本实用新型涉及电线杆制备领域，特别涉及一种蒸汽锅炉。
背景技术：
锅炉是一种能量转换设备。蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数后，锅筒中的水受热变成蒸气，将蒸汽排出并利用的设备。
授权公开号为CN204880091U的中国专利公开了一种生物质热水锅炉，包括生物质燃烧机、炉体、水箱、燃烧室、接灰抽屉、第一烟道、第二烟道、第一清灰室、第二清灰室、第三清灰室和烟囱，第一清灰室、第二清灰室和第三清灰室均位于炉体两端且通过可开启的机壳盖封盖，第一清灰室的盖子一侧通过合页活动设置于第一清灰室的入口处、另一侧通过手轮固定，第一清灰室底部设有通向炉体外部漏灰口，漏灰口底部设置有接灰抽屉。
上述方案中，燃料在燃烧室内燃烧，燃料燃烧时产生的灰烬附着在清灰室内。但是当需要清灰时，需要将机壳盖封盖打开，然后将清灰室内的灰烬清除干净。清灰过程繁琐复杂，有待改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种蒸汽锅炉，具有方便清除烟囱内部灰烬的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蒸汽锅炉，包括底座、设置于所述底座内部的燃烧室，所述底座侧壁设有连通所述燃烧室的烟囱，所述烟囱内部设有调节环，所述调节环外壁设有抵触所述烟囱内壁的刷毛，所述烟囱内壁设有沿所述烟囱长度方向设置的多条导轨，所述调节环外壁设有供所述导轨滑移嵌入的滑槽，所述烟囱靠近所述燃烧室的一端侧壁设有调节孔，所述调节环一侧设有多个穿设过所述调节孔后位于所述烟囱外部的调节绳，所述调节环另一侧设有多个固定于所述烟囱内壁的弹性绳，所述烟囱下端外壁设有螺纹连接于所述烟囱外壁的收灰盒。
通过采用上述技术方案，当燃料在燃烧室内燃烧时，燃料燃烧产生的废气沿着烟囱排出，此时废气带有的灰烬附着在烟囱内壁。当需要清灰时，拉动调节绳，调节绳带动调节环沿着烟囱内壁的导轨滑动，并且拉动调节绳伸长。此时调节环上的刷毛刮刷烟囱内壁的灰烬，将灰烬刮刷至收灰盒内进行收集。然后松开调节绳，弹性绳收缩并拉动调节环复位，完成清灰。无需将底座或者烟囱拆开，即可完成对烟囱内部的清灰，清灰过程方便快捷。
本实用新型的进一步设置为：所述调节环靠近所述弹性绳的一侧设有橡胶磁条一，所述烟囱内壁设有用于吸引所述橡胶磁条一的橡胶磁条二。
通过采用上述技术方案，利用橡胶磁条二吸引调节环一侧的橡胶磁条一，将限位环固定在烟囱内壁。
本实用新型的进一步设置为：所述调节绳位于所述烟囱外部的一端设有嵌入所述调节孔内的密封塞。
通过采用上述技术方案，将多个调节绳的端部固定在密封塞上后，将密封塞嵌入调节孔内，实现对调节孔的密封，避免有灰烬从调节孔内漏出。
本实用新型的进一步设置为：所述烟囱靠近所述调节孔的一侧内壁设有多个支撑杆、固定于所述支撑杆端部且供所述调节绳穿设的导向环，所述导向环与所述调节环同轴设置。
通过采用上述技术方案，拉动调节绳时，调节绳沿着导向环内壁滑动。由于导向环与调节环同轴设置，使得调节环侧壁的受力更均匀，避免调节环受力不均发生翻转。
本实用新型的进一步设置为：所述导轨靠近所述收灰盒的一侧设有用于抵触所述调节环侧壁的挡板。
通过采用上述技术方案，当调节环滑移至收灰盒位置时，导轨上的挡板抵触与调节环侧壁，避免调节环持续滑动后，调节环沿着导轨滑脱至收灰盒内。
本实用新型的进一步设置为：所述底座上设有位于所述燃烧室上方的储水箱，所述底座上设有供水箱，所述烟囱穿设过所述供水箱内部，所述供水箱侧壁设有连通于所述储水箱箱的供水管,所述底座上设有高于所述供水箱的补水箱，所述补水箱上设有连通所述供水箱的补水管。
通过采用上述技术方案，当燃料在燃烧室内燃烧时，燃料对储水箱加热，储水箱产生的蒸汽被排出并利用。燃料产生的废气经过烟囱排出，废气带有的热量经过烟囱时，对烟囱外壁的供水箱内的水预热。供水箱内被预热的水沿着供水管流入储水箱内，再通过燃料燃烧加热产生蒸汽。当供水箱内的水流入储水箱内时，补水箱内的水沿着补水管流入供水箱内。充分利用了废气带有的热量对水进行预热，减少了热量损失。预热后的水流入储水箱内，提高储水箱内水的加热效率。加设补水箱保证储水箱、供水箱内的水一直处于充满状态。
本实用新型的进一步设置为：所述底座侧壁设有连通于所述燃烧室的输料管、连通于所述输料管的储料斗,所述输料管内设有水平设置且转动连接于所述输料管端壁的螺旋叶片，所述底座上设有驱动所述螺旋叶片转动的伺服电机。
通过采用上述技术方案，将燃料投入储料斗内，燃料沿着储料斗滑移至输料管内。启动伺服电机，伺服电机带动螺旋叶片转动，螺旋叶片推动输料管内的燃料运动到燃烧室。方便添加燃料，同时加速燃料的投放效率。
本实用新型的进一步设置为：所述底座侧壁设有连通于所述燃烧室的鼓风机，所述鼓风机上设有连通于所述输料管的连接管。
通过采用上述技术方案，通过鼓风机向燃烧室内吹入空气，加速燃料的燃烧。同时鼓风机吹出的一部分空气吹入储料斗内，推动储料斗内的燃料向下滑动，进一步加快了燃料的投放速度。
本实用新型的进一步设置为：所述底座背离所述烟囱一侧设有排渣口，所述底座侧壁设有铰接于所述底座侧壁且嵌入所述排渣口的排渣门。
通过采用上述技术方案，当燃料燃烧后产生的废渣堆积在燃烧室内后，将排渣门打开后，可将废渣从排渣口排出。
本实用新型的进一步设置为：所述排渣门上设有铰接于所述排渣门外壁的挡条，所述底座侧壁设有供所述挡条嵌入的卡槽。
通过采用上述技术方案，当排渣门嵌入在排渣口上后，转动挡条，将挡条嵌入的卡槽内，将排渣门固定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当燃料燃烧时产生的灰烬附着在烟囱内壁后，拉动调节绳，调节绳带动调节环沿着烟囱内壁的导轨滑动。此时调节环上的刷毛刮刷烟囱内壁的灰烬，将灰烬刮刷至收灰盒内进行收集。然后松开调节绳，弹性绳收缩并拉动调节环复位，完成清灰。无需将烟囱拆开，即可完成对烟囱内部的清灰，清灰过程方便快捷。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例的燃烧室、螺旋叶片、排渣门结构示意图；
图3是实施例的烟囱结构示意图；
图4是图3中A处局部放大图；
图5是图3中B处局部放大图。
图中：1、底座；11、输料管；111、螺旋叶片；12、储料斗；13、伺服电机；14、鼓风机；15、连接管；16、排渣口；17、排渣门；18、挡条；19、卡槽；2、燃烧室；3、储水箱；4、烟囱；41、导轨；42、挡板；43、调节孔；44、支撑杆；45、导向环；46、橡胶磁条二；5、收灰盒；6、调节环；61、刷毛；62、滑槽；63、调节绳；64、密封塞；65、弹性绳；66、橡胶磁条一；7、供水箱；71、供水管；8、补水箱；81、补水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种蒸汽锅炉，如图1所示，包括底座1、设置于底座1上方的储水箱3、设置于储水箱3上端的排气管（图中未示出）、设置于底座1内部的燃烧室2（参见图2）。底座1侧壁设有连通于燃烧室2的输料管11、连通于输料管11的出料斗。底座1侧壁设有连通燃烧室2的烟囱4。
将燃料投放至储料斗12内，燃料沿着连通于储料斗12的输料管11滑入燃烧室2（参见图2）内。燃料在燃烧室2（参见图2）内燃烧，对储水箱3内的水加热，储水箱3内的水加热后产生蒸汽，蒸汽沿着排气管（图中未示出）排出并利用。此时燃料产生的废气经过烟囱4排出。
如图1所示，底座1上设有供水箱7，烟囱4穿设过供水箱7内部。供水箱7侧壁设有连通于储水箱3的供水管71。底座1上设有高于供水箱7的补水箱8，补水箱8上设有连通供水箱7的补水管81。
当废气沿着烟囱4排出时，废气带有的热量对供水箱7内的水进行预热。供水箱7内预热后的水经过供水管71流入储水箱3内，再通过燃料燃烧加热产生蒸汽。实现热量的充分利用。当供水箱7内的水流入储水箱3内后，补水箱8内的水自动沿着补水管81流入供水箱7内。保证储水箱3、供水箱7内的水始终处于充满状态。
如图2所示，输料管11内设有水平设置的螺旋叶片111，螺旋叶片111与输料管11端壁转动连接，底座1上设有驱动螺旋叶片111转动的伺服电机13。底座1侧壁设有连通于燃烧室2的鼓风机14，鼓风机14上设有连通于输料管11的连接管15。
当燃料投入储料斗12且燃料滑落至输料管11内后，启动伺服电机13，伺服电机13带动螺旋叶片111转动，螺旋叶片111推动输料管11内的燃料运动至燃烧室2内。再通过鼓风机14向燃烧室2内吹入空气，加速燃料的燃烧。同时鼓风机14吹出的一部分空气吹入储料斗12内，空气推动储料斗12内的燃料向下滑动，加快燃料的投放速度。
如图2所示，底座1侧壁设有连通燃烧室2的排渣口16、嵌入排渣口16的排渣门17，排渣门17的一侧铰接于底座1侧壁。排渣门17外壁设有挡条18，挡条18铰接于排渣门17外壁，底座1侧壁设有供挡条18嵌入的卡槽19。
当需要清理燃烧室2内的废渣时，转动挡条18，当挡条18脱离卡槽19后，拉动挡条18带动排渣门17转动后，将燃烧室2内的废渣沿排渣口16取出。废渣取出后，推动挡条18带动排渣门17反向转动，当排渣门17嵌入排渣口16后，反向转动挡条18，将挡条18嵌入卡槽19内，将排渣门17固定。
如图3、图4所示，烟囱4下端外壁设有螺纹连接于烟囱4外壁的收灰盒5，烟囱4内设有滑动连接于烟囱4内壁的调节环6（参见图5）。烟囱4内壁设有沿烟囱4长度方向设置的多条导轨41，调节环6（参见图5）外壁设有供导轨41滑移嵌入的滑槽62。导轨41靠近收灰盒5的一侧设有用于抵触调节环6（参见图5）侧壁的挡板42。
如图3、图4所示，烟囱4靠近燃烧室2的一端侧壁设有调节孔43，烟囱4靠近调节孔43的一侧内壁设有多个支撑杆44，支撑杆44端部设有与调节环6（参见图5）同轴设置的导向环45。调节环6（参见图5）一侧设有多个依次穿设过导向环45、调节孔43后位于烟囱4外部的调节绳63，调节绳63位于烟囱4外部的一端设有嵌入调节孔43内的密封塞64。
如图5所示，调节环6外壁设有抵触烟囱4内壁的刷毛61，调节环6侧壁设有多个固定于烟囱4内壁的弹性绳65，调节环6靠近所述弹性绳65的一侧设有多个橡胶磁条一66，烟囱4内壁设有用于吸引橡胶磁条一66的橡胶磁条二46。
当需要清灰时，将密封塞64从调节孔43内拔出。拉动密封塞64，密封塞64带动调节绳63拉动调节环6沿着烟囱4内壁的导轨41滑动，直至调节环6侧壁抵触于导轨41的挡板42。此时调节环6以及橡胶磁条一66脱离橡胶磁条二46，并且拉动调节绳63伸长。调节环6上的刷毛61刮刷烟囱4内壁的灰烬，将灰烬刮刷至收灰盒5内进行收集。然后松开调节绳63，弹性绳65收缩并拉动调节环6反向运动，直至橡胶磁条一66抵触并吸引住橡胶磁条二46，将调节环6固定于烟囱4内壁。再将橡胶塞嵌入调节孔43内，完成清灰。
工作原理：当燃料在燃烧室2内燃烧时，燃料产生的灰烬附着在烟囱4内壁。拉动调节环6在烟囱4内壁滑动，此时调节环6外壁的刷毛61刮刷烟囱4内壁的灰烬，并将灰烬刮刷至收灰盒5内。调节环6上的弹性绳65驱动调节环6以及刷毛61复位，完成烟囱4内壁的清灰。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。