一种从石墨烯含酸废水中回收硫酸的装置的制作方法

文档序号:16863021发布日期:2019-02-15 19:57阅读:209来源:国知局
一种从石墨烯含酸废水中回收硫酸的装置的制作方法

本实用新型涉及废水中回收硫酸的技术领域,尤其涉及一种从石墨烯含酸废水中回收硫酸的装置。



背景技术:

公告号为CN104085861A的实用新型公开了一种从石墨烯含酸废水中回收硫酸的装置,其从石墨烯废水中提纯硫酸,达到资源循环利用的目的,而且酸液占比回收率达92%~95%,同时本装置操作过程中可回收大部分热量,节约电能约30%。其包括废液存储槽,其特征在于:其还包括冷凝部分、蒸馏部分,所述冷凝部分包括两个冷凝单元、冷凝精馏单元、冷凝加热单元,两个冷凝单元分别为第一冷凝单元、第二冷凝单元,所述第一冷凝单元、第二冷凝单位均布置有内腔、外腔,所述冷凝精馏单元的下方出口连通所述第一冷凝单元的内腔进口,所述第一冷凝单元的内腔出口连通至硫酸盛放装置,所述冷凝加热器的出口布置有冷凝蒸馏瓶,所述冷凝蒸馏瓶的出口连接至所述第二冷凝单元的内腔入口,但是该回收硫酸的装置没有设置对石墨烯含酸废水进行预热的装置,仅是依靠加热器将常温的石墨烯含酸废水加热,则将石墨烯含酸废水加热至气态所需要的时间较长,降低回收硫酸的效率,所以我们提出一种从石墨烯含酸废水中回收硫酸的装置,用以解决上述所提到的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种从石墨烯含酸废水中回收硫酸的装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种从石墨烯含酸废水中回收硫酸的装置,包括预热筒体,所述预热筒体的两侧的内壁上开设有第一通孔,两个第一通孔的内壁上分别焊接有第一通液管和第二通液管,所述第一通液管的一端螺纹连接有第一球阀,所述第一球阀的一端螺纹连接有出液管,所述预热筒体的顶部内壁上和底部内壁上均开设有第二通孔,两个第二通孔的内壁上分别焊接有水蒸气进气管和水蒸气出气管,所述水蒸气进气管的底端贯穿第二通孔并延伸至预热筒体内,所述水蒸气出气管的底端贯穿第二通孔并延伸至预热筒体的下方,所述水蒸气进气管的一侧开设有第三通孔,所述水蒸气进气管的一侧焊接有圆管,所述圆管的内壁上开设有多个第五通孔,所述圆管远离水蒸气进气管的一侧与预热筒体的一侧内壁相焊接,所述圆管的管口与第三通孔相连通,所述圆管的外壁上套设有圆型盘管,且圆型盘管的入口和出口分别与第二通液管的管口和第一通液管的管口相连通,所述第二通液管远离预热筒体的一端焊接有第一Y型管,所述第一Y型管螺纹连接有对称设置的第二球阀,两个第二球阀的一端均螺纹连接有第二双头螺纹管,所述第二双头螺纹管螺纹连接有过滤器,所述过滤器的一侧螺纹连接有第一双头螺纹管,两个第一双头螺纹管的一端均螺纹连接有第三球阀,两个第三球阀的一端螺纹连接有同一个第二Y型管,所述第二Y型管的一侧焊接有进液管。

优选的,所述预热筒体的外壁上设有保温棉。

优选的,所述预热筒体的顶部内壁上开设有第四通孔,所述第四通孔的内壁上焊接有安全阀接口,且安全阀接口的顶部延伸至预热筒体的上方。

优选的,所述预热筒体的底部内壁上焊接有多个支撑杆,所述支撑杆的顶部与圆型盘管的底部相焊接。

优选的,所述水蒸气出气管的底部焊接有第一法兰,所述水蒸气进气管的顶部焊接有第二法兰。

优选的,所述预热筒体的底部焊接有固定支架,所述固定支架的底部设有橡胶垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过预热筒体、安全阀接口、保温棉、圆型盘管、圆管、第一通液管、第一球阀、出液管、水蒸气出气管、固定支架、支撑杆、第二通液管、第一Y型管、第二球阀、过滤器、第三球阀、进液管、第二Y型管、第一双头螺纹管、第二双头螺纹管和水蒸气进气管相配合,水蒸气进气管通入该回收硫酸的装置产生的水蒸气,水蒸气从第五通孔流出,同时石墨烯含酸废水从进液管流进过滤器内,经过过滤器过滤之后的石墨烯含酸废水流进圆型盘管内,使水蒸气可以对圆型盘管进行加热,圆型盘管可以对石墨烯含酸废水进行加热,使得该预热装置可以利用该回收硫酸的装置产生的水蒸气对石墨烯含酸废水进行预热,可以减少加热器把石墨烯含酸废水加热至气态所需要的时间,提高了回收硫酸的效率。

本实用新型结构简单,使用方便,水蒸气进气管通入该回收硫酸的装置产生的水蒸气,使水蒸气可以对圆型盘管进行加热,使得该预热装置可以利用该回收硫酸的装置产生的水蒸气对石墨烯含酸废水进行预热,可以减少加热器把石墨烯含酸废水加热至气态所需要的时间,提高了回收硫酸的效率,操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种从石墨烯含酸废水中回收硫酸的装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种从石墨烯含酸废水中回收硫酸的装置的俯视图。

图中:1预热筒体、2安全阀接口、3保温棉、4圆型盘管、5圆管、6第一通液管、7第一球阀、8出液管、9水蒸气出气管、10固定支架、11支撑杆、12第二通液管、13第一Y型管、14第二球阀、15过滤器、16第三球阀、17进液管、18第二Y型管、19第一双头螺纹管、20第二双头螺纹管、21水蒸气进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种从石墨烯含酸废水中回收硫酸的装置,包括预热筒体1,预热筒体1的两侧的内壁上开设有第一通孔,两个第一通孔的内壁上分别焊接有第一通液管6和第二通液管12,且圆型盘管4的入口和出口分别与第二通液管12的管口和第一通液管6的管口相连通,第一通液管6的一端螺纹连接有第一球阀7,第一球阀7的一端螺纹连接有出液管8,预热筒体1的顶部内壁上和底部内壁上均开设有第二通孔,两个第二通孔的内壁上分别焊接有水蒸气进气管21和水蒸气出气管9,水蒸气进气管21的底端贯穿第二通孔并延伸至预热筒体1内,水蒸气出气管9的底端贯穿第二通孔并延伸至预热筒体1的下方,水蒸气进气管21的一侧开设有第三通孔,水蒸气进气管21的一侧焊接有圆管5,圆管5的内壁上开设有多个第五通孔,圆管5远离水蒸气进气管21的一侧与预热筒体1的一侧内壁相焊接,圆管5的管口与第三通孔相连通,圆管5的外壁上套设有圆型盘管4,且圆型盘管4的入口和出口分别与第二通液管12的管口和第一通液管6的管口相连通,第二通液管12远离预热筒体1的一端焊接有第一Y型管13,第一Y型管13螺纹连接有对称设置的第二球阀14,两个第二球阀14的一端均螺纹连接有第二双头螺纹管20,第二双头螺纹管20螺纹连接有过滤器15,过滤器15的一侧螺纹连接有第一双头螺纹管19,两个第一双头螺纹管19的一端均螺纹连接有第三球阀16,两个第三球阀16的一端螺纹连接有同一个第二Y型管18,第二Y型管18的一侧焊接有进液管17,通过预热筒体1、安全阀接口2、保温棉3、圆型盘管4、圆管5、第一通液管6、第一球阀7、出液管8、水蒸气出气管9、固定支架10、支撑杆11、第二通液管12、第一Y型管13、第二球阀14、过滤器15、第三球阀16、进液管17、第二Y型管18、第一双头螺纹管19、第二双头螺纹管20和水蒸气进气管21相配合,水蒸气进气管21通入该回收硫酸的装置产生的水蒸气,水蒸气从第五通孔流出,同时石墨烯含酸废水从进液管17流进过滤器15内,经过过滤器15过滤之后的石墨烯含酸废水流进圆型盘管4内,使水蒸气可以对圆型盘管4进行加热,圆型盘管4可以对石墨烯含酸废水进行加热,使得该预热装置可以利用该回收硫酸的装置产生的水蒸气对石墨烯含酸废水进行预热,可以减少加热器把石墨烯含酸废水加热至气态所需要的时间,提高了回收硫酸的效率,本实用新型结构简单,使用方便,水蒸气进气管21通入该回收硫酸的装置产生的水蒸气,使水蒸气可以对圆型盘管4进行加热,使得该预热装置可以利用该回收硫酸的装置产生的水蒸气对石墨烯含酸废水进行预热,可以减少加热器把石墨烯含酸废水加热至气态所需要的时间,提高了回收硫酸的效率,操作简单。

本实用新型中,预热筒体1的外壁上设有保温棉3,预热筒体1的顶部内壁上开设有第四通孔,第四通孔的内壁上焊接有安全阀接口2,且安全阀接口2的顶部延伸至预热筒体1的上方,预热筒体1的底部内壁上焊接有多个支撑杆11,支撑杆11的顶部与圆型盘管4的底部相焊接,水蒸气出气管9的底部焊接有第一法兰,水蒸气进气管21的顶部焊接有第二法兰,预热筒体1的底部焊接有固定支架10,固定支架10的底部设有橡胶垫,通过预热筒体1、安全阀接口2、保温棉3、圆型盘管4、圆管5、第一通液管6、第一球阀7、出液管8、水蒸气出气管9、固定支架10、支撑杆11、第二通液管12、第一Y型管13、第二球阀14、过滤器15、第三球阀16、进液管17、第二Y型管18、第一双头螺纹管19、第二双头螺纹管20和水蒸气进气管21相配合,水蒸气进气管21通入该回收硫酸的装置产生的水蒸气,水蒸气从第五通孔流出,同时石墨烯含酸废水从进液管17流进过滤器15内,经过过滤器15过滤之后的石墨烯含酸废水流进圆型盘管4内,使水蒸气可以对圆型盘管4进行加热,圆型盘管4可以对石墨烯含酸废水进行加热,使得该预热装置可以利用该回收硫酸的装置产生的水蒸气对石墨烯含酸废水进行预热,可以减少加热器把石墨烯含酸废水加热至气态所需要的时间,提高了回收硫酸的效率,本实用新型结构简单,使用方便,水蒸气进气管21通入该回收硫酸的装置产生的水蒸气,使水蒸气可以对圆型盘管4进行加热,使得该预热装置可以利用该回收硫酸的装置产生的水蒸气对石墨烯含酸废水进行预热,可以减少加热器把石墨烯含酸废水加热至气态所需要的时间,提高了回收硫酸的效率,操作简单。

工作原理:水蒸气进气管21通入该回收硫酸的装置产生的水蒸气,水蒸气从水蒸气进气管21流进圆管5内,再从圆管5上的第五通孔流出,使得预热筒体1内充满水蒸气,另外水蒸气可以从水蒸气出气管9流出,同时石墨烯含酸废水从进液管17流进第二Y型管18内,经过第三球阀16和第一双头螺纹管19流入过滤器15内,经过过滤器15过滤之后的石墨烯含酸废水通过第二双头螺纹管20、第二球阀14、第一Y型管13和第二通液管12流进圆型盘管4内,使水蒸气可以对圆型盘管4进行加热,圆型盘管4可以对石墨烯含酸废水进行加热,使得该预热装置可以利用该回收硫酸的装置产生的水蒸气对石墨烯含酸废水进行预热,可以减少加热器把石墨烯含酸废水加热至气态所需要的时间,提高了回收硫酸的效率,设置的过滤器15可以过滤石墨烯含酸废水中的固体杂质,防止固体杂质堵塞和损伤该回收硫酸的装置,另外在使用一个过滤器15时,可以更换另一个过滤器15的滤芯,使得该预热装置不需要停机就可以更换过滤器15的滤芯。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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