蒸汽发生器、挂烫机以及蒸汽发生器的控制方法与流程

本发明涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种蒸汽发生器、一种挂烫机和一种蒸汽发生器的控制方法。

背景技术：

目前，市场上的挂烫机采用水泵进行供水，然而对于锅炉内是否有水、水位是多少、进水口是否被水垢堵塞等各种情况无法判断，很容易出现锅炉内的水量过多喷水、水量过少干烧或者起火等事故，不仅影响熨烫效果、锅炉的使用寿命，还影响使用的安全性及用户的使用感受。

因此，如何提高对供水的精准控制，准确控制水泵供水，使锅炉内保持合适的水量成为亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个方面的目的在于，提供一种蒸汽发生器。

本发明的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述蒸汽发生器的挂烫机。

本发明的又一个方面的目的在于，提供一种蒸汽发生器的控制方法。

为实现上述至少一个目的，本发明的第一方面的实施例提供了一种蒸汽发生器，包括：热锅，其底部设置有用于对所述热锅内的水进行加热的加热元件；水箱，与所述热锅相连通，储存所述热锅的补给水；水泵，设置在连通所述热锅和所述水箱的管路上，将所述水箱内的水泵送至所述热锅内；水位检测组件，设置在所述热锅内，检测所述热锅内的水位高度变化，生成水位检测信号；温度检测元件，设置在所述热锅的底部，检测所述热锅的底部的温度大小变化，生成温度检测信号；电控板，分别与所述水泵、所述水位检测组件和所述温度检测元件电连接，在根据接收到的第一水位检测信号控制所述水泵的工作状态的过程中根据所述温度检测信号控制所述加热元件的工作状态。

本发明上述实施例提供的蒸汽发生器，在根据安装在热锅内的水位检测组件检测到的水位高度变化控制水泵的工作状态的过程中，即根据热锅内的水位高度变化控制水泵启动自动向热锅内泵水或停止泵水的过程，通过安装在热锅的底部温度检测元件来有效地检测其所在的位置的温度大小变化，以控制加热元件的工作状态，即通过检测热锅的底部的温度变化情况判断热锅的进水是否正常，以避免由于进水口被水垢堵塞而无法实现正常泵水，如此，通过进行双重控制使热锅内保持适合的水量，有效避免了出现热锅内的水量过多喷水、水量过少干烧或者起火等事故，有效保证了蒸汽的平稳性和干燥性，提升了熨烫效果，延长了热锅的使用寿命，并保证了使用的安全性及用户的使用感受。

在上述实施例中，所述加热元件焊接、螺接或压铆在所述热锅的底部，或所述加热元件与所述热锅的底部压铸一体成型。

另外，本发明上述实施例提供的蒸汽发生器还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述电控板还用于：在根据所述温度检测信号控制所述加热元件停止加热后，根据接收到的第二水位检测信号控制所述加热元件的工作状态。

在该实施例中，若在根据安装在热锅内的水位检测组件检测到的水位高度变化控制水泵的工作状态的过程中，电控板根据热锅底部的温度大小变化生成的温度检测信号控制加热元件停止加热后，即说明此时热锅内的水量较少可能会出现干烧起火等事故，为了确保热锅的使用安全性，则进一步根据热锅内的水位高度情况确定是控制重新开启加热元件开始工作，还是继续保持停止加热的状态。

根据本发明的一个实施例，当所述第一水位检测信号表示所述热锅内的水位小于第一预设水位时，所述电控板控制所述水泵开启工作，当所述第一水位检测信号表示所述热锅内的水位大于或等于所述第一预设水位时，所述电控板控制所述水泵停止工作；当所述温度检测信号表示所述热锅的底部的温度变化率大于或等于预设变化率时，所述电控板控制所述加热元件停止加热，当所述温度检测信号表示所述温度变化率小于所述预设变化率时，所述电控板控制所述加热元件保持加热；当所述第二水位检测信号表示所述热锅内的水位大于第二预设水位时，所述电控板控制所述加热元件开启加热，当所述第二水位检测信号表示所述热锅内的水位小于或等于所述第二预设水位时，所述电控板控制所述加热元件保持停止加热，其中，所述第二预设水位小于所述第一预设水位。

在该实施例中，电控板在根据热锅内的实时水位与第一预设水位的大小关系控制水泵的工作状态，具体地为在低于第一预设水位时则启动水泵泵水否则关闭水泵停止泵水，通过该循环往复的控制使热锅内的水位维持在大于或等于第一预设水位的状态，以能使蒸汽发生器生成足够的水蒸汽进行熨烫，提高保熨烫效果；进而在上述过程中，根据热锅的底部的实时温度变化率与预设变化率的大小关系控制加热元件的工作状态，若温度变化率小于预设变化率则说明上述过程中的热锅进水正常，热锅内的水量维持在适合的水量，可继续加热使用，否则说明热锅进水异常需要停止加热，以进行过热保护避免出现干烧起火等事故，进一步地可以发出缺水报警，比如以声、光结合的方式，以提醒用户及时确认并解决问题，继而在停止加热后根据热锅内的水位与第二预设水位的大小关系控制加热元件的工作状态，即是否恢复加热，其中第二预设水位小于第一预设水位，具体地若高于该第二预设水位则可以恢复加热元件继续进行加热，即说明热锅进水异常情况已得到有效的解决，进一步地如果此前发出的缺水报警则此时可以停止报警，否则保持停止加热状态，进一步地可以继续发出缺水报警。

根据本发明的一个实施例，所述温度检测元件为NTC测温元件。

在该实施例中，优选地可以通过NTC(Negative Temperature Coefficient，指随温度上升电阻呈指数关系减小)测温元件检测热锅的底部的温度大小变化，即根据NTC测温元件的电阻变化率确定温度变化率，继而供电控板进行判断热锅是否进水正常，以起到保护作用。

根据本发明的一个实施例，所述水位检测组件包括设在所述热锅内的磁浮球、限制所述磁浮球的运动轨迹的滑杆及设在所述滑杆内的与所述电控板电连接的磁敏开关，所述磁敏开关和所述磁浮球相配合感应所述热锅内的水位高度变化。

在该实施例中，采用磁浮球在热锅内随水位高低的上下浮动，来改变磁浮球对磁敏开关的磁力大小，从而控制磁敏开关的通断；并采用分别与磁敏开关和水泵电连接的电控板来控制水泵的启停，具体地，当电控板接收到磁敏开关的断开信号(或接通信号)后，可控制水泵开始泵水，当电控板接收到磁敏开关的接通信号(或断开信号)后，可控制水泵停止泵水，如此循环往复。

根据本发明的一个实施例，所述滑杆的下端部伸入所述热锅内，所述滑杆的上端部与所述热锅可拆卸连接；以及所述滑杆的上端部设有沿其周向向外凸出的凸台，所述凸台上设有外螺纹，所述热锅的顶部设有与所述外螺纹相适配的螺纹孔。

在该实施例中，滑杆的上端部与热锅可拆卸连接，便于将滑杆及安装在滑杆上的磁浮球、磁敏开关取下进行维修更换；优选地，滑杆的上端部与热锅采用螺纹联接，既保证两者连接的可靠性，又便于将滑杆取下进行维修更换，当然滑杆和热锅之间也可采用卡接等其它连接方式。

根据本发明的一个实施例，所述磁浮球可上下滑动地安装在所述滑杆上，所述滑杆具有上端开口的中空腔体，所述磁敏开关位于所述中空腔体内；所述热锅内的水位上升至高于第一预设水位时，所述磁敏开关在所述磁浮球的磁力作用下接通，所述电控板接收到所述磁敏开关的接通信号后，控制所述水泵停止泵水；所述热锅内的水位下降至低于第一预设水位时，所述磁浮球对所述磁敏开关的磁力作用消失，所述磁敏开关断开，所述电控板接收到所述磁敏开关的断开信号后，控制所述水泵开始泵水。

在该实施例中，热锅内的水位高度变化时，磁浮球会在水的浮力作用下跟随水位的高度变化上下浮动，当热锅内的水位上升至高于第一预设水位时，磁浮球向上运动并靠近磁敏开关，磁浮球对磁敏开关的磁力作用增强，使磁敏开关在磁浮球的磁力作用下接通；当热锅内的水位下降至低于第一预设水位时，磁浮球向下运动并远离磁敏开关，磁浮球对磁敏开关的磁力作用逐渐消失，磁敏开关断开，从而通过磁浮球的上下浮动来有效控制磁敏开关的通断，结构简单，控制精度高。

在上述实施例中，磁浮球采用耐高温磁浮球，水位的高低控制可通过调节磁敏开关的位置来实现，所述磁敏开关可以是干簧管、霍尔开关、电容式接近开关等磁敏开关。

根据本发明的一个实施例，所述滑杆的外侧壁上设有限制所述磁浮球向上运动的第一挡筋及限制所述磁浮球向下运动的第二挡筋，以使所述磁浮球在所述第一挡筋和所述第二挡筋之间上下滑动，以防止磁浮球从滑杆上脱出，保证了磁浮球运动的可靠性，从而保证了采用磁浮球的上下浮动来检测水位高低的准确性。

根据本发明的一个实施例，所述滑杆的外侧壁上设有向内凹陷形成的限位凹槽，所述第二挡筋可拆卸地安装在所述限位凹槽内，以使所述磁浮球自下向上套设在所述滑杆上，便于磁浮球的拆卸与安装。

根据本发明的一个实施例，所述热锅上设有用于排出所述热锅内的水垢及存水的排水口，所述排水口处安装有控制所述排水口开闭的排水阀，便于热锅内水垢和存水的顺利排出。

根据本发明的一个实施例，所述热锅出汽口处设有用于控制所述热锅出汽口的开闭及打开程度的电磁阀，以通过电磁阀控制热锅出汽口的开闭或打开程度，从而实现热锅内形成一定气压的目的。

本发明的第二方面的实施例提供了一种挂烫机，包括：上述任一实施例所述的蒸汽发生器；和蒸汽喷头，所述蒸汽喷头通过出汽管与所述热锅的出汽口相连通，所述挂烫机具有上述任一实施例所述的蒸汽发生器的有益效果，在此不再赘述。

本发明的第三方面的实施例提供了一种蒸汽发生器的控制方法，用于上述任一实施例所述的蒸汽发生器，包括：当启动所述加热元件对所述热锅内的水进行加热后，通过所述水位检测组件检测所述热锅内的水位高度变化，并生成水位检测信号；在根据所述水位检测组件生成的第一水位检测信号控制所述水泵的工作状态的过程中，通过所述温度检测元件检测所述热锅的底部的温度大小变化，并生成温度检测信号；根据所述温度检测信号控制所述加热元件的工作状态。

本发明上述实施例提供的蒸汽发生器的控制方法，当蒸汽发生器的加热元件启动处于加热工作状态时，通过水位检测组件检测到的热锅内的水位高度变化控制水泵的工作状态，即根据热锅内的水位高度变化控制水泵启动自动向热锅内泵水或停止泵水，并在该过程中进一步通过温度检测元件检测到的热锅的底部的温度大小变化控制加热元件的工作状态，即通过检测热锅的底部的温度变化情况判断热锅的进水是否正常，以避免由于进水口被水垢堵塞而无法实现正常泵水，如此，通过进行双重控制使热锅内保持适合的水量，有效避免了出现热锅内的水量过多喷水、水量过少干烧或者起火等事故，有效保证了蒸汽的平稳性和干燥性，提升了熨烫效果，延长了热锅的使用寿命，并保证了使用的安全性及用户的使用感受。

另外，本发明上述实施例提供的蒸汽发生器的控制方法还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，根据所述温度检测信号控制所述加热元件的工作状态，具体包括：当所述温度检测信号表示所述热锅的底部的温度变化率大于或等于预设变化率时，通过所述电控板控制所述加热元件停止加热；当所述温度检测信号表示所述温度变化率小于所述预设变化率时，通过所述电控板控制所述加热元件保持加热。

在该实施例中，具体地根据热锅的底部的实时温度变化率与预设变化率的大小关系控制加热元件的工作状态，若温度变化率小于预设变化率则说明上述过程中的热锅进水正常，热锅内的水量维持在适合的水量，可继续加热使用，否则说明热锅进水异常需要停止加热，以进行过热保护避免出现干烧起火等事故，进一步地可以发出缺水报警，比如以声、光结合的方式，以提醒用户及时确认并解决问题。

根据本发明的一个实施例，所述根据所述水位检测组件生成的第一水位检测信号控制所述水泵的工作状态，具体包括：当所述第一水位检测信号表示所述热锅内的水位小于第一预设水位时，通过所述电控板控制所述水泵开启工作；当所述第一水位检测信号表示所述热锅内的水位大于或等于所述第一预设水位时，通过所述电控板控制所述水泵停止工作。

在该实施例中，具体地根据热锅内的实时水位与第一预设水位的大小关系控制水泵的工作状态，即低于第一预设水位时则启动水泵泵水否则关闭水泵停止泵水，通过该循环往复的控制使热锅内的水位维持在大于或等于第一预设水位的状态，以能使蒸汽发生器生成足够的水蒸汽进行熨烫，提高保熨烫效果。

根据本发明的一个实施例，还包括：在根据所述温度检测信号控制所述加热元件停止加热后，根据所述水位检测组件生成的第二水位检测信号控制加热元件的工作状态。

该实施例中，在根据温度检测信号控制加热元件停止加热后，即说明此时热锅内的水量较少可能会出现干烧起火等事故，为了确保热锅的使用安全性，则进一步根据热锅内的水位高度情况确定是控制重新开启加热元件开始工作，还是继续保持停止加热的状态。

根据本发明的一个实施例，所述根据所述水位检测组件生成的第二水位检测信号控制加热元件的工作状态，具体包括：当所述第二水位检测信号表示所述热锅内的水位大于第二预设水位时，通过所述电控板控制所述加热元件开启加热；当所述第二水位检测信号表示所述热锅内的水位小于或等于所述第二预设水位时，通过所述电控板控制所述加热元件保持停止加热。

该实施例中，在根据温度检测信号控制加热元件停止加热后，具体是否重新启动加热元件进入加热状态可以根据热锅内的水位与第二预设水位的大小关系来控制，其中第二预设水位小于第一预设水位，具体地若高于该第二预设水位则可以恢复加热元件继续进行加热，即说明热锅进水异常情况已得到有效的解决，进一步地如果此前发出的缺水报警则此时可以停止报警，否则保持停止加热状态，进一步地可以继续发出缺水报警。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的实施例的蒸汽发生器的立体结构示意图；

图2示出了图1所示的蒸汽发生器中热锅和水位检测组件的立体结构示意图；

图3示出了图2所示的热锅的仰视结构示意图；

图4示出了图2所示的热锅内的水位上升至第一预设水位H1时的B-B向剖视结构示意图；

图5示出了图2所示的热锅内的水位下降至第二预设水位H2时的B-B向剖视结构示意图；

图6示出了本发明的实施例的水位检测组件的剖视结构示意图；

图7示出了本发明的第一实施例的蒸汽发生器的控制方法的流程示意图；

图8示出了本发明的第二实施例的蒸汽发生器的控制方法的流程示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10热锅，101热锅进水口，102热锅出汽口，103加热元件，104螺纹孔，105排水口，106排水阀，20水箱，30水泵，40水位检测组件，401磁浮球，402滑杆，4021凸台，4022外螺纹，4023中空腔体，4024第一挡筋，4025第二挡筋，403磁敏开关，50温度检测元件，60电控板，70连接管，80水位线，90出汽管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图7描述根据本发明一些实施例的蒸汽发生器和挂烫机。

如图1所示，根据本发明的实施例提供的一种蒸汽发生器，包括：热锅10、水箱20、水泵30、水位检测组件40、温度检测元件50和电控板60。

其中，热锅10上开设有热锅进水口101和热锅出汽口102，且热锅10的底部设置有用于对热锅10内的水进行加热的加热元件103；水箱20上开设有水箱出水口，水箱出水口通过连接管70与热锅进水口101相连通，储存热锅10的补给水；水泵30设置在连接管70上，将水箱20内的水泵送至热锅10内；水位检测组件40，设置在热锅10内，检测热锅10内的水位高度变化，生成水位检测信号；温度检测元件50，设置在热锅10的底部，检测热锅10的底部的温度大小变化，生成温度检测信号；电控板60，分别与水泵30、水位检测组件40和温度检测元件50电连接，在根据接收到的第一水位检测信号控制水泵30的工作状态的过程中根据温度检测信号控制加热元件103的工作状态。

本发明上述实施例提供的蒸汽发生器，在根据安装在热锅10内的水位检测组件40检测到的水位高度变化控制水泵30的工作状态的过程中，即根据热锅10内的水位高度变化控制水泵30启动自动向热锅10内泵水或停止泵水的过程，通过安装在热锅10的底部的温度检测元件50来有效地检测其所在的位置的温度大小变化，以控制加热元件103的工作状态，即通过检测热锅10的底部的温度变化情况判断热锅10的进水是否正常，以避免由于热锅进水口101被水垢堵塞而无法实现正常泵水，如此，通过进行双重控制使热锅10内保持适合的水量，有效避免了出现热锅10内的水量过多喷水、水量过少干烧或者起火等事故，有效保证了蒸汽的平稳性和干燥性，提升了熨烫效果，延长了热锅10的使用寿命，并保证了使用的安全性及用户的使用感受。

如图2和图3所示，热锅10的底部设有温度检测元件50和加热元件103，其中，加热元件103焊接、螺接或压铆在热锅10上，或加热元件103与热锅10压铸一体成型。

根据本发明的一个实施例，电控板60还用于：在根据温度检测信号控制加热元件103停止加热后，根据接收到的第二水位检测信号控制加热元件103的工作状态。

在该实施例中，若在根据安装在热锅10内的水位检测组件40检测到的水位高度变化控制水泵30的工作状态的过程中，电控板60根据热锅10底部的温度大小变化生成的温度检测信号控制加热元件103停止加热后，即说明此时热锅10内的水量较少可能会出现干烧起火等事故，为了确保热锅10的使用安全性，则进一步根据热锅10内的水位高度情况确定是控制重新开启加热元件103开始工作，还是继续保持停止加热的状态。

根据本发明的一个实施例，当第一水位检测信号表示热锅10内的水位小于第一预设水位时，电控板60控制水泵30开启工作，当第一水位检测信号表示热锅10内的水位大于或等于第一预设水位时，电控板60控制水泵30停止工作；当温度检测信号表示热锅10的底部的温度变化率大于或等于预设变化率时，电控板60控制加热元件103停止加热，当温度检测信号表示温度变化率小于预设变化率时，电控板60控制加热元件103保持加热；当第二水位检测信号表示热锅10内的水位大于第二预设水位时，电控板60控制加热元件103开启加热，当第二水位检测信号表示热锅10内的水位小于或等于第二预设水位时，电控板60控制加热元件103保持停止加热，其中，第二预设水位小于第一预设水位。

在该实施例中，电控板60在根据热锅10内的实时水位与第一预设水位的大小关系控制水泵30的工作状态，具体地为在低于第一预设水位时则启动水泵30泵水否则关闭水泵30停止泵水，通过该循环往复的控制使热锅10内的水位维持在大于或等于第一预设水位的状态，以能使蒸汽发生器生成足够的水蒸汽进行熨烫，提高保熨烫效果；进而在上述过程中，根据热锅10的底部的实时温度变化率与预设变化率的大小关系控制加热元件103的工作状态，若温度变化率小于预设变化率则说明上述过程中的热锅10进水正常，热锅10内的水量维持在适合的水量，可继续加热使用，否则说明热锅10进水异常需要停止加热，以进行过热保护避免出现干烧起火等事故，进一步地可以发出缺水报警，比如以声、光结合的方式，以提醒用户及时确认并解决问题，继而在停止加热后根据热锅10内的水位与第二预设水位的大小关系控制加热元件103的工作状态，即是否恢复加热，其中第二预设水位小于第一预设水位，具体地若高于该第二预设水位则可以恢复加热元件103继续进行加热，即说明热锅10进水异常情况已得到有效的解决，进一步地如果此前发出的缺水报警则此时可以停止报警，否则保持停止加热状态，进一步地可以继续发出缺水报警。

上述实施例中所述的第一预设水位如图4所示的水位线80所在的高度H1，第二预设水位如图5所示的水位线80所在的高度H2。

根据本发明的一个实施例，温度检测元件50为NTC测温元件。

在该实施例中，优选地可以通过NTC(Negative Temperature Coefficient，指随温度上升电阻呈指数关系减小)测温元件检测热锅的底部的温度大小变化，即根据NTC测温元件的电阻变化率确定温度变化率，继而供电控板60进行判断热锅是否进水正常，以起到保护作用。

根据本发明的一个实施例，如图4、图5和图6所示，水位检测组件40包括设在热锅10内的磁浮球401、限制磁浮球401的运动轨迹的滑杆402及设在滑杆402内的与电控板60电连接的磁敏开关403，磁敏开关403和磁浮球401相配合感应热锅内的水位高度变化。

在该实施例中，采用磁浮球401在热锅内随水位高低的上下浮动，来改变磁浮球401对磁敏开关403的磁力大小，从而控制磁敏开关403的通断；并采用分别与磁敏开关403和水泵30电连接的电控板60来控制水泵30的启停，具体地，当电控板60接收到磁敏开关403的断开信号(或接通信号)后，可控制水泵30开始泵水，当电控板60接收到磁敏开关403的接通信号(或断开信号)后，可控制水泵30停止泵水，如此循环往复。

本发明的一个实施例中，如图4和图5所示，滑杆402的下端部伸入热锅10内，滑杆402的上端部与热锅10可拆卸连接。

优选地，如图6所示，滑杆402的上端部设有沿其周向向外凸出的凸台4021，凸台4021上设有外螺纹4022，如图4和图5所示，热锅10的顶部设有与外螺纹4022相适配的螺纹孔104，以将滑杆402可拆卸地安装在热锅10上。

滑杆402的上端部与热锅10可拆卸连接，便于将滑杆402及安装在滑杆402上的磁浮球401、磁敏开关403取下进行维修更换；优选地，滑杆402的上端部与热锅10采用螺纹联接，既保证两者连接的可靠性，又便于将滑杆402取下进行维修更换，当然滑杆402和热锅10之间也可采用卡接等其它连接方式。

本发明的一个实施例中，如图4、图5和图6所示，磁浮球401可上下滑动地安装在滑杆402上，滑杆402具有上端开口的中空腔体4023，磁敏开关403位于中空腔体4023内。

具体地，如图4所示，图示中的波浪线表示水位线80，热锅10内的水位上升至高于第一预设水位H1时，磁浮球401向上运动磁浮球401靠近磁敏开关403并对磁敏开关403的磁力作用增强，磁敏开关403在磁浮球401的磁力作用下接通，电控板50接收到磁敏开关403的接通信号后，控制水泵30停止泵水；而若热锅10内的水位下降至低于第一预设水位H1时，磁浮球401向下运动远离磁敏开关403并对磁敏开关403的磁力作用逐渐消失，磁敏开关403断开，电控板50接收到磁敏开关403的断开信号后，控制水泵30开始泵水，从而通过磁浮球401的上下浮动来有效控制磁敏开关403的通断，结构简单，控制精度高。

需要说明的是，磁浮球401采用耐高温磁浮球401，水位的高低控制可通过调节磁敏开关403的位置来实现，所述磁敏开关403可以是干簧管、霍尔开关、电容式接近开关等磁敏开关403。

进一步地，如图4和图5所示，滑杆402的外侧壁上设有限制磁浮球401向上运动的第一挡筋4024及限制磁浮球401向下运动的第二挡筋4025，以使磁浮球401在第一挡筋4024和第二挡筋4025之间上下滑动，以防止磁浮球401从滑杆402上脱出，保证了磁浮球401运动的可靠性，从而保证了采用磁浮球401的上下浮动来检测水位高低的准确性。

再进一步地，滑杆402的外侧壁上可以设有向内凹陷形成的限位凹槽，第二挡筋4025可拆卸地安装在限位凹槽内，以使磁浮球401自下向上套设在滑杆402上，便于磁浮球401的拆卸与安装。

本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，热锅10上设有用于排出热锅10内的水垢及存水的排水口105，排水口105处安装有控制排水口105开闭的排水阀106，便于热锅10内水垢和存水的顺利排出。

本发明的一个实施例中，热锅出汽口102处设有用于控制热锅出汽口102的开闭及打开程度的电磁阀(图中未示出)，以通过电磁阀控制热锅出汽口102的开闭或打开程度，从而实现热锅10内形成一定气压的目的。

本发明的另一个方面的实施例提供了一种挂烫机，包括：上述任一实施例所述的蒸汽发生器和蒸汽喷头(图中未示出)，蒸汽喷头通过出汽管90与蒸汽发生装置的热锅出汽口102相连通。

本发明上述实施例提供的挂烫机，蒸汽发生器的热锅出汽口102通过出汽管90与蒸汽喷头连通，这样加热元件103将热锅10内的水加热蒸发形成蒸汽，蒸汽通过热锅出汽口102输入出汽管90并由蒸汽喷头喷出，实现熨烫功能；随着热锅10中水的蒸发，当热锅10内的水位下降至低于第一预设水位H1时，磁浮球401对磁敏开关403的磁力作用消失，磁敏开关403断开，并控制水泵30开始向热锅10内泵送水，当热锅10内的水位上升至高于第一预设水位H1时，磁敏开关403在磁浮球401的磁力作用下重新闭合，并控制水泵30停止向热锅10内泵送水，随着热锅10中水的蒸发，这个周期不断循环，从而将热锅10内的水位维持适合的水量，避免热锅10内的水太多会喷水、水太少引起干烧等异常，保证了蒸汽的平稳性和干燥性，提高了熨烫效果，并延长了锅炉的使用寿命；并且在上述循环泵水的过程中，通过温度检测元件50检测热锅10的底部的温度变化率是否大于预设变化率来判断热锅10进水是否正常，若大于则说明热锅10进水异常，可能出现了水垢堵住了热锅进水口101的状况，则需要控制加热元件103停止加热，并发出缺水报警，进而可以通过打开排水阀排出的方式解决上述问题，而当热锅10内的水位上升至第二预设水位H2后，则可以停止报警，并重新启动加热元件103进行加热；所述挂烫机还具有上述任一实施例所述的蒸汽发生装置的其它有益效果，在此不再赘述。

需要说明的是，上述的蒸汽发生器除了应用于挂烫机以外，还可以应用于其它具有蒸汽发生器的家用电器上，只要不脱离本发明的构思，均在本发明的保护范围内。

图7示出了本发明的第一实施例的蒸汽发生器的控制方法的流程示意图。

如图7所示，根据本发明的第一实施例的蒸汽发生器的控制方法，用于上述任一实施例所述的蒸汽发生器，具体包括以下流程步骤：

步骤702，当启动所述加热元件对所述热锅内的水进行加热后，通过所述水位检测组件检测所述热锅内的水位高度变化，并生成水位检测信号。

步骤704，在根据所述水位检测组件生成的第一水位检测信号控制所述水泵的工作状态的过程中，通过所述温度检测元件检测所述热锅的底部的温度大小变化，并生成温度检测信号。

步骤706，根据所述温度检测信号控制所述加热元件的工作状态。

本发明上述实施例提供的蒸汽发生器的控制方法，当蒸汽发生器的加热元件启动处于加热工作状态时，通过水位检测组件检测到的热锅内的水位高度变化控制水泵的工作状态，即根据热锅内的水位高度变化控制水泵启动自动向热锅内泵水或停止泵水，并在该过程中进一步通过温度检测元件检测到的热锅的底部的温度大小变化控制加热元件的工作状态，即通过检测热锅的底部的温度变化情况判断热锅的进水是否正常，以避免由于进水口被水垢堵塞而无法实现正常泵水，如此，通过进行双重控制使热锅内保持适合的水量，有效避免了出现热锅内的水量过多喷水、水量过少干烧或者起火等事故，有效保证了蒸汽的平稳性和干燥性，提升了熨烫效果，延长了热锅的使用寿命，并保证了使用的安全性及用户的使用感受。

进一步地，在上述实施例中，步骤706具体包括：

当所述温度检测信号表示所述热锅的底部的温度变化率大于或等于预设变化率时，通过所述电控板控制所述加热元件停止加热；当所述温度检测信号表示所述温度变化率小于所述预设变化率时，通过所述电控板控制所述加热元件保持加热。

在该实施例中，具体地根据热锅的底部的实时温度变化率与预设变化率的大小关系控制加热元件的工作状态，若温度变化率小于预设变化率则说明上述过程中的热锅进水正常，热锅内的水量维持在适合的水量，可继续加热使用，否则说明热锅进水异常需要停止加热，以进行过热保护避免出现干烧起火等事故，进一步地可以发出缺水报警，比如以声、光结合的方式，以提醒用户及时确认并解决问题。

进一步地，在上述任一实施例中，所述步骤704具体包括：

当所述第一水位检测信号表示所述热锅内的水位小于第一预设水位时，通过所述电控板控制所述水泵开启工作；当所述第一水位检测信号表示所述热锅内的水位大于或等于所述第一预设水位时，通过所述电控板控制所述水泵停止工作。

在该实施例中，具体地根据热锅内的实时水位与第一预设水位的大小关系控制水泵的工作状态，即低于第一预设水位时则启动水泵泵水否则关闭水泵停止泵水，通过该循环往复的控制使热锅内的水位维持在大于或等于第一预设水位的状态，以能使蒸汽发生器生成足够的水蒸汽进行熨烫，提高保熨烫效果。

进一步地，在上述任一实施例中，所述控制方法还包括：在根据所述温度检测信号控制所述加热元件停止加热后，根据所述水位检测组件生成的第二水位检测信号控制加热元件的工作状态。

该实施例中，在根据温度检测信号控制加热元件停止加热后，即说明此时热锅内的水量较少可能会出现干烧起火等事故，为了确保热锅的使用安全性，则进一步根据热锅内的水位高度情况确定是控制重新开启加热元件开始工作，还是继续保持停止加热的状态。

进一步地，所述根据所述水位检测组件生成的第二水位检测信号控制加热元件的工作状态，具体包括：当所述第二水位检测信号表示所述热锅内的水位大于第二预设水位时，通过所述电控板控制所述加热元件开启加热；当所述第二水位检测信号表示所述热锅内的水位小于或等于所述第二预设水位时，通过所述电控板控制所述加热元件保持停止加热。

该实施例中，在根据温度检测信号控制加热元件停止加热后，具体是否重新启动加热元件进入加热状态可以根据热锅内的水位与第二预设水位的大小关系来控制，其中第二预设水位小于第一预设水位，具体地若高于该第二预设水位则可以恢复加热元件继续进行加热，即说明热锅进水异常情况已得到有效的解决，进一步地如果此前发出的缺水报警则此时可以停止报警，否则保持停止加热状态，进一步地可以继续发出缺水报警。

图8示出了本发明的第二实施例的蒸汽发生器的控制方法的流程示意图。

如图8所示，根据本发明的第二实施例的蒸汽发生器的控制方法，具体包括以下流程步骤：

步骤802，蒸汽发生器启动工作后，加热元件开始加热；

步骤804，通过蒸汽发生器的水位检测组件检测热锅内的水位h，并传输至电控板，由电控板判断该水位h是否小于预设最高水位H1，若判定为是则执行步骤806，否则执行步骤808；

步骤806，电控板控制水泵开始工作，从水箱泵水到热锅内；

步骤808，电控板控制水泵停止泵水；

步骤810，在上述步骤804～806根据水位控制水泵的工作状态的过程中，通过蒸汽发生器的温度检测元件检测热锅的底部的温度大小变化，并传输至电控板，由电控板判断热锅的底部的温度变化率v是否小于敏感阈值V，若是则控制加热元件继续加热，否则执行步骤812；

步骤812，电控板控制加热元件停止加热；

步骤814，发出缺水报警；

步骤816，通过水位检测组件继续检测热锅内的水位h，并传输至电控板，由电控板判断该水位h是否大于预设最低水位H2，即判断蒸汽发生器是否已解决问题恢复正常工作，若判定为是则执行步骤818；

步骤818，停止报警，进而启动加热元件继续加热。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，通过进行水位和温度的双重控制使热锅内保持适合的水量，有效避免了出现热锅内的水量过多喷水、水量过少干烧或者起火等事故，有效保证了蒸汽的平稳性和干燥性，提升了熨烫效果，延长了热锅的使用寿命，并保证了使用的安全性及用户的使用感受。

在本发明的描述中，除非另有规定或说明，术语“连接”、“安装”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。