复合管蒸发器的制作方法

文档序号:4495052阅读:386来源:国知局
专利名称:复合管蒸发器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及蒸发器,尤其涉及复合管蒸发器。
背景技术
蒸发器应用于很多领域,但目前市面上的蒸发器大多结构设计不合理,水管式蒸 发器无法解决低温段的露点腐蚀问题,全热管式的蒸发器其换热系数低和水侧换热面积不 足等问题,效率较低,产汽量小,不能达到良好的节能效果,这对于企业成本是极大的浪费, 且大多体积较大,占用空间大,实际使用存在较大的弊端。
发明内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单的
复合管蒸发器。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现复合管蒸发器,其特征在于,该 蒸发器包括锅筒、对流管束,所述的对流管束与锅筒底部连通,所述的锅筒前后分别设有前 封头、后封头,所述的锅筒顶部设有压力表管座、主出汽阀座、人孔装置、副汽管座、安全阀 座,所述的锅筒侧壁设有进水管装置、炉水取样管座、水表位上接管、水表位下接管、水位稳 定板、所述的锅筒底部设有排污管座,所述的锅筒内顶部设有汽水分离器,所述的对流管束 外侧设有下降管,所述的热管插射入锅筒底部。所述的锅筒顶部设有至少一个吊耳。所述的锅筒顶部设有两个吊耳。所述的对流管束下部与下部联箱连接。与现有技术相比,本实用新型的优点包括低能耗、低运行费用、占地面积小、公用 工程配套少,工程总投资少、运行平稳,自动化程度高,余热回收效率高,产汽量大。

[0009]图1是本实用新型复合,^蒸发器的结构示意图;[0010]图2是本实用新型复合,^蒸发器的A-A剖视图;[0011]图3是本实用新型复合,^蒸发器的B-B剖视图;[0012]图4是本实用新型复合,^蒸发器的C-C剖视图;[0013]图5是本实用新型复合,^蒸发器的D-D剖视图;[0014]图6是本实用新型复合,^蒸发器的I部的局部放大图;[0015]图7是本实用新型复合,^蒸发器的II部的局部放大图[0016]图8是本实用新型复合,^蒸发器的III部的局部放大图[0017]图9是本实用新型复合,^蒸发器的IV部的局部放大图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。如图1 9所示,复合管蒸发器,该蒸发器包括锅筒3、对流管束2,所述的对流管 束2与锅筒3底部连通,所述的锅筒3前后分别设有前封头5、后封头12,所述的锅筒3顶 部设有压力表管座6、主出汽阀座8、人孔装置9、副汽管座10、安全阀座11,所述的锅筒3侧 壁设有进水管装置4、炉水取样管座14、水表位上接管16、水表位下接管15、水位稳定板17、 所述的锅筒2底部设有排污管座13,所述的锅筒3内顶部设有汽水分离器19,所述的对流 管束2外侧设有下降管20,所述的热管18插射入锅筒3底部。所述的锅筒3顶部设有两个 吊耳7。所述的对流管束2下部与下部联箱1连接。复合管蒸发器,该蒸汽发生器采用圆形锅筒下插装大量的换热管束。采用两种和 两种以上的换热管作为蒸发器的换热元件,正对工况的变化采用两种结构的换热管件,前 段高温烟段采用高频焊接翅片管,后端低温段采用高频焊接翅片管为基材制作的重力式热 管,多重换热元件更高效率的回收烟气热量。所有管件均采用高频焊接翅片技术加强传热 效果。兼有其热管和水管优点而克服其缺点。产品采用压力容器或蒸汽锅炉的制作标准, 安全可靠。产品采用压力容器或蒸汽锅炉的的制作标准。分别有人孔装置、出汽接管、安全 阀接管、排污阀接管。设备末端设计两个下降管,增加设备的水循环,加大了水的对流换热 系数。
权利要求1.复合管蒸发器,其特征在于,该蒸发器包括锅筒、对流管束,所述的对流管束与锅筒 底部连通,所述的锅筒前后分别设有前封头、后封头,所述的锅筒顶部设有压力表管座、主 出汽阀座、人孔装置、副汽管座、安全阀座,所述的锅筒侧壁设有进水管装置、炉水取样管 座、水表位上接管、水表位下接管、水位稳定板、所述的锅筒底部设有排污管座,所述的锅筒 内顶部设有汽水分离器,所述的对流管束外侧设有下降管,所述的热管插射入锅筒底部。
2.根据权利要求1所述的复合管蒸发器,其特征在于,所述的锅筒顶部设有至少一个 吊耳。
3.根据权利要求2所述的复合管蒸发器,其特征在于,所述的锅筒顶部设有两个吊耳。
4.根据权利要求1所述的复合管蒸发器,其特征在于,所述的对流管束下部与下部联 箱连接。
专利摘要本实用新型涉及复合管蒸发器,该蒸发器包括锅筒、对流管束,所述的对流管束与锅筒底部连通,所述的锅筒前后分别设有前封头、后封头,所述的锅筒顶部设有压力表管座、主出汽阀座、人孔装置、副汽管座、安全阀座,所述的锅筒侧壁设有进水管装置、炉水取样管座、水表位上接管、水表位下接管、水位稳定板,所述的锅筒底部设有排污管座,所述的锅筒内顶部设有汽水分离器,所述的对流管束外侧设有下降管,所述的热管插入锅筒底部。与现有技术相比,本实用新型的优点包括占地面积小、运行平稳,自动化程度高,节能效率高、蒸汽产量大。
文档编号F22B1/18GK201858627SQ20102056675
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日
发明者骆洪鹏 申请人:上海南洋热管锅炉制造有限公司
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