电磁感应水雾直喷圆环双面加热的蒸汽发生器的制作方法

本实用新型涉及加热设备，尤其涉及电磁感应水雾直喷圆环双面加热的蒸汽发生器。

背景技术：

现有技术中的蒸汽发生器通过产品整体压铸，在压铸体内部形成特殊设计的流道，水进入流道通过加热形成蒸汽。但传统产品所产生的蒸汽压力往往较大，内部结构复杂，使得产品模具加工复杂化，不良率高，生产周期短，占用面积较大。

因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电磁感应水雾直喷圆环双面加热的蒸汽发生器，采用内、外腔式一次性加热，节省了设备占用空间，提高了换热效率。

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：

一种电磁感应水雾直喷圆环双面加热的蒸汽发生器，其包括内加热器与外加热器，其中，内加热器布置在外加热器内，内加热器的上部设置有一水雾分配器，水雾分配器用于将水形成高压水雾喷入内加热器内；内加热器包括内套筒，内套筒内设置有内套筒螺纹，内套筒内布置有内螺纹管，内螺纹管在内套筒中部形成中心加热区域，内螺纹管与内套筒为过盈配合热装，内螺纹管与内套筒螺纹之间形成内螺旋形加热缝隙,内套筒底部设置有底部封堵，内加热器通过管路与外加热器相连通，将内加热器加热后的水蒸气导入外加热器内。

所述的蒸汽发生器，其中，上述外加热器包括外套筒，外套筒内设置有外套筒螺纹，外套筒内布置有外螺纹管，外螺纹管与外套筒为过盈配合热装，外螺纹管与外套筒螺纹之间形成外螺旋形加热缝隙，使自内加热器导入的水蒸气形成饱和水蒸气。

所述的蒸汽发生器，其中，上述内加热器上设置有内套筒进气口，内套筒进气口与水雾分配器相连通，内套筒上部设置有内套筒出气口，外套筒底部设置有外套筒进气口，内套筒出气口与外套管进气口相连通，外套筒上部设置有蒸汽出口，蒸汽出口用于将饱和水蒸气导入储气罐。

所述的蒸汽发生器，其中，上述内加热器与外加热器上均设置有相应的加热圈。

本实用新型提供的一种电磁感应水雾直喷圆环双面加热的蒸汽发生器，采用内、外腔式一次性加热，水被高压喷成雾状通过分配器均匀进入内加热器，在内螺旋形加热缝隙内被迅速加热成蒸汽，从内加热器中间的出汽口通过管路进入到外加热器；外加热器同样是由螺旋管和外套管组成，蒸汽在外螺旋形加热缝隙被加热为可控温度下的饱和蒸汽，从外加热器的出汽口进入到储汽罐，供用汽设备使用。

附图说明

图1为本实用新型中蒸汽发生器的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中蒸汽发生器连通的结构示意图；

图3为本实用新型中带有储气罐之蒸汽发生器的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种电磁感应水雾直喷圆环双面加热的蒸汽发生器，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种电磁感应水雾直喷圆环双面加热的蒸汽发生器13，如图1、图2与图3所示的，其包括内加热器与外加热器，其中，内加热器布置在外加热器内，内加热器的上部设置有一水雾分配器1，水雾分配器1用于将水形成高压水雾喷入内加热器内；内加热器包括内套筒2，内套筒2内设置有内套筒螺纹，内套筒2内布置有内螺纹管3，内螺纹管3在内套筒中部形成中心加热区域14，内螺纹管3与内套筒2为过盈配合热装，保证了水和蒸汽在加工的螺旋槽内流动，比如内螺纹管3和底部封堵4的管外径可以加工成螺距25mm左右、宽度3mm、深度2.5mm的螺旋槽。内螺纹管3与内套筒螺纹之间形成内螺旋形加热缝隙,内套筒2底部设置有底部封堵4，内加热器通过管路与外加热器相连通，将内加热器加热后的水蒸气导入外加热器内。底部封堵4之螺旋管的高度为80mm，上部焊接有管帽，底部与内套筒2连接的部位焊接，密封，保证了水和蒸汽不外漏；当水雾由于压力的作用沿着内螺旋形加热缝隙流动时，内加热器与外加热器对应的加热圈加热使水变成水蒸气并从底部封堵管帽与套管之间（约为20mm）间隙进入内螺纹管3的中心加热区域14内，并从上部通过管道进入到外加热器内。

在本实用新型的另一较佳实施例中，上述外加热器包括外套筒5，外套筒5内设置有外套筒螺纹，外套筒5内布置有外螺纹管6，比如，外螺纹管6的外壁可以加工有螺距27mm、宽度3mm、深度为2.5mm，外螺纹管6与外套筒5为过盈配合热装，也是保证了蒸汽完全在外螺旋形加热缝隙内流通，延长加热时间。外螺纹管6与外套筒螺纹之间形成外螺旋形加热缝隙，使自内加热器导入的水蒸气形成饱和水蒸气。

更进一步的，上述内加热器上设置有内套筒进气口7，内套筒进气口7与水雾分配器1相连通，内套筒2上部设置有内套筒出气口8，外套筒5底部设置有外套筒进气口9，内套筒出气口7与外套管进气口9相连通，外套筒5上部设置有蒸汽出口10，蒸汽出口10用于将饱和水蒸气导入相应储气罐11内，如图3所示的，蒸汽发生器通过相应管路与相应储气罐11相连通，储气罐11上均设置有压力表。而且上述内加热器与外加热器上均设置有相应的加热圈12，用于对相应加热器进行自动加热。根据本专利的描述，可以配合相应自动控制技术手段来实现，在此，不再对自动控制进行详细描述。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。