本实用新型涉及发电厂燃煤锅炉设备技术领域，尤其涉及一种用于发电厂燃煤锅炉低低温省煤器的滑动底座。
背景技术：
发电厂燃煤锅炉在运行中排烟热损失是一个非常突出的热损失，约占锅炉总的热损失60-70％，在我国大多的火力发电厂运行排烟温度常常高于设计值。为了减少排烟损失，降低排烟温度，提高发电厂的热回收利用效率，目前常常采用低低温省煤器对排放的高温烟气进行余热回收再利用。低低温省煤器作为大中型电厂锅炉空气预热器出口烟道上的换热设备，它的主要表现在：(1)降低锅炉排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料；(2)回收烟气热量，加热凝结水；(3)优化烟气温度，提高除尘效率；(4)减少脱硫喷水；(5)降低风机电流。目前低低温省煤器采用悬吊和支撑两种固定形式，在结构方面，低低温省煤器是由高温段和低低温段组成，采用常规与低低温省煤器相同的固定形式就需要在高温段与低低温段之间安装可以吸收膨胀量的装置，但低低温省煤器高低低温段之间烟道位置空间有限，不便于安装吸收膨胀量的装置。因此，针对这种缺陷，研究一种能够在有限空间内对低低温省煤器进行固定的装置具有重要的意义。
技术实现要素：
针对现有技术中低低温省煤器固定安装结构存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种用于发电厂燃煤锅炉低低温省煤器的滑动底座，其具有结构简单、设计合理、可靠稳定、生产及维护成本低、并且能够有效解决低低温省煤器高温段与低低温段膨胀量等优点。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于发电厂燃煤锅炉低低温省煤器的滑动底座，该滑动底座安装在低低温省煤器底部和低低温省煤器支撑梁之间，所述的滑动底座包括限位块、低低温省煤器支腿固定板、膨胀板、滑动底座固定板；其中，低低温省煤器支腿固定板与低低温省煤器支腿连接，并且通过膨胀板与滑动底座固定板可滑动连接，滑动底座固定板与低低温省煤器支撑梁连接，限位块固定设置在滑动底座固定板上。
作为上述技术方案的进一步优化，所述的一种用于发电厂燃煤锅炉低低温省煤器的滑动底座，所述的滑动底座限位块为L型结构，所述限位块焊接在滑动底座固定板上。
作为上述技术方案的进一步优化，所述的低低温省煤器支腿固定板采用厚壁板，与低低温省煤器支腿焊接连接。
与现有技术中低低温省煤器固定安装结构相比，采用本实用新型一种用于发电厂燃煤锅炉低低温省煤器的滑动底座具有如下有益效果：
(1)滑动底座安装在低低温省煤器外不与烟气接触，设计时不用考虑烟气温度、烟气腐蚀对所用材料的影响；
(2)结构简单，设计更加合理，整体装置生产用料少，安装方便；
(3)减少现场施工安装的工作量，提高了安装效率，减少投资成本。
附图说明
附图1为本实用新型一种用于发电厂燃煤锅炉低低温省煤器的滑动底座的简单结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型一种用于发电厂燃煤锅炉低低温省煤器的滑动底座的结构及工作原理作以详细说明。
一种用于发电厂燃煤锅炉低低温省煤器的滑动底座，该滑动底座安装在低低温省煤器底部和低低温省煤器支撑梁1之间，所述的滑动底座包括限位块2、低低温省煤器支腿固定板3、膨胀板4、滑动底座固定板5；其中，低低温省煤器支腿固定板与低低温省煤器支腿6连接，并且通过膨胀板与滑动底座固定板可滑动连接，滑动底座固定板与低低温省煤器支撑梁连接，限位块固定设置在滑动底座固定板上。滑动底座限位块为L型结构，限位块焊接在滑动底座固定板上。低低温省煤器支腿固定板采用厚壁板，与低低温省煤器支腿焊接连接。
本实用新型上述用于发电厂燃煤锅炉低低温省煤器的滑动底座的工作原理是：低低温省煤器的低低温段和高温段可以连接成一个整体，滑动底座安装在低低温省煤器和低低温省煤器支撑梁之间。低低温省煤器正常工作时，低低温省煤器的本体会有膨胀量，即相对于支撑梁的位移量，低低温省煤器相对于支撑梁的位移量通过滑动底座来实现支撑、固定低低温省煤器，并完成省煤器由于膨胀所引起的位移量。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。