本发明涉及蒸汽发生技术领域，特别是一种蒸汽发生装置。
背景技术：
随着国家大力推行清洁能源，一些燃煤、燃油的锅炉等装置会逐渐被淘汰，随着一些政策的颁布，部分地区开始实行峰谷电价，可以利用谷电进行蓄能，峰电时利用谷电蓄的能进行供能，这种方式既能实现电力的移峰填谷，还能在响应国家政策的同时，取得不错的经济效益。
但是目前对于利用谷电蓄能，平电放能的蒸汽发生装置的蓄热部分存在蓄热体高温放热过快，低温放热不充分的问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种蒸汽发生装置，该蒸汽发生装置能够高效地进行蓄热和散热，保温保能效果好，可大大节约成本。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案是提供一种蒸汽发生装置，包括外部的壳体、设于壳体内壁的保温层、包裹在保温层内的蒸汽发生腔、蓄热腔、循环风道，所述蒸汽发生腔还连接有连通壳体外部的进水管和出气管，所述蒸汽发生腔与出气管之间设有气液分离机构，所述蒸汽发生腔和蓄热腔连接在所述循环风道上，所述循环风道上设有用于吹扫蓄热腔内空气至蒸汽发生腔内的风机，所述蓄热腔内设有蓄热块。
优选的，所述蓄热块在所述蓄热腔内成多排多列形式布置。
优选的，所述蒸汽发生腔包括内腔和外腔，所述内腔和外腔相互隔离设置，所述外腔连通所述循环风道，所述进水管的内侧设有喷水嘴且位于内腔中，所述出气管通过气液分离机构连通内腔。
优选的，所述喷水嘴为多个且沿着进水管的长度方向布置，所述进水管的外侧端设有水泵。
优选的，所述气液分离机构包括套插在一起的三个半径依次减小的分离筒，所述分离筒包括从内到外依次设置的带有底板和顶板的外筒、中筒和内筒，所述外筒的底板上设有通孔，所述内筒和中筒的底板和筒壁上均设有通孔，所述出气管与内筒的顶端连通。
优选的，所述蓄热块包括两个分块，所述分块截面呈“f”形，所述的两个分块一个正立设置，另一个倒立设置，所述两个分块相对滑动设置且通过滑动相互插接组成内部无孔的实体块或相互分离形成内部有大小可变的通透孔的中空块，所述分块上还设有用于容纳电加热管的容纳孔。
优选的，所述的两个分块借助于滑动机构滑动。
优选的，所述滑动机构包括滑轨、滑动设于滑轨上的用于承载分块的滑动板、驱动所述滑动板沿着滑轨的长度方向滑动的驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括用于驱动滑动板移动的齿条、与齿条啮合的齿轮、用于驱动齿轮转动的电机，所述电机为伺服电机且受控于控制器。
本装置能够在夜间低谷电价时段对蓄热块进行蓄热保热，在平电价时段利用蓄热块的热量将水加热成水蒸汽，进而供给用户，这样就避免了高价位用电，大大节约的成本，且本装置蓄热效果较好，能够高效率的完成热量的保存和散发。
附图说明
图1本发明实施例提供的蒸汽发生装置的结构示意图；
图2本发明实施例提供的气液分离机构的结构示意图；
图3本发明实施例提供的蓄热块蓄热状态下的结构示意图；
图4本发明实施例提供的蓄热块散热状态下的的结构示意图。
其中：1、壳体，2、保温层，3、内腔，4、外腔，5、蓄热腔，6、蓄热块，7、循环风道，8、风机，9、进水管，10、出气管，11、喷水嘴，12、水泵，13、分离筒，14、通孔，15、分块，16、滑动板，17、滑轨，18、齿轮，19、齿条、20、通透孔。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明：
如图1所示，本发明实施例提供了一种蒸汽发生装置，包括外部的壳体1、设于壳体1内壁的保温层2、包裹在保温层2内的蒸汽发生腔、蓄热腔5、循环风道7，所述蒸汽发生腔还连接有连通壳体1外部的进水管9和出气管10，所述蒸汽发生腔与出气管10之间设有气液分离机构，所述蒸汽发生腔和蓄热腔5连接在所述循环风道7上，所述循环风道7上设有用于吹扫蓄热腔5内空气至蒸汽发生腔内的风机8，所述蓄热腔5内设有蓄热块6。
本实施例的有益效果在于，本蒸汽发生装置能够在低谷电价的时候进行蓄能操作，也就是对蓄热腔5内的蓄热块6进行蓄热，当白天平电价的时候可以用蓄热块6的能量对蒸汽发生腔进行加热，使水变成蒸汽，然后可以进行利用，避免了利用高价位的电产生蒸汽，能够有效地节约成本，避免高价梯度的电费的使用。
优选的，如图1所示，本实施例还进一步提供了，所述蓄热块6在所述蓄热腔5内成多排多列形式布置。其效果在于，蓄热块6数量较多，蓄热能力较大，并且设计成多排多列的形式，分布更加均匀，更加合理。
优选的，如图1所示，本实施例还给出了蒸汽发生腔的具体实施方式，所述蒸汽发生腔包括内腔3和外腔4，所述内腔3和外腔4相互隔离设置，所述外腔4连通所述循环风道7，所述进水管9的内侧设有喷水嘴11且位于内腔3中，所述出气管10通过气液分离机构连通内腔。所述喷水嘴11为多个且沿着进水管9的长度方向布置，所述进水管9的外侧端设有水泵12。
本实施方式的有益效果在于，内腔3和外腔4相互隔离，外腔4与循环风道7相连通，这样风机8便可以将蓄热腔5内的带热空气吹到外腔4内，以对内腔3的水进行加热，进水管9通过喷水嘴11进行喷水，并借助于水泵12进行抽水，多个喷水嘴11更有利于水的散发，产生蒸汽，从而经过气液分离机构将蒸汽分出。
优选的，如图2所示，本实施例还提供了气液分离机构的具体实施方式，所述气液分离机构包括套插在一起的三个半径依次减小的分离筒13，所述分离筒13包括从内到外依次设置的带有底板和顶板的外筒、中筒和内筒，所述外筒的底板上设有通孔14，所述内筒和中筒的底板和筒壁上均设有通孔14，所述出气管10与内筒的顶端连通。
本实施方式的有益效果在于，通过三个内外套穿在一起的分离筒13，蒸汽可以顺利的通过各个筒的通孔14并从出气管10排出，而液化的水则附着在三个分离筒13的外壁上，将液体分离出来，采用三个分离筒13相互套接的形式布置，也就是设置了多道孔，有利于气液的分离。
优选的，如图3和图4所示，关于蓄热块6，本实施例还进一步提供了，所述蓄热块6包括两个分块，所述分块截面呈“f”形，所述的两个分块一个正立设置，另一个倒立设置，所述两个分块相对滑动设置且通过滑动相互插接组成内部无孔的实体块或相互分离形成内部有大小可变的通透孔20的中空块，所述分块上还设有用于容纳电加热管的容纳孔。
本实施方式的有益效果在于，当需要蓄热的时候，两个分块移动在一起，也就是插接在一起，这样充分的接触，分块本身带有容纳孔，容纳孔可以放置电加热管，在夜间的时候通电进行加热，充分接触的分块有利于将加热管产生的热量迅速传递给分块的每个部分，并且有利于将热量进行保持，当白天的时候需要放热的时候，开启风机8，并且两个分块相对滑动进行分离，分离后会产生通透孔20，加大散热的面积，有利于将保持的热能散发出来。
优选的，如图3和图4，本实施例还提供了，所述的两个分块借助于滑动机构滑动。所述滑动机构包括滑轨17、滑动设于滑轨17上的用于承载分块的滑动板16、驱动所述滑动板16沿着滑轨17的长度方向滑动的驱动机构。所述驱动机构包括用于驱动滑动板16移动的齿条19、与齿条19啮合的齿轮18、用于驱动齿轮19转动的电机，所述电机为伺服电机且受控于控制器。
上述实施方式具体提供了两个分块之间是如何实现相对移动的，借助于滑轨17、齿轮18和齿条19并连接电机的形式，结构简单方便已操作，且通过控制器控制电机的转动，来自动实现运动，自动化程度比较高。
本发明的有益效果在于：本装置能够在夜间低谷电价时候对蓄热块进行蓄热保热，在白天平电价时段将蓄热块进行散热，来使热量将水加热成水蒸汽，这样避免了高价位用电，大大节约的成本，且本装置蓄热效果较好，能够高效率的完成热量的保存和散发。