智能控制蓄能器的制作方法

技术领域

本发明属于能量储存设备技术领域，具体涉及一种智能控制蓄能器。

背景技术：

在石油、化工、纺织、酿造、食品加工、钢铁及供热等众多行业中，用汽设备的用汽量波动较大。在这种情况下蒸汽有时不够用，有时用不完。使锅炉等产汽设备及用汽设备均在不断的波动中运行，运行不稳定对存在较大危害，不利于设备的安全经济运行，也会产生环境污染，使用本装置后明显能改善用汽设备的工作环境，降低设备运行时的安全隐患及污染的产生。

但是，现有的蓄能器还存在很多问题，比如：（1）存在工作效率低，汽水分离效果差等缺点；（2）随着设备长时间运行后，必然在容器底部附近积累大量高盐度的污水，如果这些污水不能及时排出，将严重影响蓄能器的蓄热效果；（3）蓄能器在不对外供汽时，随着时间的推移，蓄能器中的热水温度会逐渐降低，不利于蓄能器的蓄热效果；（4）随着蓄能器的不断的蓄热放热，蓄能器中的水位会下降，出现给水不足的情况。

技术实现要素：

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种智能控制蓄能器。

一种智能控制蓄能器，包括蓄能器主体、蒸汽辅助管、补水管、排污管和控制系统，其中控制系统包括水位感应器、浓度感应器、温度感应器、补水管阀门、排污管阀门和辅助管阀门和控制装置；其中控制装置一端分别与水位感应器、浓度感应器、温度感应器连接，控制装置另一端分别与补水管阀门、排污管阀门和辅助管阀门连接；其中蒸汽辅助管穿过蓄能器主体安装于蓄能器主体的内部，辅助管阀门安装于蒸汽辅助管的接口处；浓度感应器安装于蓄能器主体储水槽的底部，水位感应器、温度感应器安装于蓄能器主体的储水槽中。

进一步地，所述智能控制蓄能器在蒸汽出口处安装有集汽包。

进一步地，所述蒸汽辅助管的排气孔处安装有布水器。

进一步地，所述布水器的形状为均匀分布有出气孔的球形。

本发明提供的智能控制蓄能器，其有益效果在于：（1）集控制系统与蓄能器于一体，各种感应器能够及时感应出蓄能器本体的储水槽中水位、温度和浓度的变化并及时反馈给控制装置，控制装置及时根据需要调节补水管阀门、排污管阀门和辅助管阀门，对蓄能器本体内的水量、污水和水温进行调控，使蓄能器本体内的储水槽的水量、污水和水温处在合适的范围中，保证蓄能器的正常运行；（2）蒸汽经过一级分离器后进入集汽包，经过二次汽水分离器对外供汽，两级分离器对提高外供汽的质量非常有利，以避免蒸汽带水对用汽设备的腐蚀；（3）布水器的设置可以使热蒸汽分布的更加均匀，以便保证蓄能器本体的储水槽的水温处在合适的范围。

附图说明

图1是本发明智能控制蓄能器的整体结构示意图；

图2是本发明智能控制蓄能器的控制系统的连接示意图。

图中标注：

1-蓄能器主体；2-蒸汽包；3-辅助管阀门；4-蒸汽辅助管；5-浓度感应器；6-排污管阀门；7-补水管阀门；8-布水器；9-水位感应器；10-补水管；11-储水槽；12-排污管；13-温度感应器。

具体实施方式

下面参照附图，结合实施例对本发明提供的智能控制蓄能器进行详细的说明。

实施例

一种智能控制蓄能器，包括蓄能器主体1、蒸汽辅助管4、补水管10、排污管12和控制系统，其中控制系统包括水位感应器9、浓度感应器5、温度感应器13、补水管阀门7、排污管阀门6和辅助管阀门3和控制装置；其中控制装置一端分别与水位感应器9、浓度感应器5、温度感应器13连接，控制装置另一端分别与补水管阀门7、排污管阀门6和辅助管阀门3连接；其中蒸汽辅助管4穿过蓄能器主体1安装于蓄能器主体1的内部，辅助管阀门3安装于蒸汽辅助管4的接口处；浓度感应器5安装于蓄能器主体储水槽11的底部，水位感应器9、温度感应器13安装于蓄能器主体的储水槽11中。所述智能控制蓄能器在蒸汽出口处安装有集汽包2；所述蒸汽辅助管4的排气孔处安装有布水器8，所述布水器的形状为均匀分布有出气孔的球形。