专利名称：一种小型电磁感应低压过热蒸汽发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及过热蒸汽发生装置，具体是一种适于民用或小规模工业用的小型 电磁感应低压过热蒸汽发生器。
背景技术：
过热蒸汽就是对饱和蒸汽继续加热，使蒸汽温度升高并超过沸点温度而得到的蒸 汽。过热蒸汽除了在工业上用作动力源外，还被用来进行加热、烘干、脱水、烫平、烹调、食品 解冻、杀菌消毒等许多工业和民用领域。目前普遍使用的过热蒸汽制备手段，一般可以采用燃油或燃气的压力锅炉来产生 过热蒸汽，但存在投资大、设备庞大，启动时间长、间歇期间热能浪费严重，热效率较低的问 题；也可以在有饱和蒸汽的情况下，利用燃气过热装置进行再加热从而得到过热蒸汽，但存 在热效率低、燃烧室材料易损坏、调节灵敏性差等问题。中国专利第200810110161.0号公开的过热蒸汽发生容器、过热蒸汽发生装置以 及发生方法，中国专利第200920107617. 8号公开的电磁感应式蒸汽过热系统，均先后提 出采用电磁感应的方式来制取过热蒸汽的技术方案，以此克服上述已有技术存在的某些问 题。但目前已有的电磁感应过热蒸汽的产生设备都属于较大型的结构较复杂的系统，存在 投资大、不适于民用或小规模工业用的缺陷。如果能将具有热效率高、使用成本较低、容易控制、容易使用特点的电磁感应过热 蒸汽的产生设备进行简化，使之能够应用到民用或小规模工业用领域，如日常生活中的加 热、烘干、烫平、烹调、食品解冻、杀菌消毒之类场合上，将有利于提高生活或工业效率，降低 生活或工业费用。上述过热蒸汽的发生装置，一般都可以在过热性加热部分不工作时，用来提供饱 和蒸汽。
发明内容为了克服现有同类采用电磁感应方式制取过热蒸汽的设备比较大型且结构较复 杂、投资大、不适于民用或小规模工业用的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的小型 电磁感应低压过热蒸汽发生器，可以克服现有技术的缺陷。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种小型电磁感应低压过热蒸 汽发生器，其特征是由输送管依次串接在一起的进水泵、节流阀、预热管、单向阀、汽化管、 过热管以及外围的高频发生和电控器构成，其中高频发生和电控器的预热电磁线圈、汽化 电磁线圈、过热电磁线圈分别盘绕套设在预热管、汽化管、过热管外侧。上述技术方案的在预热电磁线圈与预热管之间、汽化电磁线圈与汽化管之间和过 热电磁线圈与过热管之间均可以垫设有非金属耐热隔热材料层，如设置石棉套、云母套、聚 四氟乙烯套、陶瓷纤维套、涂布耐热隔热涂料等。上述技术方案的预热管、汽化管或过热管可以是一个具有良好磁感应特性金属材质的独立构件，如一个铁管件、不锈钢管件、铜管件等。上述技术方案的过热管的前后输送管外表面上可以设有保温层。上述技术方案在节流阀与预热管之间的输送管路上，可以设有缺水断电保护器。 缺水断电保护器目前市面常见有全电子缺水断电保护器，是通过电极式水位探针作为水位 传感器。上述技术方案在过热管的蒸汽输出管路上可以设有蒸汽过压保护器。蒸汽过压保 护器可以采用泄压阀、过压保护型压力表等。上述技术方案的进水泵电源端可以与高频发生和电控器连接，以便统一控制。上述技术方案的小型电磁感应低压过热蒸汽发生器还可以设有外壳，进水泵、节 流阀、预热管、单向阀、汽化管、过热管、高频发生和电控器设于外壳内，高频发生和电控器 的操作元件、进水泵的进水接头、过热管的蒸汽输出管接头露出外壳外。本实用新型的有益效果由于发生器是由输送管依次串接在一起的进水泵、节流 阀、预热管、单向阀、汽化管、过热管以及外围的高频发生和电控器构成，其中高频发生和电 控器的预热电磁线圈、汽化电磁线圈、过热电磁线圈分别盘绕套设在预热管、汽化管、过热 管外侧，所以设备可以做得十分小型，且结构十分简单，其造价低廉，适于民用或小规模工 业用、如加热、烘干、脱水、烫平、烹调、食品解冻、杀菌消毒等场合。本实用新型使得具有热 效率高、使用成本较低、容易控制、容易使用特点的电磁感应过热蒸汽能够应用于民用或小 规模工业用场合，是一种可以提高生活效率和降低生活费用的值得推广的技术方案。本实 用新型还可以在过热电磁线圈不工作的情况下，用来向民用或小规模工业用场合提供饱和 蒸汽，达到一机多用。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的示意图。图中1、输送管；2、进水泵；3、节流阀；4、预热管；5、单向阀；6、汽化管；7、过热 管；8、高频发生和电控器；9、预热电磁线圈；10、汽化电磁线圈；11、过热电磁线圈；12、13 和14、非金属耐热隔热材料；15、前输送管；16、后输送管(蒸汽输出管路);17和18、保温层； 19、缺水断电保护器；20、泄压阀。
具体实施方式
参照图1，本小型电磁感应低压过热蒸汽发生器，其特征是由输送管1等依次串 接在一起的进水泵2、节流阀3、预热管4、单向阀5、汽化管6、过热管7以及外围的高频发生 和电控器8构成，其中高频发生和电控器8的预热电磁线圈9、汽化电磁线圈10、过热电磁 线圈11分别盘绕套设在预热管4、汽化管6、过热管7外侧。另外，预热电磁线圈9与预热管4之间、汽化电磁线圈10与汽化管6之间和过热 电磁线圈11与过热管7之间分别垫设有非金属耐热隔热材料12、13、14 ；预热管4、汽化管 7和过热管8都是独立的铜管件；过热管7的前后输送管15、16的外表面上分别设有保温 层17、18 ；节流阀3与预热管4之间的输送管路上设有缺水断电保护器19 ；过热管7的蒸汽 输出管路16上设有泄压阀20。进水泵2的电源端与高频发生和电控器8连接。[0022] 使用上，水从进水泵2的进水接头进入，经进水泵2加压后，由输送管送往节流阀 3，经节流阀3调节控制水的流量后，由输送管送往预热管4，高频发生和电控器8的预热电 磁线圈9产生的电磁涡流使预热管4发热，对预热管4内的水进行预加热，然后热水由输送 管送往单向阀5，进入汽化管6，高频发生和电控器8的预热电磁线圈10产生的电磁涡流使 汽化管6发热，将汽化管6内的热水再加热至汽化，然后热蒸汽由输送管送往过热管7，高频 发生和电控器8的预热电磁线圈11产生的电磁涡流使过热管7发热，对过热管7内的热蒸 汽继续加热达到过热温度，成为过热蒸汽，过热蒸汽由蒸汽输出管路16送往使用场合。当 缺水断电保护器19探测到节流阀3与预热管4之间的输送管路内水位过低时，便切断高频 发生和电控器8的电源，使本小型电磁感应低压过热蒸汽发生器停止工作；当过热管7的蒸 汽输出管路16内的气压过高时，泄压阀20打开，降低蒸汽输出管路16内的气压。当高频 发生和电控器8的预热电磁线圈11不工作时，蒸汽输出管路16送往使用场合的蒸汽便是 饱和蒸汽。
权利要求一种小型电磁感应低压过热蒸汽发生器，其特征是由输送管依次串接在一起的进水泵、节流阀、预热管、单向阀、汽化管、过热管以及外围的高频发生和电控器构成，其中高频发生和电控器的预热电磁线圈、汽化电磁线圈、过热电磁线圈分别盘绕套设在预热管、汽化管、过热管外侧。
2.按权利要求1所述的小型电磁感应低压过热蒸汽发生器，其特征是所述预热电磁线 圈与预热管之间、汽化电磁线圈与汽化管之间或过热电磁线圈与过热管之间垫设有非金属 耐热隔热材料层。
3.按权利要求1或2所述的小型电磁感应低压过热蒸汽发生器，其特征是所述预热管、 汽化管或过热管是一个具有良好磁感应特性金属材质的独立构件。
4.按权利要求1或2所述的小型电磁感应低压过热蒸汽发生器，其特征是所述过热管 的前后输送管外表面上设有保温层。
5.按权利要求1或2所述的小型电磁感应低压过热蒸汽发生器，其特征是所述节流阀 与预热管之间的输送管路上设有缺水断电保护器。
6.按权利要求1或2所述的小型电磁感应低压过热蒸汽发生器，其特征是所述过热管 的蒸汽输出管路上设有蒸汽过压保护器。
7.按权利要求1或2所述的小型电磁感应低压过热蒸汽发生器，其特征是所述进水泵 电源端与高频发生和电控器连接。
8.按权利要求1或2所述的小型电磁感应低压过热蒸汽发生器，其特征是所述小型电 磁感应低压过热蒸汽发生器还设有外壳，其中进水泵、节流阀、预热管、单向阀、汽化管、过 热管、高频发生和电控器设于外壳内，高频发生和电控器的操作元件、进水泵的进水接头、 过热管的蒸汽输出管接头露出外壳外。
专利摘要一种小型电磁感应低压过热蒸汽发生器。本实用新型为了解决现有同类采用电磁感应方式制取过热蒸汽的设备比较大型且结构较复杂、投资大、不适于民用或小规模工业用的缺陷。技术方案要点特征是由输送管依次串接在一起的进水泵、节流阀、预热管、单向阀、汽化管、过热管以及外围的高频发生和电控器构成，其中高频发生和电控器的预热电磁线圈、汽化电磁线圈、过热电磁线圈分别盘绕套设在预热管、汽化管、过热管外侧。
文档编号F22B1/28GK201748388SQ20102051332
公开日2011年2月16日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者苏义宏, 陈维金 申请人:陈维金