一种松露配制酒的蒸汽冷凝水自动回收设备的制作方法

本实用新型涉冷凝水自动回收设备，尤其涉及一种松露配制酒的蒸汽冷凝水自动回收设备。

背景技术：

蒸汽间接加热系统中，随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热大量的高温凝结水随之产生，其温度一般在100℃以上，热焓占原蒸汽热焓的25％左右,具有很高的利用价值，水质近于蒸馏水，几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体，是良好的锅炉补给水，所以，充分回收并利用这些凝结水既可以节约锅炉燃料和软化水,又可以大大降低锅炉的运行成本，提高锅炉使用寿命，改善环境条件。

现有的冷凝水自动回收设备多采用离心泵抽水，但离心泵长时间运行会有汽蚀问题，导致泵使用寿命端，容易损坏，降低工作效率，其次对蒸汽利用不充分，造成热量浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种松露配制酒的蒸汽冷凝水自动回收设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种松露配制酒的蒸汽冷凝水自动回收设备，包括第一水箱，所述第一水箱的顶部安装有聚汽箱，所述聚汽箱的顶部贯穿连接有两组蒸汽管，所述蒸汽管的顶部分别套接有第一散热箱和第二散热箱，所述第一散热箱和第二散热箱的内部安装有毛细管，所述毛细管的一端套接有连接管，且连接管的下端和蒸汽管相连接，所述毛细管的另一端连接有出水管，所述出水管的底端连接有第二水箱，所述第二水箱的下端中心处安装有进水管，所述第二水箱的下端远离进水管的一端安装有撑杆，所述第一水箱的前端外表面安装有注水口，所述第一水箱的前端外表面中心处安装有压力计，所述第一水箱的一侧安装有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一水箱的内部安装有加热器，且第一水箱的底部开设有清洗孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一散热箱和第二散热箱连接有蒸馏器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述毛细管的结构为U字形水管连接组成，且毛细管上开设有孔洞。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述毛细管和出水管连接处设有集水槽，并且集水槽位于连接管的前方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进水管内部设有止回阀，并且止回阀的内部设置有止回板、连接杆和转轴。

本实用新型中，通过设置两个散热装置使蒸汽的热量能得到充分的利用，也能够使工作效率变快，同时利用落差的远离使蒸馏水通过重力自然下落，无需使用水泵，即降低了回收成本，也利于该回收设备的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种松露配制酒的蒸汽冷凝水自动回收设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种松露配制酒的蒸汽冷凝水自动回收设备导光板连接放大图；

图3为本实用新型提出的一种松露配制酒的蒸汽冷凝水自动回收设备外观大图。

图例说明：

1、第一散热箱；2、连接管；3、蒸汽管；4、聚汽箱；5、注水口；6、阀门；7、第一水箱；8、第二散热箱；9、第二水箱；10、出水管；11、进水管；12、撑杆；13、压力计；14、毛细管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种松露配制酒的蒸汽冷凝水自动回收设备，包括第一水箱7，第一水箱7是冷水存储和加热部件，第一水箱7的顶部安装有聚汽箱4，聚汽箱4将蒸汽聚集在一起均匀输送，聚汽箱4的顶部贯穿连接有两组蒸汽管3，蒸汽管3输送蒸汽用，蒸汽管3的顶部分别套接有第一散热箱1和第二散热箱8，第一散热箱1和第二散热箱8利用放热原理需要加热的物体，第一散热箱1和第二散热箱8的内部安装有毛细管14，毛细管14使物理受热均匀，毛细管14的一端套接有连接管2，连接管2使连接两个蒸汽管3的，且连接管2的下端和蒸汽管3相连接，毛细管14的另一端连接有出水管10，出水管10冷凝水出口，出水管10的底端连接有第二水箱9，第二水箱9存储冷凝水同时对冷凝水进行保温，第二水箱9的下端中心处安装有进水管11，冷凝水进入第一水箱7的通道，第二水箱9的下端远离进水管11的一端安装有撑杆12，撑杆12支持第二水箱9，第一水箱7的前端外表面安装有注水口5，注水口5使加水用的，第一水箱7的前端外表面中心处安装有压力计13，第一水箱7的一侧安装有阀门6，压力计13和阀门6使安全保障。

第一水箱7的内部安装有加热器，且第一水箱7的底部开设有清洗孔，加热器使热量来源，清洗孔使清理水垢的通道；第一散热箱1和第二散热箱8连接有蒸馏器，蒸馏器蒸馏酒用的；毛细管14的结构为U字形水管连接组成，且毛细管14上开设有孔洞，孔洞的好处是放热量大且均匀；毛细管14和出水管10连接处设有集水槽，并且集水槽位于连接管2的前方，集水槽暂存冷凝水；进水管11内部设有止回阀，并且止回阀的内部设置有止回板、连接杆和转轴，止回阀防止蒸汽进入进水管11造成热量浪费。

工作原理：启动加热器使第一水箱7内的水沸腾，产生蒸汽，蒸汽上升聚集到聚汽箱4处，再通过蒸汽管3进入毛细管14，此时蒸汽热量通过孔洞放出加热需要受热物品，冷凝水凝结在毛细管14内侧壁，并通过毛细管14内侧壁滑落进集水槽，当集水槽内的水到达出水管10高度时，水顺势流进第二水箱9，暂存，再通过第二水箱9流进第一水箱7，循环利用，提高锅炉给水品质，能使蒸汽品质提高，同时减少锅炉排放，节省能源之流失，锅炉给水温度提高，水中含氧量减少，可避免锅炉、热机及配管之锈蚀，延长设备使用寿命，锅炉给水温度提高，减少锅炉气包的温度差，减少钢板热胀冷缩，延长锅炉使用寿伞，冷凝水回收，可减少锅炉软水补给量，使炉内及炉外水处理费用大量减少，给水与炉水温差小，锅炉给水时，蒸汽压力稳定，冷凝水回收利用，无蒸汽污染现象及疏水阀疏水时产生之噪声，改善工作环境，减少CO、SO和NO等有害亏染物排放量，符合国家环保产业政策。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。