处理高含盐饱和水过热注汽锅炉装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种处理高含盐饱和水过热注汽锅炉装置，属于锅炉【技术领域】；其包括过热注汽锅炉、汽水分离器、过热器和汽水混合装置，过热注汽锅炉的湿饱和蒸汽出口与汽水分离器的入口通过管件固定安装在一起并相通，汽水分离器的干蒸汽出口与过热器的进口通过管件固定安装在一起并相通，过热器的过热蒸汽出口与汽水混合装置的第一进口通过管件固定安装在一起并相通，汽水分离器的高含盐饱和水出口与汽水混合装置的第二进口通过管件固定安装在一起并相通。本实用新型结构合理，使用方便，过热注汽锅炉辐射段产生的湿饱和蒸汽通过完全雾化的高含盐饱和水与过热蒸汽混合，产生高干度蒸汽，因此降低了能耗并保护了环境。
【专利说明】处理高含盐饱和水过热注汽锅炉装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉【技术领域】，是一种处理高含盐饱和水过热注汽锅炉装置。
【背景技术】
[0002]过热注汽锅炉辐射段产生的湿饱和蒸汽经过汽水分离器的分离后，产生干蒸汽和约300°C的高含盐饱和水，如果将高含盐饱和水直接排放，将造成大量的水及热能的损失，并对周围环境会造成严重污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了 一种处理高含盐饱和水过热注汽锅炉装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决锅炉产生高含盐饱和水直接排放将造成大量的水及热能的损失并对周围环境会造成严重污染的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样来实现的:一种处理高含盐饱和水过热注汽锅炉装置，包括过热注汽锅炉、汽水分离器、过热器和汽水混合装置，过热注汽锅炉的湿饱和蒸汽出口与汽水分离器的入口通过管件固定安装在一起并相通，汽水分离器的干蒸汽出口与过热器的进口通过管件固定安装在一起并相通，过热器的过热蒸汽出口与汽水混合装置的第一进口通过管件固定安装在一起并相通，汽水分离器的高含盐饱和水出口与汽水混合装置的第二进口通过管件固定安装在一起并相通。
[0005]上述汽水混合装置包括内管、外管和雾化管；内管的外径小于外管的内径，内管通过定位环固定安装在外管内，内管与外管之间形成空腔，在外管上固定安装有套筒，对应套筒的内管上有与雾化管外径相配的圆孔，雾化管固定安装在套筒内且下部位于内管内，雾化管的下端分布有雾化孔。
[0006]上述外管的一端固定有堵头。
[0007]上述空腔内安装有保温层。
[0008]上述套筒的内壁呈上部窄下部宽的台阶状，雾化管呈T形，雾化管的上端通过焊接固定在套筒的内壁上部。
[0009]本实用新型结构合理，使用方便，过热注汽锅炉辐射段产生的湿饱和蒸汽通过完全雾化的高含盐饱和水与过热蒸汽混合，产生高干度蒸汽，其能满足生产要求的蒸汽，因此降低了能耗并保护了环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的工艺流程示意图。
[0011]图2为图1中汽水混合装置的主视结构示意图。
[0012]图中的编码分别为:1为过热注汽锅炉，2为汽水分离器，3为过热器，4为内管，5为外管，6为雾化管,7为定位环,8为空腔,9为套筒,10为雾化孔,11为堵头，12为保温层，13为汽水混合装置。【具体实施方式】
[0013]如图1、图2所示，本处理高含盐饱和水过热注汽锅炉装置包括过热注汽锅炉1、汽水分离器2、过热器3和汽水混合装置13，过热注汽锅炉I的湿饱和蒸汽出口与汽水分离器2的入口通过管件固定安装在一起并相通，汽水分离器2的干蒸汽出口与过热器3的进口通过管件固定安装在一起并相通，过热器3的过热蒸汽出口与汽水混合装置13的第一进口通过管件固定安装在一起并相通，汽水分离器2的高含盐饱和水出口与汽水混合装置13的第二进口通过管件固定安装在一起并相通。过热注汽锅炉I产生的湿饱和蒸汽经过汽水分离器2分离，产生干蒸汽和高含盐饱和水，干蒸汽经过过热器3，进一步加热成为过热蒸汽。过热蒸汽与高含盐饱和水按一定比例在汽水混合装置13中混合，混合后产生满足注汽工艺要求的高干度注汽蒸汽，进入注汽管线，实现高含盐饱和水的回用，达到节能降耗的效果。
[0014]如图2所示,汽水混合装置13包括内管4、外管5和雾化管6 ;内管4的外径小于外管5的内径，内管4通过定位环7固定安装在外管5内，内管4与外管5之间形成空腔8,在外管5上固定安装有套筒9，对应套筒9的内管4上有与雾化管6外径相配的圆孔，雾化管6固定安装在套筒9内且下部位于内管4内，雾化管6的下端分布有雾化孔10。高含盐饱和水经过雾化孔10形成雾化水，能提高混合效果。
[0015]如图2所示，根据需要，外管5的一端固定有堵头11。
[0016]如图2所示，为了增加保温性，在空腔8内安装有保温层12。
[0017]如图2所示，套筒9的内壁呈上部窄下部宽的台阶状，雾化管6呈T形，雾化管6的上端通过焊接固定在套筒9的内壁上部。这样也可提高保温效果。
【权利要求】
1.一种处理高含盐饱和水过热注汽锅炉装置，其特征在于包括过热注汽锅炉(I)、汽水分离器(2)、过热器(3)和汽水混合装置(13)，过热注汽锅炉⑴的湿饱和蒸汽出口与汽水分离器(2)的入口通过管件固定安装在一起并相通，汽水分离器(2)的干蒸汽出口与过热器(3)的进口通过管件固定安装在一起并相通，过热器(3)的过热蒸汽出口与汽水混合装置(13)的第一进口通过管件固定安装在一起并相通，汽水分离器(2)的高含盐饱和水出口与汽水混合装置(13)的第二进口通过管件固定安装在一起并相通。
2.根据权利要求1所述的处理高含盐饱和水过热注汽锅炉装置，其特征在于汽水混合装置(13)包括内管(4)、外管(5)和雾化管(6);内管⑷的外径小于外管(5)的内径，内管(4)通过定位环(7)固定安装在外管(5)内，内管(4)与外管(5)之间形成空腔(8)，在外管(5)上固定安装有套筒(9)，对应套筒(9)的内管(4)上有与雾化管(6)外径相配的圆孔，雾化管(6)固定安装在套筒(9)内且下部位于内管(4)内，雾化管(6)的下端分布有雾化孔(10)。
3.根据权利要求2所述的处理高含盐饱和水过热注汽锅炉装置，其特征在于外管(5)的一端固定有堵头(11)。
4.根据权利要求2或3所述的处理高含盐饱和水过热注汽锅炉装置，其特征在于空腔(8)内安装有保温层(12)。
5.根据权利要求2或3所述的处理高含盐饱和水过热注汽锅炉装置，其特征在于套筒(9)的内壁呈上部窄下部宽的台阶状，雾化管(6)呈T形，雾化管(6)的上端通过焊接固定在套筒(9)的内壁上部。
6.根据权利要求4所述的处理高含盐饱和水过热注汽锅炉装置，其特征在于套筒(9)的内壁呈上部窄下部宽的台阶状，雾化管(6)呈T形，雾化管(6)的上端通过焊接固定在套筒(9)的内壁上部。
【文档编号】F22G5/12GK203571710SQ201320578163
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】林旭虹 申请人:林旭虹