本实用新型涉及节煤技术领域，尤其涉及一种锅炉省煤器再循环系统。
背景技术：
目前，电站40吨尾气锅炉设计使用的省煤器为非沸腾式带鳍片省煤器，在锅炉启炉停炉及正常运行过程中必须保证省煤器内部充满水，禁止省内器管内由于缺水而出现汽化，导致省煤器管“干烧”，而出现受热、变形、爆管。实际使用过程中，由于锅炉启炉、停炉两个阶段锅炉没有负荷，不需要补水，给水泵处于停运状态，会导致省煤器内出现缺水，长期如此会陆续出现省煤器爆管泄露等情况，严重影响了机组的正常运行，被迫多次停机停炉后对省煤器进行堵漏，影响省煤器工作效率。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种避免干烧，防止省煤器损坏，保证机组安全稳定运行，提高工作效率的锅炉省煤器再循环系统。
本实用新型所采用的技术方案是这样实现的：一种锅炉省煤器再循环系统，包括锅炉省煤器以及锅炉省煤器进水口上连接的进水管，所述进水管连接有给水泵；所述锅炉省煤器出水口连接有补水管，该补水管末端连接上汽包；其特征在于：所述上汽包底部通过管路连接下汽包，该下汽包底部连接循环水管；所述循环水管上安装有补水阀，其末端与所述进水管连接；所述补水阀连接有电动机，该电动机连接控制器。
所述给水泵上安装有水压检测仪，该水压检测仪通过导线所述控制器。
所述补水管伸入所述下汽包水位三分之一处。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型由于在下汽包底部引出一路循环水管，该循环水管连接进水管，且安装补水阀，在给水泵停运时，水压检测仪检测给水泵排水压力不足20Mpa时，通过控制器启动电动机打开补水阀，锅炉内下汽包连接的循环水管向锅炉省煤器临时补水，形成一个闭路循环，保证锅炉省煤器内部时刻充满水，避免干烧，防止省煤器损坏，保证机组安全稳定运行，不再进行补漏工作，提高工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的系统结构示意图。
图中：1.锅炉省煤器，2.进水管，3.给水泵，4.补水管，5.上汽包，6.下汽包，7.循环水管，8.补水阀，9.电动机，10.控制器，11.水压检测仪。
具体实施方式
如图1所示，一种锅炉省煤器再循环系统，包括锅炉省煤器1以及锅炉省煤器1进水口上连接的进水管2，进水管2连接有给水泵3；锅炉省煤器1出水口连接有补水管4，该补水管4伸入下汽包6水位三分之一处，且末端连接上汽包5；上汽包5底部通过管路连接下汽包6，该下汽包6底部连接循环水管7；循环水管7上安装有补水阀8，其末端与进水管2连接；补水阀8连接有电动机9，该电动机9连接控制器10；给水泵3上安装有水压检测仪11，该水压检测仪11通过导线控制器10。
工作时，锅炉启炉和停炉阶段，需要给水泵3处于停运状态，水压检测仪11检测到给水泵3的排水压力不足20Mpa,传递检测信号给控制器10，控制器10控制电动机9开启补水阀8，循环水管7将下汽包6内三分之一以上的水开始向进水管2通入，通入过程有效防止下汽包6内的污垢进入循环水管7，水流再由进水管2进入锅炉省煤器1进行临时补水，然后通过补水管4进入上汽包5内，在上汽包5水汽分离后流入下汽包6，形成一个闭路循环，不打乱锅炉内汽水自然循环规律，避免干烧；当给水泵3启动时，水压检测仪11检测到给水泵3排水压力大于20Mpa,传递检测信号给控制器10，控制器10控制电动机9关闭补水阀8，由给水泵3通过进水管2进行补水。