一体式节能锅炉内胆的制作方法
【专利摘要】一种一体式节能锅炉内胆，包括内胆，内胆为上下均开口的圆筒，内胆外部纵向均匀分布供氧管，供氧管分为上管和下管，供氧管一端连通内胆侧壁，另一端连通内胆下端设有带有圆孔的上隔板，上隔板下方设有下隔板，上隔板与下隔板之间设有气体调节装置，下隔板底端设有底座，底座内设有炉膛，内胆设有三层供氧系统，第一层为上管，第二层为下管，第三层为炉膛。本实用新型结构设计合理，构思巧妙新颖，由于内胆设有多层供氧系统，氧气从炉膛或从腰孔进入上管或下管后进入内胆，在炉膛内燃煤产生的一些可燃气体，在内胆中得到多层供氧，从而使火焰供氧充足，燃烧更充分，防止黑烟的产生，即节能又环保。
【专利说明】一体式节能锅炉内胆
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及锅炉【技术领域】，具体涉及一种一体式节能锅炉内胆。
[0003]【背景技术】:
[0004]燃煤锅炉是指利用煤燃烧所释放的热能加热水或其他工质，以产生规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备，小型民用燃煤锅炉作为现代社会中城镇、农村的主要供暖工具得以广泛应用，多以单杠体，炉底供风，给氧助燃的方式实现供暖，传统小型锅炉多为炉底自然进风或通过鼓风机对炉体内部给风的方式助燃，自然进风方式会有氧气供应量不足，而且不能进行进风量的调节，导致燃烧不完全，效率低的问题，而采用鼓风机进风又会带来多余的耗能，当煤燃烧不完全时还会产生大量块状残值和粉尘，污染环境的同时还会造成清理上的不便，所以说传统小型锅炉普遍存在低效高耗、污染环境、难于清理的缺陷。
[0005]实用新型内容:
[0006]为了克服【背景技术】中的不足，本实用新型提供一种一体式节能锅炉内胆，该一体式节能锅炉内胆结构简单，三层供氧方式可使燃料充分燃烧，节能环保，而且气体调节装置可随时调节气流的大小，根据需求调节即可。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种一体式节能锅炉内胆，包括内胆，内胆为上下均开口的圆筒，内胆外部纵向均匀分布供氧管，供氧管分为上管和下管，供氧管一端连通内胆侧壁，另一端连通内胆下端设有周向均匀分布圆孔的上隔板，且圆孔直径与供养管内直径相等，上隔板的中心位置为炉箅子，炉箅子下端纵向连接通风筒，通风筒的侧壁上设有通风口，通风筒的底端固定在上隔板下方的下隔板上，上隔板与下隔板之间设有气体调节装置，且气体调节装置将通风筒包裹在内部，所述的气体调节装置为双层转盘，内转盘与外转盘上均设有腰孔，且腰孔的大小相等，上隔板上设有填煤口，且填煤口与内胆相通，下隔板底端设有底座，底座内设有炉膛，内胆设有三层供氧系统，第一层为上管，第二层为下管，第三层为炉膛。
[0008]所述的供氧管纵向为倾斜状。
[0009]所述的上管和下管为交错分布。
[0010]所述的外转盘上设有拉手。
[0011]本实用新型的有意效果:用于大、中、小锅炉中，解决了目前煤燃烧不完全或高耗能的问题，结构设计合理，构思巧妙新颖，由于内胆设有多层供氧系统，氧气从炉膛或从腰孔进入上管或下管后进入内胆，在炉膛内燃煤产生的一些可燃气体，在内胆中得到多层供氧，从而使火焰供氧充足，燃烧更充分，可使煤燃烧的残值变成粉末，便于清理残渣，能够大量减少颗粒烟雾的排放，即节能又环保，规范专业化、产业化，便于携带，实用性强，易于大规模推广应用。
[0012]【专利附图】
【附图说明】:
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]参照图1，该一体式节能锅炉内胆，包括内胆1，内胆1为上下均开口的圆筒，内胆1外部纵向均匀分布供氧管，供氧管分为上管2和下管3，供氧管一端连通内胆1侧壁，另一端连通内胆1下端设有周向均匀分布圆孔的上隔板4，且圆孔直径与供养管内直径相等，上隔板4的中心位置为炉箅子11，炉箅子11下端纵向连接通风筒12，通风筒12的侧壁上设有通风口，通风筒12的底端固定在上隔板4下方的下隔板上，上隔板4与下隔板之间设有气体调节装置，且气体调节装置将通风筒12包裹在内部，所述的气体调节装置为双层转盘，内转盘5与外转盘6上均设有腰孔，且腰孔的大小相等，上隔板上设有填煤口 10，且填煤口 10与内胆1相通，下隔板底端设有底座7，底座7内设有炉膛8，内胆1设有三层供氧系统，第一层为上管2，第二层为下管3，第三层为炉膛8。所述的供氧管纵向为倾斜状。所述的上管2和下管3为交错分布。所述的外转盘6上设有拉手9。
[0016]本实用新型的结构精致小巧，因此便于携带，常应用于野外作业，还可用于大、中型工厂的整体锅炉中，也可用于家用煮饭、炒菜，用途十分广泛，由于内胆1设有多层供氧系统，氧气可从炉膛8或从腰孔进入供氧管后进入内胆1，在炉膛8内燃煤产生的一些可燃气体，在内胆1中得到多层供氧，从而使火焰供氧充足，燃烧更充分，防止黑烟的产生，即节能又环保，另外气体调节装置可对供氧气流进行调整，最大气流为内转盘5的腰孔与外转盘6的腰孔相对，最小气流为两者的腰孔完全错开，实现密封状态，可根据需求通过拉手9调节腰孔的大小，实现专业化和产业化，结构设计合理，构思巧妙新颖，实用性强，易于大规模推广应用。
【权利要求】
1.一种一体式节能锅炉内胆，包括内胆，内胆为上下均开口的圆筒，内胆外部纵向均匀分布供氧管，供氧管分为上管和下管，供氧管一端连通内胆侧壁，另一端连通内胆下端设有周向均匀分布圆孔的上隔板，且圆孔直径与供养管内直径相等，上隔板的中心位置为炉箅子，炉箅子下端纵向连接通风筒，通风筒的侧壁上设有通风口，通风筒的底端固定在上隔板下方的下隔板上，上隔板与下隔板之间设有气体调节装置，且气体调节装置将通风筒包裹在内部，所述的气体调节装置为双层转盘，内转盘与外转盘上均设有腰孔，且腰孔的大小相等，上隔板上设有填煤口，且填煤口与内胆相通，下隔板底端设有底座，底座内设有炉膛，内胆设有三层供氧系统，第一层为上管，第二层为下管，第三层为炉膛。
2.根据权利要求1所述的一体式节能锅炉内胆，其特征在于:所述的供氧管纵向为倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一体式节能锅炉内胆，其特征在于:所述的上管和下管为交错分布。
4.根据权利要求1所述的一体式节能锅炉内胆，其特征在于:所述的外转盘上设有拉手。
【文档编号】F22B37/00GK204201860SQ201420666453
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】王建平 申请人:大庆市森洁环卫设备有限公司