一种应用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置的制作方法

文档序号:13358817阅读:422来源:国知局

本实用新型涉及一种蓄热式水位装置,特别涉及一种应用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置。



背景技术:

锅炉是将低温的水体加热,变成高温水体或高温水蒸气的一种设备,它广泛应用于采暖、发电、能源运输等方面。锅炉的一个重要的作用是产生蒸汽,然后利用蒸汽来做功。专职生产蒸汽的锅炉又称为蒸汽锅炉。目前的蒸汽锅炉运行流程是在锅炉中加入一定量的水,然后将水体加热制成水蒸气,再将水蒸气排出做工,随着水蒸气的排出,锅炉里的水越来越少,直至水体蒸发完毕,然后重新注入水体,如此进行循环操作。这种锅炉的生产效率低,尤其是在初始阶段,由于锅炉中的水少,造成热水存储量少,不利于人们使用。因此锅炉的制造者和相关技术人员都积极考虑制造一种水体占锅炉体积恒定的水位装置,使锅炉中的有效容积都得到充分的利用,进而方便人们使用以及节约能源。



技术实现要素:

本实用新型提出了一种应用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置,解决了现有技术中锅炉因为在初始阶段因为存水少而造成热能储量不足的问题,通过在锅炉主体的底端设有水泵,可以定时的向锅炉主体内注水,通过设有蓄热水位传感器、高水位传感器、低水位传感器和极低水位传感器,控制箱根据各个水位计的检测结果指令水泵动作,令锅炉主体中始终保持适当的水体,通过设有单向阀可以避免水泵补水时避免水蒸汽经进水管外泄,更加节约能源,提高了本实用新型的工作效率。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种应用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置,包括锅炉主体、水位筒和控制器,所述锅炉主体是一个中空的密封腔体,所述锅炉主体底端的一侧通过进水管连接单向阀的一端,所述单向阀的另一端连接设有水泵,所述锅炉主体底端的中部连接排污管的一端,所述排污管的另一端设有排污阀,所述排污管的中部通过导管连接所述水位筒的底端,所述水位筒的内部分别设有蓄热水位传感器、高水位传感器和低水位传感器,所述水位筒的一侧并列设有玻璃水位计,所述锅炉主体顶端的一侧连接设有排气管,所述排气管的中部设有排气阀,所述锅炉主体顶端的中部贯穿设有极低水位传感器,所述极低水位传感器通过导线连接所述控制器,所述控制器通过导线分别连接所述蓄热水位传感器、所述高水位传感器、所述低水位传感器和所述水泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锅炉主体由不锈钢材料或黄铜材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述玻璃水位计是防爆玻璃管。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单,造价低廉,且实用性强,通过在锅炉主体的底端设有水泵,可以定时的向锅炉主体内注水,通过设有蓄热水位传感器、高水位传感器、低水位传感器和极低水位传感器,控制箱根据各个水位计的检测结果指令水泵动作,令锅炉主体中始终保持适当的水体,通过设有单向阀可以避免水泵补水时避免水蒸汽经进水管外泄,更加节约能源,提高了本实用新型的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的主观结构示意图;

图中:1、锅炉主体;2、进水管;3、单向阀;4、水泵;5、排污管;6、排污阀;7、水位筒;8、蓄热水位传感器;9、高水位传感器;10、低水位传感器; 11、玻璃水位计;12、排气管;13、排气阀;14、极低水位传感器;15、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示,本实用新型提供一种应用于蒸汽锅炉的蓄热式水位装置,包括锅炉主体1、水位筒7和控制器15,锅炉主体1是一个中空的密封腔体,锅炉主体1底端的一侧通过进水管2连接单向阀3的一端,单向阀3的另一端连接设有水泵4,水泵4可以按照需要向锅炉主体1中补水,单向阀3可以阻止水流回流,锅炉主体1底端的中部连接排污管5的一端,排污管5的另一端设有排污阀6,排污管5用于排出水中的溶解物,避免锅炉主体1产生水垢,排污管5的中部通过导管连接水位筒7的底端,水位筒7的内部分别设有蓄热水位传感器8、高水位传感器9和低水位传感器10,水位筒7的一侧并列设有玻璃水位计11,锅炉主体1顶端的一侧连接设有排气管12,排气管12的中部设有排气阀13,锅炉主体1顶端的中部贯穿设有极低水位传感器14,极低水位传感器14通过导线连接控制器15,控制器15通过导线分别连接蓄热水位传感器8、高水位传感器9、低水位传感器10和水泵4。

本实用新型的工作流程是:当启动本实用新型时,控制器15指令水泵4动作,水泵4经过单向阀3向锅炉主体1中输入水体,当水体的液位到达蓄热水位传感器8时,控制器15指令水泵4停止输水,锅炉主体1开始加热,进行蓄热。当锅炉主体1中的水位降低到低水位传感器10的检测位置,低水位传感器10 将液位信号经导线传递至控制器15,控制器15指令水泵4再次动作,向锅炉主体1中输入水流,当水流的水位抵达高水位传感器9,高水位传感器9将高水位信号传递至控制器15,控制器15指令水泵3停止动作,如此将锅炉主体1中的水位保持在高水位传感器9和低水位传感器10之间。

进一步,锅炉主体1由不锈钢材料或黄铜材料制成,具有很好的传递热能,并且防腐蚀能力强。

玻璃水位计11是防爆玻璃管,能够很好的承受高温水蒸气的压力不会破损。

本实用新型的结构简单,造价低廉,且实用性强,通过在锅炉主体1的底端设有水泵4,可以定时的向锅炉主体1内注水,通过设有蓄热水位传感器8、高水位传感器9、低水位传感器10和极低水位传感器14,控制箱15根据各个水位计的检测结果指令水泵4动作,令锅炉主体1中始终保持适当的水体,通过设有单向阀3可以避免水泵4补水时避免水蒸汽经进水管2外泄,更加节约能源,提高了本实用新型的工作效率。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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