专利名称：一种蒸汽过热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种余热回收设备，特别涉及一种在水泥窑余热回收锅炉系统中产生蒸汽供热或供发电的膜片管式蒸汽过热器设备。
二背景技术：
现有技术新型干法水泥窑窑头冷却机废气余热回收锅炉系统中的蒸汽过热器是产生蒸汽供热或供发电的重要设备，目前，该蒸汽过热器的受热面一般由螺旋翅片管构成的。在实际运行中经常存在以下几方面不足
1、 由于进入蒸汽过热器的废气有时超过600'C甚至650°C,其中含有少量熔融状态粘结性灰尘，容易造成螺旋翅片换热管的积灰，甚至堵塞，造成用户停车损失；
2、 螺旋翅片换热管烟气阻力较大，增加了系统阻力；
3、 螺旋翅片管上的螺旋翅片易磨损，增大了设备维修更换的频率。
三、 发明内容技术问题
本实用新型针对以上技术问题，提供了一种不易积灰、系统阻力小、不易磨损的膜片管式过热器i殳备。
技术方案
本实用新型的技术解决方案为 一种蒸汽过热器，从上至下依次包括烟气出口、过热器低温段、过热器高温段和烟气进口，在过热器低温段内设有螺旋翅片管作为受热面，在过热器高温段内设有膜片管作为受热面，同时设有吹灰器接口。可固定式吹灰器，用蒸汽吹灰。
其中，上述述膜片管是由蛇形管和膜片交替间隔焊接构成。有益效果
本实用新型产生的有益效果是
1、 温度较高的含有少量熔融状态粘结性灰尘的废气，先流经过热器高温段不易积灰的膜片管式受热面进行换热，变成温度较低的不含熔融状态粘结性灰尘的废气再进入过热器低温段螺旋翅片管受热面进行换热，这样不易积灰和堵塞，即使有少量灰尘粘结在膜片管上，配上固定式吹灰器，用蒸汽吹扫，比清除粘结在螺旋翅片管上的积灰要容易和方便；
2、 膜片管式换热管烟气阻力较小，降低了系统阻力；
3、 膜片管上的膜片厚度是螺旋翅片管上翅片厚度的4倍，且焊接在管间，因而不易磨损，减少了设备维修更换的频率。
四
图l是本实用新型的膜片管式过热器设备简图；图2是本实用新型的膜片管结构；
图中l-烟气出口； 2-过热器低温段；3-螺旋翅片管；4-吹灰器；5-膜片管；6-过热器高温段；7-烟气进口； 8-蛇形管；9-膜片。
五具体实施方式
实施例1
一种蒸汽过热器，从上至下依次包括烟气出口 1、过热器低温段2、过热器高温段6和烟气进口 7,在过热器低温段2内设有螺旋翅片管3作为受热面，在过热器高温段6内设有膜片管5作为受热面，同时设有吹灰器接口 4。其中，膜片管5是由蛇形管8和膜片9交替间隔焊接构成。
该蒸汽过热器的工作过程为温度较高的含有少量熔融状态粘结性灰尘的废气，从烟气进口 7流经过热器高温段6中不易积灰的膜片管5进行换热，变成温度较低的不含熔融状态粘结性灰尘的废气再进入过热器低温段2中螺旋翅片管3进行换热后流出烟气出口 1,这样不易积灰和堵塞，即使有少量灰尘粘结在膜片管上，配上固定式吹灰器3，用蒸汽吹扫。
权利要求1.一种蒸汽过热器，从上至下依次包括烟气出口(1)、过热器低温段(2)、过热器高温段(6)和烟气进口(7)，其特征在于在过热器低温段(2)内设有螺旋翅片管(3)作为受热面，在过热器高温段(6)内设有膜片管(5)作为受热面，同时设有吹灰器接口(4)。
2. 根据权利要求1所述的蒸汽过热器，其特征在于所述膜片管(5)是由蛇形管(8 )和膜片(9 )交替间隔焊接构成。
专利摘要一种蒸汽过热器，从上至下依次包括烟气出口、过热器低温段、过热器高温段和烟气进口，在过热器低温段内设有螺旋翅片管作为受热面，在过热器高温段内设有膜片管作为受热面，同时设有吹灰器接口。可固定式吹灰器，用蒸汽吹灰，这种蒸汽过热器不易积灰和堵塞，烟气阻力较小，不易磨损。膜片管式蒸汽过热器主要应用于新型干法水泥窑窑头冷却机废气余热回收锅炉系统中，是产生过热蒸汽供热或供发电的重要设备。
文档编号F22G3/00GK201351912SQ200920037078
公开日2009年11月25日 申请日期2009年2月17日 优先权日2009年2月17日
发明者吴海春, 张兰芳, 林仟国, 王志龙, 程立春, 许荣政, 龚来广 申请人:盐城市锅炉制造有限公司