽发生器，其特征在于，所述连通管(280)为 圆形连通管，所述空心壳体顶部的第一腔体(220)或第二腔体(230)设置有排出蒸汽的出 气孔(203)。
8. 根据权利要求7所述的环保常压高温蒸汽发生器，其特征在于，所述空心壳体顶部 和底部的第一腔体分别之间设置有运水的第一水管(215)，所述第一水管(215)上设置有 滤芯(490)。
9. 根据权利要求1所述的环保常压高温蒸汽发生器，其特征在于，所述环保常压高温 蒸汽发生器还包括设置于所述空心壳体上面吸收余热的入水控制器，所述入水控制器包括 一端接入自来水的入水管(404)、与所述入水管(404)另一端连接的加热装置(400)、设 置于所述入水管(404)上的控制装置(403)和将所述加热装置(400)里的水导入空心壳 体的导入管(405)，所述导入管(405)的底部正下方设置有可以进水和泄压的第一入水管 (201)，所述第一入水管(201)设置于所述空心壳体的侧壁，所述导入管(405)与所述第一 入水管(201)之间断开，所述第一入水口 (201)上端的入水口比导入管(405)的下端大，所 述入水控制器的顶部废气排出口 (401)设置有消声器。
10. 根据权利要求9所述的环保常压高温蒸汽发生器，其特征在于，所述加热装置 (400)包括一条从上到下并分别与所述导入管(405)、入水管(404)连通的第二水管(402)， 所述入水管(404)、导入管(405)分别设置于所述第二水管(402)的下端和上端。
全文摘要
本发明涉及一种环保常压高温蒸汽发生器，包括使用时设置有水的空心壳体，所述空心壳体的底部设有向内凹陷的燃烧接入室及设置在所述空心壳体内使水汽化变成水蒸汽而水蒸汽再吸热并多次膨胀的吸热装置，所述空心壳体里设置有若干交错相连并密封的长方体，这样的结构可以使热能被充分吸收，用水量小，并使蒸汽的产量又快又多，并且温度可以高达140度以上，节约了能源和时间。
文档编号F22B7/10GK101725955SQ20081021675
公开日2010年6月9日 申请日期2008年10月16日 优先权日2008年10月16日
发明者林光湧 申请人:林光湧