一种丁酮肟生产用的汽化加热装置的制作方法

本实用新型涉及汽化加热技术领域，具体为一种丁酮肟生产用的汽化加热装置。

背景技术：

汽化是指物质从液态变为气态的相变过程。蒸发和沸腾是物质汽化的两种形式。蒸发和沸腾是物质汽化的两种形式。前者是在液体表面上发生的汽化现象，而后者是当饱和蒸气压等于外界压强时发生在液体体内的汽化现象。对同一物质，饱和蒸气压随温度升高而增大。从微观来看，蒸气是由飞出液面的分子构成的。给定温度下只有具有相对高动能的液体分子才能挣脱周围分子的引力从液体表面跃出，形成蒸气。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种丁酮肟生产用的汽化加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丁酮肟生产用的汽化加热装置，包括壳体，所述壳体的左侧设置有进液口，且进液口贯穿壳体左侧，所述进液口上设置有单向节流阀，所述壳体的内腔左右两侧壁均设置有加热筒，所述加热筒的内腔安装有加热棒，所述壳体的右侧设置有排污口，且排污口贯穿壳体右侧，左侧所述加热筒的右侧设置有微孔板，所述微孔板的右侧设置有过滤网，两组所述加热筒之间设置有汽化腔，所述汽化腔内腔的右侧设置有温度传感器，所述汽化腔内腔的顶部设置有过滤板，所述壳体的顶部设置有出汽口，所述排污口上设置有阀门，所述壳体底部设置有控制装置，所述控制装置与温度传感器和加热棒均电性连接。

优选的，所述加热筒的内腔设置有最少十二组相同的加热棒。

优选的，所述壳体的内腔设置有保温膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用在汽化腔外壁设置加热筒，加热筒内腔设置有多组加热棒，能够直接快速的加热，通过过滤板快速将汽液分离，并且有液体不断进入汽化腔，达到快速汽化的同时也能保证汽化温度的稳定性，该汽化加热装置具有使用方便，操作简单，结构简单，效果良好，性价比高等特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热筒结构示意图。

图中：1壳体、2进液口、3单向节流阀、4过滤网、5排污口、6加热筒、61加热棒、7出汽口、8过滤板、9汽化腔、10微孔板、11温度传感器、12阀门、13控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种丁酮肟生产用的汽化加热装置，包括壳体1，所述壳体1的左侧设置有进液口2，且进液口2贯穿壳体1左侧，所述进液口2上设置有单向节流阀3，所述壳体1的左右两侧壁均设置有加热筒6，所述加热筒6的内腔安装有加热棒61，所述壳体1的右侧设置有排污口5，且排污口5贯穿壳体1右侧，左侧所述加热筒6的右侧设置有微孔板10，所述微孔板10的右侧设置有过滤网4，两组所述加热筒6之间设置有汽化腔9，所述汽化腔9内腔右侧设置有温度传感器11，所述汽化腔9内腔的顶部设置有过滤板8，所述壳体1的顶部设置有出汽口7，所述排污口5上设置有阀门12，所述壳体1底部设置有控制装置13，所述控制装置13与温度传感器11和加热棒61均电性连接。

其中，所述加热筒6的内腔设置有最少十二组相同的加热棒61，增大加热的速度，提高汽化的效率，所述壳体1的内腔设置有保温膜，起到保温的作用。

工作原理：使用时，液体从进液口2通过微孔板10和过滤网4进行初步过滤到达汽化腔9，加热筒6通过加热棒61进行对液体加热，液体经过加热处理，当加热到一定温度，液体开始汽化，排污口5上设置有阀门12，待汽化完成后，打开阀门12，排出污水，所产生气体通过过滤板8进行过滤，从出汽口7排出，整个过程中，温度传感器11测量温度，在控制系统13的作用下，控制壳体1内腔的温度，将温度控制在一定的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。