专利名称：一种卧式锅壳锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属制热设备领域，特别是一种燃油、燃气的两回程锅壳式热水或蒸汽 锅炉。
背景技术：
锅炉是一种制热设备，是利用油或气体为燃料，经燃烧产生热量来制取蒸汽或热 水。以往燃油气卧式锅炉典型炉型有1、卧式顺流湿背三回程锅壳式锅炉。2、卧式中心回 燃锅壳式锅炉。3、干背式两回程锅壳式锅炉等，分别具有以下特点1、卧式顺流湿背三回程锅壳式锅炉。该锅炉烟气热流流程为炉胆一回燃室一第 一对流受热面一前烟箱一第二对流受热面一后烟箱一烟 。其缺点是，锅壳直径较大，烟管 数量多，钢材消耗量高，回燃室炉胆直径较大，并且承受外压能力较差，锅炉的最大容量受 到限制，额定蒸发量小于20t/h ；锅炉制造工艺复杂；2、卧式中心回燃锅壳式锅炉。该锅炉烟气热流流程为炉胆一前烟箱一第一对流 受热面一后烟箱一烟 。其缺点是，锅炉制造工艺复杂，因炉膛尺寸的限制和返流烟气对火 焰稳定性的影响，不适于制造4t/h以上的锅炉。3、干背式两回程锅壳式锅炉。该锅炉烟气热流流程为炉胆一后烟箱一第一对流 受热面一前烟箱一烟囱。由于这种锅炉没有炉胆顶，炉膛后端即是后烟箱，后烟箱受火焰直 接辐射，工作条件恶劣，寿命低，维护工作量大。
发明内容本实用新型的目的是改变卧式锅炉的内部结构、采用新的耐热材料，同时改进锅 炉烟气热流程方法以克服前述三种锅炉的缺陷。本实用新型的技术方案是全波形炉胆左端连通燃烧器，右端与炉胆顶为一体结 构并连通炉膛对流管束，炉膛对流管束向后依次连通后烟箱、对流受热面、前烟箱和排烟 口 ；炉膛对流管束各钢管之间呈三角形等距离平行排列，间距为R+(18 20)mm(R为直 径)，钢管两端高于炉胆顶平面和后烟箱前壁平面焊缝的距离不超过5mm ；当锅炉的额定热 功率从0. 5蒸吨到20蒸吨，炉膛直径为400 1700mm时，钢管直径为Φ 45 Φ 70mm,钢管 壁厚为3mm 4mmο本实用新型的有益效果相同规格情况下，该锅炉相对于顺流湿背三回程锅壳式 锅炉的钢材消耗量减少12 15%，相对卧式中心回燃锅壳式锅炉钢材消耗量减少的6 10 %，与卧式干背是两回程锅壳式锅炉外型尺寸相当时，性能显著提高。由于在炉膛顶部设 炉胆顶和炉膛对流管束，阻止了火焰对后烟箱的辐射损坏，增加了辐射受热面积，降低了锅 炉的排烟温度，提高了换热效率；该锅炉没有回燃室，炉膛直径小于同规格的中心回燃室锅 炉炉胆直径，炉胆为全波形炉胆，承压能力显著增强。后烟箱绝热层采用新型轻质硅酸铝耐 火保温材料，耐急冷急热及抗风蚀能力强，大大提高了后烟箱的使用寿命。
附图1是本实用新型结构示意图。附图2是本实用新型俯视结构示意图。附图3是A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
炉壳3内装有全波形炉胆2-1，全波形炉胆2-1左端与燃烧器13相连，右端与炉 胆顶2-2为一体结构，全波形炉胆2-1的直径为同规格的中心回燃锅炉炉胆直径的80 90%，炉胆顶2-2的右端面连通炉膛对流管束4，对流管束4的每支钢管左端穿过炉胆顶 2-2平面并与该平面焊为一体，其右端穿过后烟箱5前壁与该前壁平面焊为一体。炉膛对流 管束4各钢管之间呈三角形等距离平行排列，间距为R+(18 20)mm(R为直径)，钢管两端 高于炉胆顶2-2平面和后烟箱5前壁平面焊缝的距离不超过5mm ；当锅炉的额定热功率从 0. 5蒸吨到20蒸吨，炉膛直径为400 1700mm时，钢管直径为Φ 45 Φ 70mm,钢管壁厚为 3mm 4mm。炉膛对流管束4向后连通后烟箱5，后烟箱5的绝热层7采用轻质硅酸铝耐火 保温材料，其最高工作温度可达1100°c，大大提高了后烟箱的使用寿命。后烟箱5连通对 流受热面12，然后连到前烟箱11和排烟口 10。炉壳3上部还安装有主气口 8和安全阀9， 下部装有排污口 14，右端安装有弹簧防爆门6。锅炉烟气热流程如下空气自燃烧器13进 风口进入，在燃烧器13内与燃料进行部分混合后喷出燃烧，燃料在炉膛1内完成燃烧，释放 出大量的热量，燃烧形成的高温烟气经炉胆顶2-2端面上的对流管束4进入后烟箱5，在后 烟箱5内折转180度进入对流受热面12，对流受热面12由螺纹烟管组成(也可以由光管+ 扰流子组成)，强化对流换热，提高换热效率，烟气经对流受热面12后进入前烟箱11，然后 向上折转90度，经排烟口 10排入大气。
权利要求一种卧式锅壳锅炉，其特征在于全波形炉胆(2 1)左端连通燃烧器(13)，右端与炉胆顶(2 2)为一体结构并连通炉膛对流管束(4)，炉膛对流管束(4)向后依次连通后烟箱(5)、对流受热面(12)、前烟箱(11)和排烟口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式锅壳锅炉，其特征在于全波形炉胆(2-1)的直径 为同规格的中心回燃锅炉炉胆直径的80 90%。
3.根据权利要求1所述的一种卧式锅壳锅炉，其特征在于后烟箱(5)的绝热层(7)采 用轻质硅酸铝耐火保温材料。
专利摘要一种卧式锅壳锅炉，属于制热设备领域，特别是一种燃油、燃气的两回程锅壳式热水或蒸汽锅炉。本实用新型的技术方案是全波形炉胆左端连通燃烧器，右端与炉胆顶为一体结构并连通炉膛对流管束，炉膛对流管束向后依次连通后烟箱、对流受热面、前烟箱和排烟口，后烟箱绝热层采用轻质硅酸铝耐火保温材料；该锅炉烟气热流流程为燃烧器→炉胆→炉膛对流管束→后烟箱→对流受热面→前烟箱→排烟口；本实用新型的有益效果减少了设备钢材消耗量，提高了制热性能。阻止火焰对后烟箱的辐射损坏，提高了换热效率，可显著提高后烟箱的使用寿命。
文档编号F22B15/00GK201731618SQ20102020713
公开日2011年2月2日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者任惠军, 刘朝堂, 卢海刚, 孙交成 申请人:安阳方快锅炉有限公司