一种小功率蒸汽机的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽机，具体是一种小功率蒸汽机。

背景技术：

蒸汽机在生活中运用很广泛，从现有技术来看，蒸汽机在运行时，一方面需要燃烧大量的煤炭来产生热量，消耗巨大，使得本体结构也会很大，对环境污染，操作耗时耗力，蒸汽生产率低，并且蒸汽在生产过程中一直伴随着高温，降低机器使用率，实用周期短，并且对操作人员，有着不同程度的影响以及安全问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小功率蒸汽机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小功率蒸汽机，包括箱体顶盖、气液分离器、二通管、金属管、侧板、水泵、底板、移动轮、电箱、前门板、支架、换热装置、排气装置、挡板、穿孔、箱体和预警器，所述箱体为方形结构，所述箱体由侧板，底板，前门板以及箱体顶盖相互螺纹连接组成；

所述侧板置设有穿孔，穿孔对用位置为换热装置的进水口，所述气液分离器上端设有管口，管口包括进气口、出气口、出水孔以及加压口，所述气液分离器的进气口连接二通管的一端，二通管另一端连接金属管的一端，金属管另一端连接换热装置的出气孔，所述气液分离器的出气口连接金属管的一端，金属管另一端连接排气装置的进气口，所述气液分离器下端表面设有的出水口连接金属管的一端，金属管的另一端连接水泵6，水泵连接换热装置12的进水口，所述气液分离器中部位置固定连接有预警器；

所述气液分离器上端设有管口，管口包括进气口，出气口，以及加压口，所述进气口连接二通管的一端，二通管另一端连接侧板上开设的通孔，所述出气口以及加压口连接金属管的一端，金属管另一端连接换热装置的进气口，所述气液分离器中部位置固定连接有预警器。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧板、底板以及箱体顶盖为不锈钢材料，设有若干个透气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板下端安装有移动轮，所述箱体顶盖上端表面开设有两个圆形穿孔，所述前门板中部位置安装有电箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述前门板上安装有电箱，利用电箱可以控制水泵、气液分离器、换热装置、预警器以及排气装置，利用底板上安装有移动轮，达到可以移动机器整体的目的，增加实用性，利用气液分离器上安装有预警器，达到在超过设定范围时，预警器会响起，提醒工作人员，增大实用性以及安全性，所述气液分离器两端各有一个换热装置，换热装置上端安装有排气装置，达到两个换热装置公用一个气液分离器的目的，减少整体体积，增大蒸汽生产率，增大实用性，减少成本，减少功率，充分合理利用，利用箱体上设有若干个通孔，达到减少重量，对内部机器散热的目的，增大实用性，所述换热装置上端设有排气装置，利用多一个排气装置，达到增大排气速率以及排气量的目的，利用换热装置加热产生水蒸汽，利用气液分离器进行气液分离，水蒸汽从排气装置排出。

附图说明

图1为小功率蒸汽机的结构示意图。

图2为小功率蒸汽机中俯视的的结构示意图。

图中所示：1、箱体顶盖，2、气液分离器，3、二通管，4、金属管，5、侧板，6、水泵，7、底板，8、移动轮，9、电箱，10、前门板，11、支架，12、换热装置，13、排气装置，14、挡板，15、穿孔，16、箱体，17、预警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种小功率蒸汽机，包括箱体顶盖1、气液分离器2、二通管3、金属管4、侧板5、水泵6、底板7、移动轮8、电箱9、前门板10、支架11、换热装置12、排气装置13、挡板14、穿孔15、箱体16和预警器17，所述箱体16为方形结构，所述箱体16由侧板5、底板7、前门板10以及箱体顶盖1相互螺纹连接组成；

所述箱体16内部中部位置设有气液分离器2，所述气液分离器2下端螺纹连接支架11的一端，所述支架11另一端螺纹连接底板7表面，所述支架11左侧设有水泵6，所述水泵6螺纹连接底板7上端表面，所述箱体16内测两端设有换热装置12，所述换热装置12底面两端螺纹连接挡板14的一端，挡板14另一端螺纹连接底板7上端表面，所述换热装置12上端设有排气装置13，所述排气装置13上端设有排气口，所述排气口与箱体顶盖1上的穿孔15相互对应；

所述侧板6置设有穿孔，穿孔对用位置为换热装置12的进水口，所述气液分离器2上端设有管口，管口包括进气口、出气口、出水孔以及加压口，所述气液分离器2的进气口连接二通管3的一端，二通管3另一端连接金属管4的一端，金属管4另一端连接换热装置12的出气孔，所述气液分离器2的出气口连接金属管4的一端，金属管4另一端连接排气装置13的进气口，所述气液分离器2下端表面设有的出水口连接金属管4的一端，金属管4的另一端连接水泵6，水泵6连接换热装置12的进水口，所述气液分离器2中部位置固定连接有预警器17。

所述侧板5、底板7以及箱体顶盖1为不锈钢材料，设有若干个透气孔。

所述底板7下端安装有移动轮8，所述箱体顶盖1上端表面开设有两个圆形穿孔15，所述前门板10中部位置安装有电箱9。

本实用新型的工作原理是：所述前门板10上安装有电箱9，利用电箱9可以控制水泵6、气液分离器2、换热装置12、预警器17以及排气装置13，利用底板7上安装有移动轮8，达到可以移动机器整体的目的，增加实用性，利用气液分离器2上安装有预警器17，达到在超过设定范围时，预警器17会响起，提醒工作人员，增大实用性以及安全性，所述气液分离器2两端各有一个换热装置12，换热装置12上端安装有排气装置13，达到两个换热装置12公用一个气液分离器2的目的，减少整体体积，增大蒸汽生产率，增大实用性，减少成本，减少功率，充分合理利用，利用箱体16上设有若干个通孔，达到减少重量，对内部机器散热的目的，增大实用性，所述换热装置12上端设有排气装置13，利用多一个排气装置13，达到增大排气速率以及排气量的目的，利用换热装置12加热产生水蒸汽，利用气液分离器2进行气液分离，水蒸汽从排气装置13排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。