锅炉汽包封头制作工艺的制作方法
【专利说明】 锅炉汽包封头制作工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于封头制作工艺，具体涉及一种锅炉汽包封头制作工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]锅炉汽包是由筒节和封头及其它部件组成的一个整体，由于封头有球形、椭圆形等，在其面上管接头的种类多且管孔的位置变化多样，加工、组装、焊接困难，使用特殊工装较多，并且封头上组装的零件较多，质量要求高，所以封头的制造最为复杂。封头的制造方法很多，有人工锤打、落锤法、爆炸成型、旋压法、冲压法等，常用的冲压法又分为冷冲压、热冲压。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于，提供一种锅炉汽包封头制作工艺，操作方便。
[0007]本发明提供的锅炉汽包封头制作工艺，工艺流程包括:
a、封头毛坯展开尺寸的计算:选择封头形状，按公式计算好封头毛坯展开尺寸；
b、封头的划线、气割、拼接:按照封头毛坯展开尺寸进行放样划线，采用半自动气割下料，封头采用整块钢板压制而成，如果需要拼接，一只封头允许采用最多两块钢板拼接而成，但是拼逢中心距封头中心线不得大于0.3d(d是封头直径)，且避开人孔及人孔加强覆盖部位，并避开加强板和封头连接的角焊缝，也不得通过板边人孔和板边的圆弧部分，需要拼接的，先按拼接下料图下料，经气割、拼装、焊妥，检验合格之后进行二次划线下料；
C、封头的压制成形:采用热冲压成形；
d、成形后封头的划线和加工；
e、封头的组装。
[0008]本发明提供的锅炉汽包封头制作工艺，其有益效果在于，封头表面无鼓包、氧化皮，表面光滑，无裂纹，工艺相对简单，工序合理，操作方便，生产效率高。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的锅炉汽包封头制作工艺进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012]a、封头毛坯展开尺寸的计算:选择封头形状，按公式计算好封头毛坯展开尺寸； b、封头的划线、气割、拼接:按照封头毛坯展开尺寸进行放样划线，采用半自动气割下料，封头采用整块钢板压制而成，如果需要拼接，一只封头允许采用最多两块钢板拼接而成，但是拼逢中心距封头中心线不得大于0.3d(d是封头直径)，且避开人孔及人孔加强覆盖部位，并避开加强板和封头连接的角焊缝，也不得通过板边人孔和板边的圆弧部分，需要拼接的，先按拼接下料图下料，经气割、拼装、焊妥，检验合格之后进行二次划线下料；
C、封头的压制成形:采用热冲压成形；
d、成形后封头的划线和加工；
e、封头的组装。
【主权项】
1.一种锅炉汽包封头制作工艺，其特征在于，工艺流程如下: a、封头毛坯展开尺寸的计算:选择封头形状，按公式计算好封头毛坯展开尺寸； b、封头的划线、气割、拼接:按照封头毛坯展开尺寸进行放样划线，采用半自动气割下料，封头采用整块钢板压制而成，如果需要拼接，一只封头允许采用最多两块钢板拼接而成，但是拼逢中心距封头中心线不得大于0.3d(d是封头直径)，且避开人孔及人孔加强覆盖部位，并避开加强板和封头连接的角焊缝，也不得通过板边人孔和板边的圆弧部分，需要拼接的，先按拼接下料图下料，经气割、拼装、焊妥，检验合格之后进行二次划线下料； C、封头的压制成形:采用热冲压成形； d、成形后封头的划线和加工； e、封头的组装。
【专利摘要】本发明公开了一种锅炉汽包封头制作工艺，工艺流程包括封头毛坯展开尺寸的计算→封头的划线、气割、拼接→封头的压制成形→成形后封头的划线和加工→封头的组装。按照封头毛坯展开尺寸进行放样划线，采用半自动气割下料，封头采用整块钢板压制而成，如果需要拼接，一只封头允许采用最多两块钢板拼接而成，先按拼接下料图下料，经气割、拼装、焊妥，检验合格之后进行二次划线下料，采用热冲压成形。封头表面无鼓包、氧化皮，表面光滑，无裂纹，工艺相对简单，工序合理，操作方便，生产效率高。
【IPC分类】B23P15-00
【公开号】CN104625590
【申请号】CN201310559213
【发明人】杜学梅
【申请人】青岛旭升封头有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月12日