专利名称：超临界w火焰锅炉的前拱吊挂装置的制作方法
技术领域：
实用新型涉及一种超临界W火焰锅炉的前拱的吊挂装置。
背景技术：
超临界w火焰锅炉前后拱的相对位置低，负荷重、热位移大，自身结构复杂、刚性差、管屏上附件多等原因导致现存的普通吊挂结构已不能满足安全要求。
发明内容实用新型的目的是提供一种采用了一套全新形式的复合吊挂方式，既解决了以往常规吊挂方式刚性大、载荷不均的不足，又加强了超临界W火焰锅炉前后拱的刚性。上述的目的通过以下的技术方案实现一种超临界W火焰锅炉的前拱吊挂装置，其组成包括与所述的水冷壁连接的前拱管屏，所述的前拱管屏连接L型板，所述的前拱管屏连接承重耳板T型板，所述的T型板通过吊杆连接底部桁架，所述的承重耳板通过U型夹连接主吊杆，所述的主吊杆连接带有弹簧吊架的前支吊架。有益效果1.本实用新型采用了一套全新形式的复合吊挂方式，既解决了以往常规吊挂方式刚性大、载荷不均的不足，又加强了超临界W火焰锅炉前拱的刚性，是为开发世界首台超临界W火焰锅炉而特别研发的，具有良好的安全性和市场潜力，为国内首创、世界领先的产
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ΡΠ O本实用新型解决了世界首台超临界W火焰锅炉前拱管屏吊挂难度大、载荷不均， 管屏刚性差的难题，可满足超临界W火焰锅炉前后拱悬吊的要求。本实用新型能够加强超临界W火焰锅炉的前拱管屏刚性、满足管屏热膨胀位移大、载荷不均的要求。本实用新型分成两大块，底部用于吊挂前拱管屏并增加管屏刚性的桁架吊挂结构 (兼作为热风箱的桁架)和上部用于悬吊吊底部桁架的吊挂结构。本实用新型的桁架结构能够释放前后拱管屏的左右、前后两个方向的热膨胀，防止管屏由于热膨胀破坏；该桁架结构能够增加前后拱管屏的刚性，承受前后拱管屏内由于锅炉炉膛爆、紧急停炉等原因产生的瞬时载荷，防止管屏被破坏；该桁架结构能够改变前拱管屏的固有频率，使管屏不产生谐振，防止前拱管屏因共振而产生破坏；该桁架结构可作为热风箱的桁架结构，简化了锅炉结构。本实用新型上部用于悬吊吊底部桁架的吊挂结构，由吊杆与弹簧吊架并联组成； 通过底部桁架结构悬吊前后拱管屏及管屏上的各种附件载荷；释放前拱管屏向下的热位移，防止管屏由于热膨胀破坏；调解各吊杆所受的载荷，保证在各种工况下各吊杆所受载荷均勻，保证锅炉运行的安全。
3[0014]附图1是安装在水冷壁上的本产品的前拱吊挂装置结构示意图。
具体实施方式
实施例1 一种超临界W火焰锅炉的前拱吊挂装置2，其组成包括与水冷壁1连接的前拱管屏4，前拱管屏连接L型板5，前拱管屏连接承重耳板T型板7，T型板通过吊杆8连接底部桁架9，承重耳板6通过U型夹10连接主吊杆11，主吊杆连接带有弹簧吊架13的前支吊架 12。实施例2:实施例1超临界W火焰锅炉的前拱吊挂装置，该吊挂系统分成两大块，底部用于吊挂前后拱管屏并增加管屏刚性的桁架吊挂结构兼作为热风箱的桁架和上部用于悬吊吊底部桁架的吊挂结构；底部桁架内侧固定在锅炉前或后水水冷壁上，传导部分载荷由前、后水冷壁来承受，下侧通过U型夹，“T”型板、“L”型板、承重耳板、连接在前后拱管屏上，外侧则由吊杆悬吊至锅炉顶部支吊梁即前拱吊挂装置或折焰角区刚性梁上即后拱吊挂装置；上部用于悬吊吊底部桁架的吊挂结构，由吊杆与非标弹簧吊架并联组成；通过底部桁架结构悬吊前后拱管屏及管屏上的各种附件载荷；释放前后拱管屏向下的热位移。
权利要求1. 一种超临界W火焰锅炉的前拱吊挂装置，其组成包括与所述的水冷壁连接的前拱管屏，其特征是所述的前拱管屏连接L型板，所述的前拱管屏连接承重耳板T型板，所述的 T型板通过吊杆连接底部桁架，所述的承重耳板通过U型夹连接主吊杆，所述的主吊杆连接带有弹簧吊架的前支吊架。
专利摘要超临界W火焰锅炉的前拱吊挂装置。已有产品的前后拱的相对位置低，负荷重、热位移大，自身结构复杂、刚性差、管屏上附件多等原因导致现存的普通吊挂结构已不能满足安全要求。本产品组成包括与水冷壁(1)连接的前拱管屏(4)，所述的前拱管屏连接L型板(5)，所述的前拱管屏连接承重耳板T型板(7)，所述的T型板通过吊杆(8)连接底部桁架(9)，所述的承重耳板(6)通过U型夹(10)连接主吊杆(11)，所述的主吊杆连接带有弹簧吊架(13)的前支吊架(12)。本产品用于超临界W火焰锅炉的前拱吊挂。
文档编号F22B37/24GK202008131SQ20112004300
公开日2011年10月12日 申请日期2011年2月21日 优先权日2011年2月21日
发明者张彦军, 李剑冰, 李金凤, 董清梅, 路野 申请人:哈尔滨锅炉厂有限责任公司