本发明涉及热水炉领域，尤其涉及一种自动去除炉灰的工业蒸汽炉。
背景技术：
目前在工业领域中，使用蒸汽作为热能或动力的传输载体是十分常见的，而目前在制造蒸汽时通常会使用工业炉作为制造手段，而目前在使用工业炉进行蒸汽制造时，通常会使用煤炭作为燃料，而煤炭在燃烧后会产生炉灰，需要人工进行清理，费时费力，并且容易导致炉灰堆积在炉体底部，影响后续使用。因此，解决工业炉炉灰需要人工进行清除的问题就显得尤为重要了。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种自动去除炉灰的工业蒸汽炉，通过燃料存放盒内的燃料燃烧，对盛水箱内的水进行加热，使其变为水蒸气，并从蒸汽出口排出，通过翻转气缸带动燃料存放盒翻转，将炉灰倾倒出去，避免人工进行炉灰清理，解决了工业炉炉灰需要人工进行清除的问题。
本发明提供一种自动去除炉灰的工业蒸汽炉，包括炉体，所述炉体内设置有盛水箱，所述盛水箱一侧设置有加水管，所述盛水箱上端设置有蒸汽出口，所述盛水箱下端设置有燃料存放盒，所述燃料存放盒上端设置有火焰通道，所述燃料存放盒下端设置有翻转气缸，通过翻转气缸带动燃料存放盒进行翻转，所述燃料存放盒一侧设置有点燃喷火器，所述点燃喷火器旁设置有液体燃料罐。
进一步改进在于：所述盛水箱上设置有水位检测器及水温检测器，所述炉体外部设置有显示屏，所述水位检测器及水温检测器分别与显示屏相关联。
进一步改进在于：所述蒸汽出口上设置有气体温度传感器，所述气体温度传感器与点燃喷火器相关联，所述点燃喷火器上设置有流量调节阀。
进一步改进在于：所述盛水箱内设置有搅拌杆，所述盛水箱外部设置有搅拌电机，通过搅拌电机带动搅拌杆进行工作。
本发明的有益效果是：通过燃料存放盒内的燃料燃烧，对盛水箱内的水进行加热，使其变为水蒸气，并从蒸汽出口排出，通过翻转气缸带动燃料存放盒翻转，将炉灰倾倒出去，避免人工进行炉灰清理，自动完成炉灰清除工作，并且通过气体温度传感器和流量调节阀控制点燃喷火器进行辅助加热，提高蒸汽热量控制的精准性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-炉体，2-盛水箱，3-加水管，4-蒸汽出口，5-燃料存放盒，6-火焰通道，7-翻转气缸，8-点燃喷火器，9-液体燃料罐，10-水位检测器，11-水温检测器，12-显示屏，13-气体温度传感器，14-流量调节阀，15-搅拌杆，16-搅拌电机。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供了一种自动去除炉灰的工业蒸汽炉，包括炉体1，所述炉体1内设置有盛水箱2，所述盛水箱2一侧设置有加水管3，所述盛水箱2上端设置有蒸汽出口4，所述盛水箱2下端设置有燃料存放盒5，所述燃料存放盒5上端设置有火焰通道6，所述燃料存放盒5下端设置有翻转气缸7，通过翻转气缸7带动燃料存放盒5进行翻转，所述燃料存放盒5一侧设置有点燃喷火器8，所述点燃喷火器8旁设置有液体燃料罐9。所述盛水箱2上设置有水位检测器10及水温检测器11，所述炉体1外部设置有显示屏12，所述水位检测器10及水温检测器11分别与显示屏12相关联。所述蒸汽出口4上设置有气体温度传感器13，所述气体温度传感器13与点燃喷火器8相关联，所述点燃喷火器8上设置有流量调节阀14。所述盛水箱2内设置有搅拌杆15，所述盛水箱2外部设置有搅拌电机16，通过搅拌电机16带动搅拌杆15进行工作。通过燃料存放盒5内的燃料燃烧，对盛水箱2内的水进行加热，使其变为水蒸气，并从蒸汽出口4排出，通过翻转气缸7带动燃料存放盒5翻转，将炉灰倾倒出去，避免人工进行炉灰清理，自动完成炉灰清除工作，并且通过气体温度传感器13和流量调节阀14控制点燃喷火器8进行辅助加热，提高蒸汽热量控制的精准性。