一种蔬菜加工用蒸汽锅炉的制作方法

本实用新型属于蒸汽锅炉技术领域，具体为一种蔬菜加工用蒸汽锅炉。

背景技术：

蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，就是蒸气锅炉的原理。蒸汽锅炉属于特种设备，该锅炉的设计、加工、制造、安装及使用都必须接受技术监督部门的监管，用户只有取得锅炉使用证，才能使用蒸汽锅炉。

目前，市场上蔬菜加工用的蒸汽锅炉均是慢慢的炉膛内部的水慢慢加热，而在再热过程中由于炉膛存在一定的空气空间，影响锅炉加热的速率，并且锅炉的排气阀在关闭时容易加快锅炉加热速度，但是如果忘记将锅炉的排气阀打开，将会造成锅炉爆炸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决目前市场上使用的蒸汽锅炉加热较慢，手动控制容易造成锅炉爆炸，易出现无法应急使用蒸汽的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种蔬菜加工用蒸汽锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体内部包括炉膛，所述炉膛内顶壁两侧均开设有弹簧槽，所是弹簧槽内部固定连接有滑杆，所述滑杆表面套接有第一弹簧，所述滑杆底部固定连接有锥形限位座，两个所述滑杆表面活动套接有同一个隔离塞，所述隔离塞底部固定连接有若干个浮球，所述隔离塞表面开设有排气腔，所述排气腔内部设置有活塞，所述活塞两侧均固定连接有滑块，所述排气腔两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆表面套接有第二弹簧，所述滑块活动套接在定位杆表面。

其中，所述锅炉本体顶部设置有第一排气管，所述第一排气管与炉膛内部连通，所述第一排气管与排气腔相对应。

其中，所述锅炉本体一侧设置有第二排气管，所述第二排气管一端与炉膛连通，所述第二排气管另一端与第一排气管连通。

其中，所述第一排气管远离第二排气管连接处设置有第一单向阀，所述第二排气管两端之间设置有第二单向阀。

其中，所述弹簧槽与第一弹簧相匹配，所述隔离塞侧壁与炉膛内壁相匹配，所述隔离塞顶部与炉膛内顶壁相匹配。

其中，所述排气腔中心直径大于排气腔两端直径，所述第二单向阀为常闭式单向阀。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设有隔离塞，有利于减少炉膛中空气体积，从而使蒸汽快速充满隔离塞与水面之间的空间，通过蒸汽压力快速增加，从而加快水沸腾，增加蒸汽的制造效率。

2、本实用新型中，通过设有排气腔，有利于在蒸汽达到一定的压力时，使蒸汽自动使用，从而防止来回进行手动控制蒸汽排出，改为自动控制蒸汽排出，减少工作中因失误而造成锅炉爆炸的危害。

3、本实用新型中，通过设有第二排气管与第二单向阀，有利于在急需使用蒸汽时，使蒸汽不用达到一定的压力时，就可以使用蒸汽，有效的增加蒸汽的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意简图；

图2为本实用新型图1中A部结构示意图；

图3为本实用新型图1中B部结构示意图。

图中标记：1、锅炉本体；2、炉膛；3、弹簧槽；4、滑杆；5、第一弹簧；6、锥形限位座；7、隔离塞；8、浮球；9、排气腔；10、活塞；11、滑块；12、定位杆；13、第二弹簧；14、第一排气管；15、第二排气管；16、第一单向阀；17、第二单向阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一，参照图1-3，一种蔬菜加工用蒸汽锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1内部包括炉膛2，炉膛2内顶壁两侧均开设有弹簧槽3，所是弹簧槽3内部固定连接有滑杆4，滑杆4表面套接有第一弹簧5，弹簧槽3与第一弹簧5相匹配，隔离塞7侧壁与炉膛2内壁相匹配，隔离塞7顶部与炉膛2内顶壁相匹配，滑杆4底部固定连接有锥形限位座6，两个滑杆4表面活动套接有同一个隔离塞7，隔离塞7底部固定连接有若干个浮球8，隔离塞7表面开设有排气腔9，排气腔9中心直径大于排气腔9两端直径，排气腔9内部设置有活塞 10，活塞10两侧均固定连接有滑块11，排气腔9两侧均固定连接有定位杆12，定位杆12表面套接有第二弹簧13，滑块11活动套接在定位杆12表面，通过设有隔离塞7，有利于减少炉膛2中空气体积，从而使蒸汽快速充满隔离塞7与水面之间的空间，通过蒸汽压力快速增加，从而加快水沸腾，增加蒸汽的制造效率。

实施例二，参照图1，锅炉本体1顶部设置有第一排气管14，第一排气管14与炉膛2内部连通，第一排气管14与排气腔9相对应，锅炉本体1一侧设置有第二排气管15，第二排气管15一端与炉膛2 连通，第二排气管15另一端与第一排气管14连通，第一排气管14 远离第二排气管15连接处设置有第一单向阀16，第二排气管15两端之间设置有第二单向阀17，第二单向阀17为常闭式单向阀，通过设有第二排气管15与第二单向阀17，有利于在急需使用蒸汽时，使蒸汽不用达到一定的压力时，就可以使用蒸汽，有效的增加蒸汽的利用率。

工作原理：该一种蔬菜加工用蒸汽锅炉使用时，当炉膛2内部加入一定量的水时，隔离塞7在第一弹簧5的作用下位于滑杆4最底部，当水位高于滑杆4最底部时，在浮球8的作用下使隔离塞7漂浮在水面以上，从而减少水面与炉膛2之间的体积，当水温慢慢加热时，产生一定量的蒸汽，使蒸汽快速充满隔离塞7与水面之间的空间内部，在第一弹簧5的作用下，当蒸汽量越来越多，使隔离塞7与水面之间的压力增大，从而使水快速沸腾，加快蒸汽的产生速率，当蒸汽达到一定量时，使隔离塞7向上移动至炉膛2最顶部，使排气腔9与第一排气管14相对应，通过蒸汽压力的作用，使活塞10在排气腔9内部弹开，从而使蒸汽经过排气腔9进入第一排气管14内部排出，从而有效的防止第一排气管14上的第一单向阀16忘记打开而造成锅炉本体1爆炸，通过设有第二排气管15，有利于在急需使用蒸汽时，将第二单向阀17打开，从而在蒸汽没达到一定压力时，也可以继续使用蒸汽。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。