一种降低氮化物排放的锅炉的制作方法

本实用新型涉及过锅炉技术领域，尤其涉及一种降低氮化物排放的锅炉。

背景技术：

目前氮化物为大气的主要污染物之一，而现有技术中的锅炉所排放的烟气中含有大量的氮化物，这些排放到空气中的氮化物会对环境造成严重污染，给人类生存带来威胁。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种降低氮化物排放的锅炉，能够有效保护自然环境。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种降低氮化物排放的锅炉，包括燃烧机和锅炉本体，所述锅炉本体内还设有与燃烧机连通的炉膛，所述炉膛内还设有用于降低火焰温度的冷却换热器，所述锅炉本体外设有进水管和出水管，所述冷却换热器的进水口与所述进水管之间还连接有冷却循环泵，所述冷却换热器的出水口与所述出水管连通。

进一步的方案，所述锅炉本体上设有换热器，所述换热器的两端分别与所述进水管和所述出水管连通。

进一步的方案，所述锅炉还包括补水系统，所述补水系统包括第一控制阀和第一单向阀，所述第一控制阀连接在所述冷却换热器出水口与所述出水管之间，所述第一单向阀连接在所述出水管与所述锅炉本体之间。

更进一步的方案，所述补水系统还包括软水箱、第二控制阀、补水泵和第二单向阀，所述第二控制阀连接在所述冷却换热器出水口与所述软水箱之间，所述软水箱分别与所述进水管和所述补水泵连接，所述第二单向阀连接在所述补水泵与所述锅炉本体之间。

进一步的方案，所述冷却换热器的进水口和出水口设置在所述冷却换热器与所述燃烧机的相对应的一侧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型降低氮排放的锅炉，包括燃烧机和锅炉本体，锅炉本体内还设有与燃烧机连通的炉膛，炉膛内还设有用于降低火焰温度的冷却换热器，锅炉本体外设有进水管和出水管，冷却换热器的进水口与进水管之间还连接有冷却循环泵，冷却换热器的出水口与出水管连通。与现有技术相比，本实用新型的冷却换热器可对炉膛内降温，以降低燃料燃烧时的反应的温度，从而无法满足氮化物的生成条件，减少了燃料燃烧时产生的氮化物，降低了烟气中氮化物的含量，有效保护了自然环境。

锅炉本体上设有换热器，换热器的两端分别与进水管和出水管连通。如此设计，换热器可使锅炉本体内的蒸汽冷凝成水，实现与外界的热量交换，便于热量的输出。

锅炉还包括补水系统，补水系统包括第一控制阀和第一单向阀，第一控制阀连接在冷却换热器出水口与出水管之间，第一单向阀连接在出水管与锅炉本体之间。如此设计，实现水的循环利用，节省水资源。

补水系统还包括软水箱、第二控制阀、补水泵和第二单向阀，第二控制阀连接在冷却换热器出水口与软水箱之间，软水箱分别与进水管和补水泵连接，第二单向阀连接在补水泵与锅炉本体之间。如此设计，在锅炉内补水不足的情况下，软水箱还可进一步对锅炉补水，保证锅炉内的水量。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中降低氮化物排放的锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二中降低氮化物排放的锅炉的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一、

参照图1所示，本实施例中的降低氮化物排放的锅炉为真空或常压热水炉，其包括锅炉本体1和燃烧机2，锅炉本体1内设有炉膛(图中未示出)，炉膛上连接有烟管，烟管与锅炉本体1上的排烟口4连通，在锅炉本体1内还盛装有液体，以水为例。

本实用新型的炉膛内还设有冷却换热器3，锅炉本体1外设有进水管5和出水管6，其中冷却换热器3的进水口与进水管5之间连接有冷却循环泵7，冷却换热器3的出水口与出水管6连通，锅炉本体1上还设有换热器8。

工作时，燃烧机2在炉膛内产生火焰并点燃燃料，以对锅炉本体1内的水加热，热水或冷水从进水管5经冷却循环泵7进入冷却换热器3内，燃料燃烧时产生的一部分热量被冷却换热器3内的水吸收，由此导致火焰温度的降低。在燃料燃烧后产生的烟气中含有氮化物NO_X，NO_X由氮与氧气燃烧氧化形成，且NO_X的生成需要较高的反应温度，因此一旦火焰温度降低，将无法满足NO_X的生成条件，减少了燃料燃烧时产生的氮化物，从而降低了烟气中氮化物的含量，有效保护了自然环境，冷却换热器3中的水吸热升温后流入出水管6内。由于炉膛内的高温作用，锅炉本体1内的水会吸热形成蒸汽，进水管5内的水也会流入换热器8内，此时换热器8内的冷水吸热，蒸汽放热冷凝形成水，而换热器8中的水吸热升温并流入出水管6内。在这个过程中实现了与外界的热量交换，便于热量的输出。

实施例二、

参照图2所示，与实施例一不同的是，本实施例中的锅炉不包括换热器，但是包括补水系统，且本实施例中的降低氮排放的锅炉为蒸汽炉或蒸汽发生器，本实施例中的锅炉本体1上设有蒸发口15，补水系统包括第一控制阀9和第一单向阀10，第一控制阀9连接在冷却换热器出水口32与出水管6之间，第一单向阀10连接在出水管6与锅炉本体1之间。

此外，本实施例中的补水系统还包括软水箱12、第二控制阀11、补水泵13和第二单向阀14，第二控制阀11连接在冷却换热器出水口32与软水箱12之间，软水箱12分别与进水管5和补水泵13连接，第二单向阀14连接在补水泵13与锅炉本体1之间。本实施例中的第一控制阀9和第二控制阀11为电磁阀或电动阀，第一单向阀10和第二单向阀14可防止热水回流。

工作时，当锅炉本体1内的水量减少需要补充水时，第一控制阀9打开，第二控制阀11关闭，此时软水箱12内的水经冷却循环泵7进入冷却换热器3内，升温后的水经第一控制阀9进入出水管6内，并经第一单向阀10流入锅炉本体1内以对其进行补水，若是锅炉本体1的补水还是不足时，则开启补水泵8，软水箱12内的水经补水泵8和第二单向阀14进入锅炉本体1内对其进行进一步补水。若是锅炉本体1的水量足够时，则关闭第一控制阀9和补水泵13，打开第二控制阀11，此时冷却换热器3内的水与软水箱5实现循环。与现有技术相比，在上述整个过程中，本实施例中的补水系统能够充分利用水资源，避免了水资源的浪费。

在上述两个实施例中，冷却换热器3的进水口和出水口设置在冷却换热器3与燃烧机2的相对应的一侧。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。