专利名称：冷凝式单回程烟管锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型设计一种锅炉，特别涉及一种冷凝式单回程烟管锅炉，属于换热设备 领域。
背景技术：
燃料中含有大量氢元素，燃烧产生大量水蒸汽。每立方米天然气燃烧后可以产生 1. 55Kg水蒸汽，具有可观的汽化潜热，大约为3600KJ/Kg，占天然气的低位发热量的10%左 右。在排烟温度较高时，水蒸汽不能被冷凝，随烟气排放，热量被浪费。同时，高温烟气也带 有大量热量(烟气显热)，一起排放，统称为排烟损失。冷凝受热面的主要目的就是降低排烟 温度并使烟气中的水蒸汽冷凝下来，吸收部分显热和潜热。常规锅炉将烟气中大部分显热 传递给水或蒸汽，而冷凝式锅炉不仅将更大一部分显热传递给水或蒸汽，而且还吸收了部 分烟气中的水蒸气冷凝后释放的汽化潜热。实现热能回收，提高锅炉系统的热效率。冷凝 式常压热水锅炉热效率较普通热水锅炉的热效率提高8 15%左右，节约了大量能源，并且 烟气中的有害物质的排放也大大减少。
发明内容本实用新型为提供一种能耗低、热利用效率高的冷凝式单回程烟管锅炉。本实用新型所提供的冷凝式单回程烟管锅炉，包括燃烧器、炉体、烟管、冷凝 器。冷凝器设置在锅炉前端，软水箱与锅炉给水口相联通，冷凝器的进水口和出水口都与软 水箱相联通，烟管在炉体内设置为单回程形式，排烟通过前烟箱完成，前烟箱与冷凝器形成 一体，冷凝器采用钢铝复合翅片管或不锈钢翅片管。本实用新型的有益技术效果为炉胆为直燃式，烟管仅为一个回程，回燃室为 “跑道”型，没有后烟箱，排烟由前烟箱引出，并与冷凝器形成一体。冷凝器直接与保温软水 箱相连，水箱中的低温水与锅炉尾部烟气存在较大温差，换热效果好，可大量回收烟气中水 蒸汽的汽化潜热，软水箱内的水温度升高后又可直接作为锅炉给水，从而使蒸汽所需吸收 热量降低，提高热效率，并降低了有害物质的排放。
附图1是本装置的就够示意图。附图2是本装置内部结构左视图。附图3是本装置联接示意图。
具体实施方式
为更好的理解本实用新型，提供具体实施方式
，但本实用新型不受限于具体得 该实施例。如附图所示，锅炉由燃烧器1、炉体2、烟管3、冷凝器4、软水箱5以及相应的阀门管件构成，燃烧器1位于锅炉的前端，冷凝器4与前烟箱12集合在锅炉的前端，软水箱5通 过锅炉给水管道9与锅炉相联接，冷凝器4通过进水管道7和出水管道8分别联接在软水 箱5上，烟管3采用单回程布置，烟气经烟管通过前烟箱风道14进入冷凝器4，回燃室6设 计为“跑道”型，排烟由前烟箱弓I出，并与冷凝器4形成一体。 本锅炉工作时，通过燃烧器加热，烟气经烟管区加热通过前烟箱风道14进入冷凝 器4，软水箱5中的水通过冷凝器的进水口 10进入冷凝器与烟气余热发生热交换，烟气经过 冷凝器区域后通过冷凝器烟气出口 13排出，冷凝器4直接与保温软水箱5相连，水箱中的 低温水与锅炉尾部烟气存在较大温差，换热效果好，可大量回收烟气中水蒸汽的汽化潜热， 软水箱内的水温度升高后又可直接作为锅炉给水，从而使蒸汽所需吸收热量降低，提高热 效率，并降低了有害物质的排放。烟管3的设计仅为一个回程，回燃室为“跑道”型，没有后 烟箱，排烟由前烟箱弓I出，并与冷凝器4形成一体。
权利要求1.冷凝式单回程烟管锅炉，包括燃烧器(1)、炉体(2)、烟管(3)、冷凝器(4)，其特征在 于冷凝器(4)设置在锅炉前端，软水箱(5)与锅炉给水口相联通，冷凝器(4)的进水口和出 水口都与软水箱(5)相联通。
2.根据权利要求1所述的冷凝式单回程烟管锅炉，其特征在于烟管(3)在炉体内设置 为单回程形式，排烟通过前烟箱完成，前烟箱与冷凝器(4)形成一体。
3.根据权利要求1所述的冷凝式单回程烟管锅炉，其特征在于冷凝器(4)采用钢铝 复合翅片管或不锈钢翅片管。
专利摘要本实用新型公开了一种冷凝式单回程烟管锅炉，属于换热设备领域。该装置包括燃烧器、炉体、烟管、冷凝器，冷凝器设置在锅炉前端，软水箱与锅炉给水口相联通，冷凝器的进水口和出水口都与软水箱相联通。本装置冷凝器直接与保温软水箱相连，水箱中的低温水与锅炉尾部烟气存在较大温差，换热效果好，可大量回收烟气中水蒸汽的汽化潜热，软水箱内的水温度升高后又可直接作为锅炉给水，从而使蒸汽所需吸收热量降低，提高热效率，并降低了有害物质的排放。
文档编号F22B31/08GK201866750SQ20102061112
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者任惠君, 刘朝堂, 卢海刚, 孙交成 申请人:安阳方快锅炉有限公司