本实用新型化工设备领域，特别涉及一种乏汽回收控制系统。
背景技术：
众所周知，目前，随着国家节能降耗政策的实施力度逐渐加大，开始出现乏汽回收装置用于回收乏汽，现有的乏汽回收装置都以机械真空泵抽取乏汽为主，这类回收装置虽然回收了乏汽，但存在以下不足：1、要消耗大量的电能来驱动真空泵；2、机械真空泵的效率比较固定，不具备自动调节功能，蒸汽用量波动大的企业不能使用；3、维修成本较大，因此，发明一种乏汽回收控制系统来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种乏汽回收控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乏汽回收控制系统，包括乏汽入口，所述乏汽入口顶部设有一号低加器，所述一号低加器顶部设有二号低加器，所述二号低加器顶部设有三号低加器，所述三号低加器顶部设有四号低加器，所述一号低加器、二号低加器、三号低加器与四号低加器均通过管道连接，所述四号低加器输出端设有除氧器，所述除氧器一侧设有蒸汽管道，所述除氧器顶部设有乏汽排空管，所述除氧器输出端设有乏汽回收装置，所述乏汽回收装置与除氧器通过除氧器乏汽管连接，所述乏汽回收装置顶部设有排空管以及底部设有变频泵，所述排空管一侧设有第一温度表另一侧设有第一压力表，且第一温度表与第一压力表均固定于乏汽回收装置顶部，所述乏汽回收装置一侧设有第一液位计以及另一侧设有第一电动调节阀，所述乏汽回收装置底部一侧设有排污口，所述乏汽回收装置输入端设有波纹管换热器，所述波纹管换热器与乏汽回收装置通过管道连接，所述波纹管换热器侧面顶部设有热水出口管以及底部设有低温水出口管，所述波纹管换热器输入端设有连排扩容器，所述连排扩容器与波纹管换热器通过管道连接，所述连排扩容器底部设有第三电动调节阀，所述连排扩容器一侧设有第二液位计以及另一侧设有连续排污管，所述连排扩容器顶部一侧设有安全阀。
优选的，所述连排扩容器输出端设有乏汽回收装置，所述乏汽回收装置与连排扩容器通过管道连接，所述管道外壁设有第二温度表与第二压力表。
优选的，所述变频泵设置数量为2个。
优选的，所述波纹管换热器与乏汽回收装置之间的管道上设有第二电动调节阀。
优选的，所述乏汽回收装置内部有出水温度传感器。
优选的，所述连排疏水管由波纹换热管制成，所述连排疏水管与连排扩容器连接处设有第三电动调节阀。
本实用新型的技术效果和优点：乏汽回收装置采用智能化自动控制系统，无人值守，大大节约了人力物力，增加了一路波纹管换热器来回收大气疏扩的疏水热量，更多地回收了系统余热，在连排疏水降温装置的波纹管换热器前的凝结水管道上安装电动调节阀，通过连排水出口温度信号控制进水调节阀的开启，保证连排水余热充分回收利用。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型的连排扩容器示意图。
图3为本实用新型的乏汽回收装置示意图。
图中：1乏汽入口、2一号低加器、3二号低加器、4三号低加器、5四号低加器、6除氧器、7蒸汽管道、8乏汽回收装置、9波纹管换热器、10第二电动调节阀、11低温水出口管、12热水出口管、13连排扩容器、14第三电动调节阀、15第二液位计、16安全阀、17连续排污管、18乏汽回收装置、19管道、20除氧器乏汽管、21第二温度表、22第二压力表、23排空管、24第一温度表、25第一压力表、26第一液位计、27第一电动调节阀、28排污口、29变频泵、30连排疏水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种乏汽回收控制系统，包括乏汽入口1，所述乏汽入口1顶部设有一号低加器2，所述一号低加器2顶部设有二号低加器3，所述二号低加器3顶部设有三号低加器4，所述三号低加器4顶部设有四号低加器5，所述一号低加器2、二号低加器3、三号低加器4与四号低加器5均通过管道连接，所述四号低加器5输出端设有除氧器6，所述除氧器6一侧设有蒸汽管道7，所述除氧器6顶部设有乏汽排空管8，所述除氧器6输出端设有乏汽回收装置18，所述乏汽回收装置18与除氧器6通过除氧器乏汽管20连接，所述乏汽回收装置18顶部设有排空管23以及底部设有变频泵29，所述排空管23一侧设有第一温度表24另一侧设有第一压力表25，且第一温度表24与第一压力表25均固定于乏汽回收装置18顶部，所述乏汽回收装置18一侧设有第一液位计26以及另一侧设有第一电动调节阀27，所述乏汽回收装置18底部一侧设有排污口28，所述乏汽回收装置18输入端设有波纹管换热器9，所述波纹管换热器9与乏汽回收装置18通过管道连接，所述波纹管换热器9侧面顶部设有热水出口管12以及底部设有低温水出口管11，所述波纹管换热器9输入端设有连排扩容器13，所述连排扩容器13与波纹管换热器9通过管道连接，所述连排扩容器13底部设有第三电动调节阀14，所述连排扩容器13一侧设有第二液位计15以及另一侧设有连续排污管17，所述连排扩容器13顶部一侧设有安全阀16。
所述连排扩容器13输出端设有乏汽回收装置18，所述乏汽回收装置18与连排扩容器13通过管道19连接，所述管道19外壁设有第二温度表21与第二压力表22，所述变频泵29设置数量为2个，所述波纹管换热器9与乏汽回收装置18之间的管道上设有第二电动调节阀10，所述乏汽回收装置18内部有出水温度传感器，所述连排疏水管30由波纹换热管制成，所述连排疏水管30与连排扩容器13连接处设有第三电动调节阀14。
工作原理：乏汽回收的特点就是有间断性，连排疏水和吹灰疏水是间断排放，为了节约能源，方便操作必须设置自动控制系统，在乏汽回收装置前的软化水管道上安装电动调节阀，通过混合水的温度信号控制进水调节阀的开启，保证乏汽回收装置18内混合水温度的恒定；乏汽回收装置18罐体安装磁翻板液位计，通过液位信号控制变频泵29变频输出，保证乏汽回收装置18内混合水液位恒定。将加热后的凝结水重新接入到汽轮机的回热系统中对应的二号低加器3后，能更加有效的提高热经济性，不会有大的温差带来的流体扰动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。