一种环保型废气处理用余热回收装置的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种环保型废气处理用余热回收装置。

背景技术

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸雾铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，在化工生产运行过程中，经常会产生工业废气，这些废气中含有较多的粉尘颗粒物等有害杂质，同时具备较高的热量，因此这些含有高热量的工业废气可通过热交换的形式进行换热，对热量进行回收，以实现能源的循环再利用。

经检索中国专利申请号为201621391582.1，公开了一种废气处理兼余热回收装置，包括风机、氧化炉、进气管路和出气管路，蓄热室均设有废气通过的入口和出口，还包括热交换器和预热管路，上述专利中的余热回收装置设计结构简单，功能单一，收集效果差，显然已经无法满足人们的使用需求。

技术实现要素：

基于余热回收装置设计结构简单，功能单一，收集效果差的技术问题，本发明提出了一种环保型废气处理用余热回收装置。

本发明提出的一种环保型废气处理用余热回收装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿，且底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有第三支撑台，所述第三支撑台的顶部外壁通过螺钉固定有水箱，且水箱的顶部外壁开设有通气孔，所述通气孔的内壁插接有蒸汽管，且蒸汽管的两侧内壁通过轴承连接有同一个汽轮机，所述汽轮机的一端外壁套接有第二皮带轮，所述蒸汽管的一侧外壁通过螺钉固定有发电机，且发电机的输出轴套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带形成传动配合，所述蒸汽管的顶部外壁开设有出汽孔，且出汽孔的内壁插接有出汽管，所述出汽管远离蒸汽管的一端套接有冷凝器，且冷凝器的输出端套接有进汽管，所述进汽管的外壁通过卡箍卡接有单向阀，且进汽管远离冷凝器的一端与水箱相连通，所述底座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有第一支撑台，且第一支撑台的顶部外壁通过螺钉固定有原料箱，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有第二支撑台，且第二支撑台的顶部外壁通过螺钉固定有沉淀箱，所述沉淀箱的顶部外壁通过螺钉固定有脱硫塔，且脱硫塔内壁通过螺钉固定有水平设置的透气板，所述脱硫塔的顶部外壁通过螺钉固定有风机，且风机的输出端套接有排气管。

优选地，所述沉淀箱的内壁通过螺钉固定有水平设置的过滤网，且沉淀箱的一侧外壁开设有通孔，通孔的内壁插接有连接管，连接管远离沉淀箱的一端与原料箱相连通。

优选地，所述原料箱的一侧内壁通过螺钉固定有液位传感器，且原料箱的顶部外壁通过螺钉固定有水泵，水泵的输入端套接有进水管，水泵的输出端套接有水管，水管远离水泵的一端套接有喷头，喷头位于脱硫塔内，喷头位于透气板的上方。

优选地，所述水箱的一侧外壁开设有进气孔，且进气孔的内壁插接有进气管，进气管的一端套接有导热管，导热管远离进气管的一端套接有出气管，出气管远离导热管一端与脱硫塔相连通。

优选地，所述沉淀箱的一边外壁开设有沉淀出口，且沉淀出口的内壁通过铰链连接有第一密封盖，原料箱的一边外壁开设有加料口，加料口的内壁通过螺纹连接有第二密封盖。

优选地，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有支撑架，且支撑架位于第三支撑台的下方，支撑架的一边外壁通过螺钉固定有控制箱，控制箱的内壁通过螺钉固定有pcb电路板，pcb电路板的外壁焊接有处理器。

优选地，所述控制箱的一边外壁开设有第一安装槽，且第一安装槽的内壁通过螺钉固定有显示屏，控制箱位于第一安装槽下方的外壁开设有第二安装槽，第二安装槽的内壁通过螺钉固定有操作键盘。

优选地，所述控制箱的一侧外壁开设有信息传输口，且控制箱靠近信息传输口一侧的外壁开设有散热孔，散热孔的内壁粘接有防尘网。

优选地，所述控制箱的内壁通过螺钉固定有温度传感器，且温度传感器和液位传感器的信号输出端均通过信号线与处理器的信号输入端相连接。

优选地，所述控制箱的内壁通过螺钉固定有散热风扇，且散热风扇、冷凝器、风机、水泵和显示屏均通过导线连接有开关，开关与处理器相连接。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置有导热管、汽轮机和发电机，导热管能够将废气内的热量传递给水箱内的水，水受热产生蒸汽进行蒸汽管带动汽轮机旋转，汽轮机带动发电机进行发电，蒸汽经过泠凝器冷凝后重新流回至水箱进行利用，有效的将余热转换成电能进行回收，起到良好的回收效果，避免了能源的浪费，节约能源，符合可持续发展的生活理念。

2、通过设置有水泵和脱硫塔，水泵能够从原料箱内抽取氢氧化钠溶液经过喷头喷向脱硫塔，在脱硫塔内，氢氧化钠与废气中的二氧化硫反应，从而将废弃中的二氧化硫进行去除，反应后的硫化物与沉淀箱内的石灰水反应又会产生氢氧化钠进行循环使用，实现了循环脱硫，有效的节省了脱硫用料，保护环境，脱硫除尘，一举两得。

3、通过设置有温度传感器，能够自动检测控制箱内的温度，并自动通过散热风扇和散热孔进行散热，起到良好的散热效果，避免了控制箱内的元器件受热被烧坏，提高了装置的使用寿命。

4、通过设置有液位传感器，能够时刻检测原料箱内氢氧化钠溶液的液位，并将结果通过显示屏进行显示，工作人员通过显示屏就可以判断是否需要添加溶液，智能化程度较高，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保型废气处理用余热回收装置的整体结构剖视图；

图2为本发明提出的一种环保型废气处理用余热回收装置的整体结构示意图；

图3为本发明提出的一种环保型废气处理用余热回收装置的控制箱结构侧面剖视图；

图4为本发明提出的一种环保型废气处理用余热回收装置的控制箱结构侧面示意图；

图5为本发明提出的一种环保型废气处理用余热回收装置的透气板结构示意图。

图中：1支撑腿、2第一支撑台、3底座、4第二支撑台、5支撑架、6第三支撑台、7导热管、8水箱、9单向阀、10冷凝器、11蒸汽管、12出汽管、13汽轮机、14发电机、15第一皮带轮、16第二皮带轮、17排气管、18风机、19脱硫塔、20喷头、21透气板、22水管、23过滤网、24沉淀箱、25水泵、26原料箱、27液位传感器、28显示屏、29控制箱、30操作键盘、31沉淀出口、32加料口、33pcb电路板、34处理器、35温度传感器、36散热风扇、37信息传输口、38散热孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种环保型废气处理用余热回收装置，包括底座3，底座3底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿1，且底座3顶部外壁的一侧通过螺钉固定有第三支撑台6，第三支撑台6的顶部外壁通过螺钉固定有水箱8，且水箱8的顶部外壁开设有通气孔，通气孔的内壁插接有蒸汽管11，且蒸汽管11的两侧内壁通过轴承连接有同一个汽轮机13，汽轮机13的一端外壁套接有第二皮带轮16，蒸汽管11的一侧外壁通过螺钉固定有发电机14，且发电机14的输出轴套接有第一皮带轮15，第一皮带轮15和第二皮带轮16通过皮带形成传动配合，蒸汽管11的顶部外壁开设有出汽孔，且出汽孔的内壁插接有出汽管12，出汽管12远离蒸汽管11的一端套接有冷凝器10，且冷凝器10的输出端套接有进汽管，进汽管的外壁通过卡箍卡接有单向阀9，且进汽管远离冷凝器10的一端与水箱8相连通，底座3顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有第一支撑台2，且第一支撑台2的顶部外壁通过螺钉固定有原料箱26，底座3的顶部外壁通过螺钉固定有第二支撑台4，且第二支撑台4的顶部外壁通过螺钉固定有沉淀箱24，沉淀箱24的顶部外壁通过螺钉固定有脱硫塔19，且脱硫塔19内壁通过螺钉固定有水平设置的透气板21，脱硫塔19的顶部外壁通过螺钉固定有风机18，且风机18的输出端套接有排气管17。

本发明中，沉淀箱24的内壁通过螺钉固定有水平设置的过滤网23，且沉淀箱24的一侧外壁开设有通孔，通孔的内壁插接有连接管，连接管远离沉淀箱24的一端与原料箱26相连通，原料箱26的一侧内壁通过螺钉固定有液位传感器27，且原料箱26的顶部外壁通过螺钉固定有水泵25，水泵25的输入端套接有进水管，水泵25的输出端套接有水管22，水管22远离水泵25的一端套接有喷头20，喷头20位于脱硫塔19内，喷头20位于透气板21的上方，水箱8的一侧外壁开设有进气孔，且进气孔的内壁插接有进气管，进气管的一端套接有导热管7，导热管7远离进气管的一端套接有出气管，出气管远离导热管7一端与脱硫塔19相连通，沉淀箱24的一边外壁开设有沉淀出口31，且沉淀出口31的内壁通过铰链连接有第一密封盖，原料箱26的一边外壁开设有加料口32，加料口32的内壁通过螺纹连接有第二密封盖，底座3的顶部外壁通过螺钉固定有支撑架5，且支撑架5位于第三支撑台6的下方，支撑架5的一边外壁通过螺钉固定有控制箱29，控制箱29的内壁通过螺钉固定有pcb电路板33，pcb电路板33的外壁焊接有处理器34，控制箱29的一边外壁开设有第一安装槽，且第一安装槽的内壁通过螺钉固定有显示屏28，控制箱29位于第一安装槽下方的外壁开设有第二安装槽，第二安装槽的内壁通过螺钉固定有操作键盘30，控制箱29的一侧外壁开设有信息传输口37，且控制箱29靠近信息传输口37一侧的外壁开设有散热孔38，散热孔38的内壁粘接有防尘网，控制箱29的内壁通过螺钉固定有温度传感器35，且温度传感器35和液位传感器27的信号输出端均通过信号线与处理器34的信号输入端相连接，控制箱29的内壁通过螺钉固定有散热风扇36，且散热风扇36、冷凝器10、风机18、水泵25和显示屏28均通过导线连接有开关，开关与处理器34相连接，液位传感器27的型号为szrd601，处理器34的型号为arm9tdm。

使用时，废气从进气管进入到导热管7内，导热管7能够将废气内的热量传递给水箱8内的水，水受热产生蒸汽进行蒸汽管11带动汽轮机13旋转，汽轮机13带动发电机14进行发电，蒸汽经冷凝器10冷凝后重新流回至水箱8进行利用，从而将余热回收转换成电能，废气通过导热管7进入到脱硫塔19内，水泵25从原料箱26内抽取氢氧化钠溶液通过喷头20喷出，在脱硫塔19内与废气中的二氧化硫反应，从而对废气进行脱硫，脱硫后的气体通过风机18抽出排入大气中。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。