一种锅炉炉底水封自动补水设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅炉炉底水封自动补水设备，该设备包括：液位测量装置，安装在所述炉底水封侧壁上，用于检测所述炉底水封的液位；水封补水装置，安装在用于给所述炉底水封补水的管道上，用于给所述炉底水封补水；以及控制器，与所述液位测量装置和所述水封补水装置连接，用于根据所述炉底水封的液位来控制所述水封补水装置的补水。本实用新型通过识别炉底水封的液位来自动控制水封补水装置为炉底水封进行补水，实现了锅炉炉底水封的自动补水，该设备不仅结构简单，而且可以节约大量的能耗和维护成本。
【专利说明】一种锅炉炉底水封自动补水设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉炉底水封补水控制技术，具体地，涉及一种锅炉炉底水封自动补水设备。
【背景技术】
[0002]现有技术普遍采用循环水泵的方式给锅炉炉底水封进行补水，这种补水方式容易造成后续闭式循环系统的过滤器、板式换热器和炉底水封供水管道堵塞失效等诸多问题，系统复杂，投资高，并且需要专门的操作人员进行系统维护，所以也存在造成人身伤害的隐串
■/Q1、O
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种锅炉炉底水封自动补水设备，该设备用于解决自动为炉底水封进行补水的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种锅炉炉底水封自动补水设备，该设备包括:液位测量装置，安装在所述炉底水封侧壁上，用于检测所述炉底水封的液位；水封补水装置，安装在用于给所述炉底水封补水的管道上，用于给所述炉底水封补水；以及控制器，与所述液位测量装置和所述水封补水装置连接，用于根据所述炉底水封的液位来控制所述水封补水装置的补水。
[0005]优选地，所述液位测量装置包括一个低液位开关和一个高液位开关。
[0006]优选地，所述液位测量装置包括至少两个低液位开关和至少两个高液位开关。
[0007]通过上述技术方案，本实用新型通过识别炉底水封的液位来自动控制水封补水装置为炉底水封进行补水，实现了锅炉炉底水封的自动补水，该设备不仅结构简单，而且可以节约大量的能耗和维护成本。
[0008]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0010]图1是本实用新型提供的炉底水封自动补水设备的框图；
[0011]图2是本实用新型优选实施方式提供的炉底水封自动补水设备的结构示意图。
[0012]附图标记说明:
[0013]I液位测量装置；2水封补水装置；
[0014]3控制器；4锅炉；
[0015]5炉底水封插板；6炉底水封；
[0016]7供水管道。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0018]图1是本实用新型提供的炉底水封自动补水设备的框图，如图1所示，本实用新型提供的设备包括液位测量装置1、水封补水装置2和控制器3，液位测量装置I安装在炉底水封侧壁上，用于检测炉底水封的液位，水封补水装置2安装在用于给炉底水封补水的管道上，用于给炉底水封补水，控制器3与液位测量装置I和水封补水装置2连接，用于根据炉底水封的液位来控制水封补水装置2的补水。优选情况下，控制器3可以与液位测量装置I和水封补水装置2无线连接。
[0019]具体来说，液位测量装置I实时检测炉底水封中的液位情况，在液位测量装置I检测到炉底水封中的液位到达预先设定的低液位时，控制器3根据液位测量装置I输出的炉底水封中的液位到达预先设定的低液位的信号来控制水封补水装置2对炉底水封进行补水，在液位测量装置I检测到炉底水封中的液位到达预先设定的高液位时，控制器3根据液位测量装置I输出的炉底水封中的液位到达预先设定的高液位的信号来控制水封补水装置2停止对炉底水封进行补水。
[0020]液位测量装置I可以包括一个低液位开关和一个高液位开关，当低液位开关检测到炉底水封中的液位到达预先设定的低液位时，控制器3根据低液位开关输出的炉底水封中的液位到达预先设定的低液位的信号来控制水封补水装置2对炉底水封进行补水，当高液位开关检测到炉底水封中的液位到达预先设定的高液位时，控制器3根据高液位开关输出的炉底水封中的液位到达预先设定的高液位的信号来控制水封补水装置2停止对炉底水封进行补水。
[0021]优选情况下，液位测量装置I可以包括至少两个低液位开关和至少两个个高液位开关，当两个或者更多的低液位开关中的至少一个低液位开关检测到炉底水封中的液位到达预先设定的低液位时，控制器3根据该低液位开关输出的炉底水封中的液位到达预先设定的低液位的信号来控制水封补水装置2对炉底水封进行补水，当两个或者更多的高液位开关中的至少一个高液位开关检测到炉底水封中的液位到达预先设定的高液位时，控制器3根据该高液位开关输出的炉底水封中的液位到达预先设定的高液位的信号来控制水封补水装置2停止对炉底水封进行补水。
[0022]以上设置两个或者更多的低液位开关及两个或者更多的高液位开关可以使液位测量装置对炉底水封的液位的检测更加准确，例如在其中一个或多个低液位开关或一个或多个高液位开关出现故障时其他低液位开关或高液位开关还可以正常运作，这样不会影响到整个设备的正常运作。
[0023]图2是本实用新型优选实施方式提供的炉底水封自动补水设备的结构示意图，如图2所示，炉底水封6置于锅炉4下面，在炉底水封6内设置有炉底水封插板5，水封补水装置2安装在用于给炉底水封6补水的管道上，该管道还与供水管道7连通。结合图1和图2，液位测量装置I安装在炉底水封6的侧壁上。其中供水管道7可以为生产水管道。
[0024]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0025]本实用新型提供的锅炉炉底水封自动补水设备具有以下优点:1、解决了锅炉炉底水封突然断水、漏风的问题；2、可以有效防止因锅炉炉底水封漏风造成的锅炉燃烧不稳定；3、设备简单，投资成本低；4、可以节约大量能耗和维护费用。
[0026]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0027]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.一种锅炉炉底水封自动补水设备，其特征在于，该设备包括:液位测量装置，安装在所述炉底水封侧壁上，用于检测所述炉底水封的液位；水封补水装置，安装在用于给所述炉底水封补水的管道上，用于给所述炉底水封补水；以及控制器，与所述液位测量装置和所述水封补水装置连接，用于根据所述炉底水封的液位来控制所述水封补水装置的补水。
2.根据权利要求1所述的锅炉炉底水封自动补水设备，其特征在于，所述液位测量装置包括一个低液位开关和一个高液位开关。
3.根据权利要求1所述的锅炉炉底水封自动补水设备，其特征在于，所述液位测量装置包括至少两个低液位开关和至少两个高液位开关。
【文档编号】F22D11/00GK204227409SQ201320515551
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】马志国 申请人:中国神华能源股份有限公司, 北京国华电力有限责任公司, 河北国华沧东发电有限责任公司