专利名称：气体燃烧室的制作方法
技术领域：
本实用新型设计一种气体燃烧室。
二背景技术：
根据中原农民出版社的金阳光工程-农业综合技术系列《气体建设与利用300 问》，参考河南科学技术出版社出版的新能源书系列《气体实用技术指南》，经长期的研究和探索，对该能源的生产技术进行改革与创新。在现有生产技术基础上，提高技术含量，促使气体产量和质量大大提高。不仅如此，还可减少温室气体排放，净化空气，改善和保护环境。
三
实用新型内容该实用新型的目的本实用新型的目的，在于提供一种气体燃烧室，利用甲烷气体燃烧后释放的大量的热，将水汽化后，推动汽轮机发电。使用气体发电，是气体能的第二次再生产，能够发挥更加巨大的效益。方便工农业、交通运输业生产；以及人们的日常生活。避免核污染给人类及地球生命造成的危害。可再生，价廉，环保，高效，可节约大量的不可再生的煤炭和石油资源。气体燃烧室，用于气体燃烧发电。该室能充分发挥天然能源气体的巨大作用，大幅度增加了能源财富，推动社会发展。特别是，替代核电站，减少核危机。该实用新型提供的气体燃烧室的技术方案本实用新型提供的燃烧室，其特征在于，该室为长方体，也可设计成台体，柱体，锥体，球体，椭球体等及其相互组合的形体。燃烧室内安装多个椭圆柱体型加热管。各管相连通，水可流动加热。汽化后的水蒸气推动汽轮机发电。如果一个燃烧室不能达标，可多个相连，多级燃烧汽化。燃烧室排出的废气，富含大量的热，流经冷却塔冷却。炙热的冷却液可供制备沼液和回流到汽化管进行汽化。如一个冷却塔不能达到要求，可经过多个冷却塔多级冷却。燃烧室内安放的椭圆柱形的汽化水管，可扩大受热面，促使气化速度加快。冷却塔收集富余热量，循环利用。气体燃烧室的简介1.燃烧室，造型是长方体或正方体，也可设计成其他形状的几何体，如球体，椭球体，台体，柱体，锥体等造形，以及由这些几何体相互组合而成的空间造型。其大小根据实践需要确定。该室，其大小可建成长8米，宽4米，高2-3米的燃烧室，也可建成其他更大或更小的规格。每个燃烧室的底面，燃烧面和空气流通通道相互交错，将气体和空气按1 10 的比例在燃烧室内均勻燃烧，产生热量。底部喷射的气体，其强度不一。燃烧室内设计压力计，随时测计室内压强。2.甲烷正常燃烧时，最高温可达1200°C，并释放大量热能。1立方米气体标准状况下，可释放出17911-25075千焦的热量，大致相当于0. 7千克汽油，或1千克的原煤提供的热量。3.燃气通过管道流入室内的燃烧面，和风槽内吹入的风相混合在燃烧面均勻燃烧，给其上面的水管加热。燃烧面的设计原理同现存煤气灶的燃烧原理基本相同。燃烧面下，是纵向成行的燃气喷嘴，喷嘴和燃烧壁下固定的输气管道相连接。输气管道纵向成行，固定在燃烧面上。 这些纵向成行的毛细管道，和外面的主管道相连接。行距根据需要确定。同理，与燃气喷嘴间隔排布的，是成行的空气喷嘴。一行燃气喷嘴，并排一行空气喷嘴。相互交错，有机组成燃烧面，混合燃烧。即空气和燃气在燃烧面混合，燃烧喷气嘴排布规律，均勻燃烧。必要时也可设计成纵横交错的喷气管道，形成网格状的喷射区，其空闲处是空气供给区。4.空气通过管道注入燃烧室内的风槽里，扩散后和燃气相混合燃烧。5.废气通过顶部的排烟通道排出室外。6.燃烧室内排放的热水管，称汽化水管。以椭圆形为宜，增加受热面。各水管相互连通，流动加热。7.如一个燃烧室达不到汽化所需的效果，可多个燃烧室相连接，逐级增加汽化温度。与各室相连接的循环水管道，外表面设有保温装置，防止汽化水的热量流失。8.燃烧室顶可设计成半球体，用以聚集待排废气。半球形罩下，是带孔的排烟壁。 其作用一方面遮挡燃烧室内燃烧的火焰，使之充分燃烧。另一方面可迅速排除燃烧室内的废气，降低其压力。9.燃烧室要合理设计排烟道，确保废气畅通，降低室内压力，防止事故发生。室顶中心设置主排烟道，其余部分在合理位置设置多个副排烟道。主排烟道上设两个或两个以上分流支道，还要在该支道上辅助设置主副两个排气泵。当主排烟道自然排除不畅时，可根据情势开主副排气泵加速排气，以降低室内压强。同理，根据需要，在各副排烟道上也可设置主副排气泵，辅助加速排气。使室内有一个恒定范围的安全压强值，以便安全生产。10.燃烧室内层，是一层耐火层，中间是耐高压钢结构，外层是防护层。耐火层与钢结构之间，有一层隔热保温层。防止钢结构因受热而降低其耐压能力。一些大中型燃烧室， 在钢结构上，要设计纵横交错的钢梁，各钢梁之间相互衔接，以增强燃烧室抗压强度和稳定性。11.自主副排烟道排出的炽热气体，经冷却塔将其热量吸收。热水留待制取沼液用，或回流作汽化水之用。本实用新型的有益效果促使气体能够发挥更大的功效，高效、节能、环保、价低、便捷，并节约大量的燃煤和石油，方便工农业及交通运输业生产，及人民群众的生活。大大提高生产效率，增加社会财富，推动社会发展。更重要的，可替代核电站发电，减少核危机。
四.
1.图1，椭圆柱形汽化热水管。其中①是进水管；②是燃烧通道；③是椭圆形水管；④是出水管。[0030]2.图2，燃烧面主视剖面图。其中⑤单元燃烧面；⑥燃烧面燃气管道安置区，空气管道安置区；⑦排烟道；⑧通风区；⑨通风区，维修区。3.图3，汽化水管横截面剖面图。其中②是燃烧通道③椭圆水管。4.图4，燃烧面左视剖面图。其中⑤单元燃烧面；⑥燃气管道、空气管道安置区； ⑦排烟道；⑧通风区；⑨通风区。5.图5，燃烧室剖面图。其中⑩出烟孔；@出烟口； 燃烧室顶壁；(Q 燃烧室安放水管区，燃烧区。6.图6，燃烧面俯视图。其中⑤单元燃烧面；⑦烟道；@燃烧室外墙壁。
五具体实施方式
气体燃烧室生产流程1.将气体通过管道输入燃烧室，在燃烧面均勻、充分燃烧。且燃烧室内的压强要始终保持在一个恒定范围内，过高过低都要通过供沼系统及排气系统及时调整。2.排出的炙热气体流经冷却塔冷却，冷却液可制作沼液或作为汽化水之用。3.燃烧室内汽化的水蒸气推动汽轮机发电。
权利要求1.沼气燃烧室，其特征在于该室为长方体，也可设计成柱体，锥体，台体，球体，椭球体，及其相互组合的形状；燃烧室内排列有椭圆柱形汽化水管；汽化后的水蒸气推动汽轮机发电；如果一个燃烧室不能达标，可多个相连，多级燃烧汽化；燃烧室排出的废气，富含大量的热，流经冷却塔冷却；炙热的冷却液可供制备沼液和回流到汽化管汽化；如一个冷却塔不能达到要求，可经过多个冷却塔多级冷却；
2.根据权利要求1所述的燃烧室，其特征在于燃烧面和空气通道相互交错，各自通过外部管道注入气体；在燃烧面混合，燃烧喷气嘴排布规律，均勻燃烧。
专利摘要气体燃烧室，利用可燃气体燃烧后释放的大量的热，将水汽化后，推动汽轮机发电。该室为长方体，也可设计成柱体，锥体，台体，球体，椭球体，及其相互组合的形状；燃烧室内排列有椭圆柱形汽化水管；汽化后的水蒸气推动汽轮机发电；如果一个燃烧室不能达标，可多个相连，多级燃烧汽化；使用气体发电，是可燃气能的第二次再生产，能够发挥更加巨大的效益。方便工农业、交通运输业生产；以及人们的日常生活。避免核污染给人类及地球生命造成的危害。可再生，价廉，环保，高效，可节约大量的煤炭和石油。
文档编号F22B31/00GK202303311SQ20112023496
公开日2012年7月4日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者朱永彪 申请人:朱永彪