专利名称：一种余热锅炉吊杆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及转底炉烟气余热锅炉，具体地说是ー种余热锅炉吊杆装置。
背景技术：
目前现有的转底炉烟气余热锅炉是卧式水平通道结构，采用固定和滑动支撑结构，即将整台锅炉通过固定支座或滑动支座支撑在混凝土基础构件上。余热锅炉的膨胀和密封均不如意。余热锅炉为立式烟道结构时，采用支撑结构就更难保证余热锅炉的膨胀和密封问题了。
发明内容本实用新型为克服现有技术的不足，将原来卧式的转底锅炉垂直安置，将内部的 炉膛水冷壁及后烟道水冷壁悬吊连接，余热锅炉受热面通过顶部吊杆装置悬吊于余热锅炉钢架上，炉体可向下自由膨胀，密封性能好，结构安全可靠。为实现上述目的，设计ー种余热锅炉吊杆装置，包括余热锅炉钢架、吊杆装置、余热锅炉集箱，其特征在干在余热锅炉钢架与余热锅炉集箱之间设有吊杆装置，并且吊杆装置的一端通过螺杆与余热锅炉钢架连接，吊杆装置的另一端通过铰链与余热锅炉集箱的吊耳连接。所述的吊杆装置包括吊杆、螺母、球面垫片、锥面垫片、接板、销、柱销、柱销垫片，吊杆的上端从上至下依次设有螺母、球面垫片、锥面垫片，吊杆的下端连接设有接板的一端，接板的另一端采用柱销，并且柱销贯穿接板与吊耳连接。所述的接板左右两端分别设有柱销垫片。所述的柱销左右两端分别设有销。本实用新型同现有技术相比，可悬吊较高烟道的余热锅炉，使的锅炉向高度方向发展，节省锅炉占地面积。锅炉各部件通过顶部吊杆装置悬吊于余热锅炉钢架横梁上，炉体可向下自由膨胀，密封性能好，结构安全可靠。
图I为转底炉烟气余热锅炉吊杆装置安装示意图。图2为本实用新型结构主视图。图3为本实用新型结构侧视图。參见图I至图3,1为余热锅炉钢架,2为吊杆装置,2-1为柱销垫片，2_2为柱销，2-3为销，2-4为接板，2-5为吊杆，2-6为锥面垫片，2_7为球面垫片，2_8为螺母，3为余热锅炉集箱，4为吊耳。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进ー步的说明。[0014]如图I所示，在余热锅炉钢架I与余热锅炉集箱3之间设有吊杆装置2，并且吊杆装置2的一端通过螺杆与余热锅炉钢架I连接，吊杆装置2的另一端通过铰链与余热锅炉集箱3的吊耳4连接。如图2，图3所示，吊杆装置包括吊杆、螺母、球面垫片、锥面垫片、接板、销、柱销、柱销垫片，吊杆2-5的上端从上至下依次设有螺母2-8、球面垫片2-7、锥面垫片2-6，吊杆2-5的下端连接设有接板2-4的一端，接板2-4的另一端采用柱销2-2，并且柱销2_2贯穿接板2-4与吊耳4连接；接板2-4左右两端分别设有柱销垫片2-1 ;柱销2-2左右两端分别设有销2-3。可悬吊较高烟道的余热锅炉，使的锅炉向高度方向发展，节省锅炉占地面积。锅炉各部件通过顶部吊杆装置2悬吊于余热锅炉钢架I的横梁上，炉体可向下自由膨胀，密封性能好，结构安全可靠。
权利要求1.ー种余热锅炉吊杆装置，包括余热锅炉钢架、吊杆装置、余热锅炉集箱，其特征在于在余热锅炉钢架(I)与余热锅炉集箱(3)之间设有吊杆装置(2)，并且吊杆装置(2)的一端通过螺杆与余热锅炉钢架(I)连接，吊杆装置(2)的另一端通过铰链与余热锅炉集箱(3)的吊耳(4)连接。
2.根据权利要求I所述的ー种余热锅炉吊杆装置，其特征在于所述的吊杆装置包括吊杆、螺母、球面垫片、锥面垫片、接板、销、柱销、柱销垫片，吊杆(2-5)的上端从上至下依次设有螺母(2-8 )、球面垫片(2-7 )、锥面垫片(2-6 )，吊杆(2-5 )的下端连接设有接板(2-4 )的一端，接板(2-4)的另一端采用柱销(2-2)，并且柱销(2-2)贯穿接板(2-4)与吊耳(4)连接。
3.根据权利要求I所述的ー种余热锅炉吊杆装置，其特征在于所述的接板(2-4)左右两端分别设有柱销垫片(2-1)。
4.根据权利要求I所述的ー种余热锅炉吊杆装置，其特征在于所述的柱销(2-2)左右两端分别设有销(2-3)。
专利摘要本实用新型涉及转底炉烟气余热锅炉，具体地说是一种余热锅炉吊杆装置。一种余热锅炉吊杆装置，包括余热锅炉钢架、吊杆装置、余热锅炉集箱，其特征在于在余热锅炉钢架与余热锅炉集箱之间设有吊杆装置，并且吊杆装置的一端通过螺杆与余热锅炉钢架连接，吊杆装置的另一端通过铰链与余热锅炉集箱的吊耳连接。同现有技术相比，可悬吊较高烟道的余热锅炉，使的锅炉向高度方向发展，节省锅炉占地面积。锅炉各部件通过顶部吊杆装置悬吊于余热锅炉钢架横梁上，炉体可向下自由膨胀，密封性能好，结构安全可靠。
文档编号F22B37/24GK202581266SQ20122021617
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者王渭清, 朱美昌, 赵志 申请人:中江能源回收(上海)有限公司